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一种抗菌可降解环保型毛浴巾及其织造方法

2021-04-24 04:52:47

一种抗菌可降解环保型毛浴巾及其织造方法

  技术领域

  本发明涉及一种毛浴巾,尤其是一种抗菌可降解的环保型毛浴巾。

  技术背景

  毛浴巾,是人们几乎每天都离不开的生活用品,毛巾是一种松软吸水的织物。现有具备抗菌抑菌功能的毛浴巾主要是通过普通毛浴巾在染色整理阶段添加抗菌助剂所得,直接运用具有抗菌功能的纤维和纱线来织制的毛浴巾是市场空白。目前在纤维中添加抗菌物质的纤维技术只在锦纶、涤纶和粘胶三种纤维的基础上存在,但因这三种纤维特性所限,很难被人们接受为毛巾的纤维材料,大部分人仍然喜爱棉纤维的毛浴巾。

  此外,通过染整添加抗菌助剂(主要是金属离子盐)的抗菌毛浴巾存在三大缺陷:1.不耐洗涤,经多次洗涤后即丧失抗菌抑菌性能;2.金属离子盐的脱落存在危害人体健康的风险;3.金属离子盐的生产过程环保性差且不能降解,对环境产生一定的影响。

  目前,禾素纤维已经被商业开发成功,禾素纤维是由聚乳酸(PLA)与生物基可降解聚酯(PHBV)共混熔融纺丝而生产的一种生物基合成纤维,具有手感柔软、抗菌抑菌性强和可完全降解等特点。

  但是禾素纤维耐酸碱性较差,不能抗高温处理,因此针对这些特性,必须针对性的解决很多技术难题,才能被应用在毛浴巾上。

  发明内容

  本发明为了克服上述技术问题,制造一种抗菌可降解的毛浴巾,本发明的技术方案是:

  一种抗菌可降解环保型毛浴巾,包括基面和起圈部,所述的基面由地经和纬纱交织而成,所述的起圈部由圈纱在交织点上下穿设,按照毛浴巾组织结构织制而成,所述的圈纱是禾素纤维和棉纤维混纺纱线,地经和纬纱是棉纱线。

  优选的,禾素纤维和棉纤维均是在混纺前进行预染色处理。

  优选的,棉纱线是在纺成筒纱后进行染色处理。

  前述的混纺纱线中,棉纤维和禾素纤维的重量比是70:20~50。

  前述的混纺纱线中,棉纤维和禾素纤维的重量比是70:30。

  前述的地经和圈纱根数比例为1:1。

  前述的圈纱起圈高度为3—5mm。

  前述的混纺纱线中还添加有竹代尔纤维。添加量可以添加到毛浴巾总质量的20%,以及低于20%的任意值。

  本发明还提供一种抗菌可降解环保型毛浴巾的织造方法,用于生产前述的各种毛浴巾,方法为:将圈纱、地经整经后,与纬纱按照毛浴巾组织结构织制成基面和圈部的形式,然后水洗整理,定型而成,特殊之处在于,所述的圈纱是禾素纤维和棉纱混纺纱线,地经和纬纱是棉纱。

  优选的,混纺纱线中禾素纤维的含量是30%,所述的混纺纱线中禾素纤维和棉纤维均是在混纺前进行预染色处理,所述的地经和纬纱的棉纱线是在纺成筒纱后进行染色处理。

  前述的混纺纱线中,棉纤维和禾素纤维的重量比是70:20~50。

  优选的混纺纱线中,棉纤维和禾素纤维的重量比是70:30。

  前述的地经和圈纱根数比例为1:1。

  前述的圈纱起圈高度为3—5mm。

  前述的混纺纱线中还添加有竹代尔纤维。添加量可以添加到毛浴巾总质量的20%,以及低于20%的任意值。

  有益效果:

  1.利用禾素纤维本身具备的抗菌抑菌性能开发的毛浴巾产品非常简单实用。

  2.抗菌性能好,耐洗涤,同时柔软舒适,使用寿命长。

  3.纺织加工简单。

  附图说明

  图1 本发明的示意图

  其中,1-圈纱;2-地经;3-纬纱。

  具体实施方式

  本发明所示的毛浴巾,其组织结构可以采用各种通用的毛巾组织结构,但作为共性,最基本的包括基面和起圈部,所述的基面由地经2和纬纱3交织而成,所述的起圈部由圈纱1在交织点上下穿设,按照毛浴巾组织结构织制而成。

  实施例1

  与公知技术不同之处在于,所述的圈纱1是禾素纤维和棉纤维混纺纱线,地经2和纬纱3仍然是棉纱线。前述的禾素纤维和棉纤维均是预染色纤维。所述的棉纱线是染色筒纱。禾素纤维因为耐酸碱性较差,生产过程中的高温会对禾素纤维产生一定的损伤,所以禾素棉混纺纱采用色纺工艺生产,在纺纱前将棉纤维先行染色后再进行纺纱,减少高温的伤害;而作为地经和纬纱的棉纱则在织造前将筒纱染色再进行毛浴巾织造,和普通工艺一样。

  前述的所述的混纺纱线中,可以按照不同的比例设置棉纤维和禾素纤维的分布,经过试验,每70根棉纤维中交替分布着20-50根禾素纤维。优选的,每70根棉纤维中交替分布着30根禾素纤维。可以满足强度和抗菌的双重要求。

  地经和圈纱根数比例为1:1。圈纱起圈高度为3—5mm。这样圈纱可以均匀分布在基面上,使用时,圈纱接触人体,更为舒适,也可以更好发挥禾素纤维的抗菌作用。

  必要时,混纺纱线中还添加有竹代尔纤维。竹代尔纤维在圈纱中的与棉及禾素纤维混纺在一起,可增加毛浴巾的滑爽手感,并提高毛巾的吸水性。

  织造时,用于生产前述的各种毛浴巾,方法为:将圈纱、地经整经后,与纬纱按照毛浴巾组织结构织制成基面和圈部的形式,然后水洗整理,定型而成,特殊之处在于,所述的圈纱是禾素纤维和棉纱混纺纱线,地经和纬纱是棉纱。其他配比和方式方法可以更加本实施例前文部分调整。

  实施例2

  与实施例1的区别具体在于,禾素棉混纺纱中,每70根棉纤维中交替分布着30根禾素纤维,并按照本发明中的方法织造而成。按照国标中的抗菌性能的检测,得到的结论是,抗菌性能为大肠杆菌:86%;葡萄球菌:99%;白色念珠菌:95%。

  实施例3

  与实施例1的区别具体在于,禾素棉混纺纱中,每70根棉纤维中交替分布着50根禾素纤维,并按照本发明中的方法织造而成。按照国标中的抗菌性能的检测,得到的结论是,抗菌性能为大肠杆菌:95%;葡萄球菌:99%;白色念珠菌:97%。

  实施例4

  与实施例1的区别具体在于,禾素棉混纺纱中,每70根棉纤维中交替分布着20根禾素纤维,并按照本发明中的方法织造而成。按照国标中的抗菌性能的检测,得到的结论是,抗菌性能为大肠杆菌:87%;葡萄球菌:99%;白色念珠菌:85%。

  实施例5

  按照实施例1~5的毛浴巾,在使用中主要是圈纱层与人体皮肤接触,因此在设计时只是在圈纱中使用了禾素纤维,并通过对比试验,在纱线中禾素纤维含量达到30%时就可以达到良好的抗菌抑菌效果。禾素纤维是由聚乳酸(PLA)与生物基可降解聚酯(PHBV)共混熔融纺丝而生产的一种生物基合成纤维,具有手感柔软、抗菌抑菌性强和可完全降解等特点。经测试,此方案制得的毛浴巾大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白色念珠菌三项抗菌率均大于80%,符合国标AAA级标准。

  禾素纤维因为耐酸碱性较差,生产过程中的高温会对禾素纤维产生一定的损伤,所以禾素棉混纺纱采用色纺工艺生产,在纺纱前将棉纤维先行染色后再进行纺纱,避免了高温的损伤,有利于织造;而作为地经和纬纱的棉纱则在织造前将筒纱染色再进行毛浴巾织造。

  竹代尔纤维的主要目的是为了改善毛浴巾的滑爽触感,同时因竹代尔纤维的湿强较高,能够提高毛浴巾的使用性能。20%及以下的添加量是综合经济性和实际效果得出的。

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