一种喷水织机的改良投纬装置
技术领域
本实用新型涉及喷水织机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种喷水织机的改良投纬装置。
背景技术
喷水织机属于喷射织机，是利用水作为引纬介质，通过喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力，使固定筒子上的纬纱引入梭口。喷水织机需要保证投纬的距离，必须保证喷嘴的出水量，减少出水量，会导致水柱的扩散，因此，其纺织时将消耗大量的水源。
专利申请公布号CN 103147213 A的发明专利公开了一种喷水织机投纬结构，包括喷嘴，所述喷嘴包括喷嘴芯和包裹所述喷嘴芯的导纱管构成，所述导纱管内围绕所述喷嘴芯均布有至少三个喷水嘴，所述导纱管内设置有连接所述喷水嘴的供水通道，所述喷水嘴内设置有加热装置，所述喷嘴芯内设置有冷凝装置，该发明将原来喷水织机喷嘴喷出水量减小成多股小水柱，利用温差原理将小水柱围成的空间内的空气收缩，使小水柱的抗扩散能力提高，减小用水量的同时，保证了纬纱投纬的距离。
但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如其虽然利用温差使纬纱和水珠之间的空气在纬纱的热传递下发生收缩，进而使水柱与纬纱在收缩力下不易发生扩散，从而使纬纱被有效输出，但是由于其加热装置与冷凝装置均设置于装置内部，而装置在工作时其内部又会时刻处于充满水的状态，因此加热装置与冷凝装置在安装时对防水要求较高，同时也不便于检修，因此导致其制造难度较大。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种喷水织机的改良投纬装置，通过将加压后的水导入到导纱通道内部，然后沿着导纱通道流动，当其流动到第二倾斜水道与第一倾斜水道处时，水由第二倾斜水道与第一倾斜水道进入到喷嘴通道中，此时喷嘴通道中的水带动纬纱同步向前运动，同时当水流动到导向圈处时，由于导向圈截面设置为三角形，因此水流被导向圈所导向，由于导向圈设于导纱通道内侧，因此导向圈半径小于导纱通道半径，因此当水流流动到导向圈内侧时，水流被加压，然后沿着导向圈的端部喷出，最终加压后的水流对纬纱进行托举，从而保证纬纱的输送距离，与现有技术相比，本实用新型通过改变内部结构的方式实现输送距离的延长，实际使用时，不需要使用电力进行辅助，因此防水要求与故障率也有效低于现有技术，制造难度也较低，设计合理，具有较高的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷水织机的改良投纬装置，包括导纱管，所述导纱管内侧设有喷嘴芯，所述喷嘴芯内侧设有纬纱，所述喷嘴芯侧壁上贯穿设有第一倾斜水道与第二倾斜水道，所述第二倾斜水道设于第一倾斜水道一侧，所述导纱管与喷嘴芯之间设有密封圈，所述密封圈外侧端部设有倾斜面以及内侧粘接设有导向圈，所述导向圈截面设置为三角形，所述导向圈侧面固定设有安装板，所述安装板上贯穿设有安装螺钉，所述安装板与导纱管侧壁上均贯穿设有螺孔，所述安装螺钉设于螺孔内侧。
在一个优选地实施方式中，所述导纱管内侧设有导纱通道，所述喷嘴芯设于导纱通道内部，所述喷嘴芯内侧设有喷嘴通道，所述纬纱设于喷嘴通道内部。
在一个优选地实施方式中，所述喷嘴通道端部设有导向通道，所述导向通道设置为圆台状。
在一个优选地实施方式中，所述喷嘴芯外侧设有安装柱，所述导纱管内部上设有卡槽，所述安装柱与卡槽适配。
在一个优选地实施方式中，所述导纱管内壁上设有多个导流槽，所述导流槽包括导流部和缓冲部，所述缓冲部设于导流部两端。
在一个优选地实施方式中，所述密封圈由橡胶制成，所述导向圈与安装板均由不锈钢制成。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型在实际使用时，被加压后的水进入到导纱通道内部，然后沿着导纱通道流动，当其流动到第二倾斜水道与第一倾斜水道处时，水由第二倾斜水道与第一倾斜水道进入到喷嘴通道中，此时喷嘴通道中的水带动纬纱同步向前运动，同时当水流动到导向圈处时，由于导向圈截面设置为三角形，因此水流被导向圈所导向，由于导向圈设于导纱通道内侧，因此导向圈半径小于导纱通道半径，因此当水流流动到导向圈内侧时，水流被加压，然后沿着导向圈的端部喷出，最终加压后的水流对纬纱进行托举，从而保证纬纱的输送距离，与现有技术相比，本实用新型通过改变内部结构的方式实现输送距离的延长，实际使用时，不需要使用电力进行辅助，因此防水要求与故障率也有效低于现有技术，制造难度也较低，设计合理，具有较高的实用性；
2、通过在密封圈的外侧设置倾斜面，因此在将密封圈插入到导纱通道中时，由于密封圈外侧设置的倾斜面，因此密封圈端部的半径小于导纱通道的半径，从而使得使用者可以较为方便的将密封圈插入到导纱通道内侧，降低本实用新型的组装难度；
3、通过设有导向通道，由于导向通道设置为圆台状，因此导向通道开口处的半径大于喷嘴通道的半径，因此使用者可以较为方便的将纬纱插入到喷嘴通道内侧，从而降低了本实用新型的使用难度。
附图说明
图1为本实用新型的整体正视结构示意图。
图2为本实用新型的密封圈立体结构示意图。
图3为本实用新型的整体侧视结构示意图。
附图标记为：1导纱管、2喷嘴芯、3纬纱、4第一倾斜水道、5第二倾斜水道、6密封圈、7倾斜面、8导向圈、9导流槽、10导流部、11缓冲部、12安装板、13安装螺钉、14螺孔、15导纱通道、16喷嘴通道、17导向通道、18安装柱、19卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种喷水织机的改良投纬装置，包括导纱管1，所述导纱管1内侧设有喷嘴芯2，所述喷嘴芯2内侧设有纬纱3，所述喷嘴芯2侧壁上贯穿设有第一倾斜水道4与第二倾斜水道5，所述第二倾斜水道5设于第一倾斜水道4一侧，所述导纱管1与喷嘴芯2之间设有密封圈6，所述密封圈6外侧端部设有倾斜面7以及内侧粘接设有导向圈8，通过在密封圈6的外侧设置倾斜面7，因此在将密封圈6插入到导纱通道15中时，由于密封圈6外侧设置的倾斜面7，因此密封圈6端部的半径小于导纱通道15的半径，从而使得使用者可以较为方便的将密封圈6插入到导纱通道15内侧，降低本实用新型的组装难度，所述导向圈8截面设置为三角形，所述导向圈8侧面固定设有安装板12，所述安装板12上贯穿设有安装螺钉13，所述安装板12与导纱管1侧壁上均贯穿设有螺孔14，所述安装螺钉13设于螺孔14内侧。
进一步的，所述导纱管1内侧设有导纱通道15，所述喷嘴芯2设于导纱通道15内部，所述喷嘴芯2内侧设有喷嘴通道16，所述纬纱3设于喷嘴通道16内部。
进一步的，所述喷嘴通道16端部设有导向通道17，所述导向通道17设置为圆台状，通过设有导向通道17，由于导向通道17设置为圆台状，因此导向通道17开口处的半径大于喷嘴通道16的半径，因此使用者可以较为方便的将纬纱3插入到喷嘴通道16内侧，从而降低了本实用新型的使用难度。
进一步的，所述喷嘴芯2外侧设有安装柱18，所述导纱管1内部上设有卡槽19，所述安装柱18与卡槽19适配。
进一步的，所述导纱管1内壁上设有多个导流槽9，所述导流槽9包括导流部10和缓冲部11，所述缓冲部11设于导流部10两端。
进一步的，所述密封圈6由橡胶制成，所述导向圈8与安装板12均由不锈钢制成。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1、附图2和附图3，本实用新型在实际使用时，被加压后的水进入到导纱通道15内部，然后沿着导纱通道15流动，当其流动到第二倾斜水道5与第一倾斜水道4处时，水由第二倾斜水道5与第一倾斜水道4进入到喷嘴通道16中，此时喷嘴通道16中的水带动纬纱3同步向前运动，同时当水流动到导向圈8处时，由于导向圈8截面设置为三角形，因此水流被导向圈8所导向，由于导向圈8设于导纱通道15内侧，因此导向圈8半径小于导纱通道15半径，因此当水流流动到导向圈8内侧时，水流被加压，然后沿着导向圈8的端部喷出，最终加压后的水流对纬纱3进行托举，从而保证纬纱3的输送距离，与现有技术相比，本实用新型通过改变内部结构的方式实现输送距离的延长，实际使用时，不需要使用电力进行辅助，因此防水要求与故障率也有效低于现有技术，制造难度也较低，设计合理，具有较高的实用性；
参照说明书附图1与附图2，通过在密封圈6的外侧设置倾斜面7，因此在将密封圈6插入到导纱通道15中时，由于密封圈6外侧设置的倾斜面7，因此密封圈6端部的半径小于导纱通道15的半径，从而使得使用者可以较为方便的将密封圈6插入到导纱通道15内侧，降低本实用新型的组装难度；
参照说明书附图1，通过设有导向通道17，由于导向通道17设置为圆台状，因此导向通道17开口处的半径大于喷嘴通道16的半径，因此使用者可以较为方便的将纬纱3插入到喷嘴通道16内侧，从而降低了本实用新型的使用难度。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
