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一种喷气式织纱机辅助转动装置

2021-02-01 02:20:10

一种喷气式织纱机辅助转动装置

  技术领域

  本实用新型涉及纺织设备技术领域,特别涉及一种喷气式织纱机辅助转动装置。

  背景技术

  喷气式织纱机,是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质,以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引,将纬纱带过梭口,通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。

  如图1所示,在织纱机过程中,进料辊19通过两端的转动轴20搭设在设置于进料辊19两侧的支架21上,而通过织机的牵引力,进料辊19上的转动轴20相对于支架21发生转动,从而实现进料辊19的放料工作。

  但是,在织纱过程中通过牵引力带动进料辊相对于支架进行转动时,由于进料辊在输料过程中转动轴与支架之间为滑动摩擦,且进料辊在原料纱的自重下进一步增加转动轴与支架之间的摩擦阻力,故使得进料辊的转动较为困难。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是提供一种喷气式织纱机辅助转动装置,减小进料辊在转动出料时的摩擦阻力,提高进料辊的出料顺畅度。

  本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

  一种喷气式织纱机辅助转动装置,包括放置于进料辊两端底部的底架,底架上对称转动连接有抵接于进料辊圆周侧壁上的转动轮,每个所述底架上设置有用于带动两个转动轮相向运动以始终抵接于进料辊圆周侧壁的拉动组件。

  通过上述技术方案,将进料辊放置于两个底架上后,每个底架上的两个转动轮对称抵接于进料辊的圆周侧壁上,且通过拉动组件拉动两个转动轮相向抵紧进料辊,则根据力的分解实现竖直方向上对进料辊的支撑,当织机进行工作时通过牵引力带动进料辊转动时,由于转动轮与进料辊之间为滚动摩擦,相较于原本的滑动摩擦,进一步减少的进料辊在转动时的摩擦阻力,从而达到提高进料辊出料顺畅度的目的。

  本实用新型进一步设置为:所述拉动组件包括对称滑动连接于底架上表面且连接于对应转动轮的连接架,所述底架下表面中心位置固定连接有连接板,且底架上表面开设有沿竖直方向贯穿底架的滑动槽,所述连接架上固定连接有穿过滑动槽的穿设杆,所述穿设杆底部固定连接有扩板,所述扩板和所述连接板之间设置有用于带动连接架和转动轮朝靠近连接板方向滑动的拉动弹簧。

  通过上述技术方案,朝远离连接板方向滑动连接架,此时,拉动弹簧处于拉伸状态,由于进料辊在出料过程中直径不断减小,通过拉动弹簧的复位弹力带动两个连接架朝靠近连接板方向滑动,从而使得转动轮始终抵紧于进料辊并对进料辊进行支撑。

  本实用新型进一步设置为:所述滑动槽的水平截面为矩形,所述穿设杆设置为两个相对侧壁始终抵接于滑动槽的槽壁且水平截面为矩形的长方体。

  通过上述技术方案,通过长方体设置的穿设杆使得其两个侧壁始终抵接于滑动槽的槽壁,从而提高穿设杆与底架之间的连接稳定性,进而提高穿设杆在滑动槽内的滑动稳定性。

  本实用新型进一步设置为:所述扩板的上表面抵接于底架的下表面。

  通过上述技术方案,通过扩板实现对连接座竖直方向上的限定,进一步提高穿设杆的移动稳定性。

  本实用新型进一步设置为:所述底架和所述扩板之间设置有用于固定扩板的固定组件。

  通过上述技术方案,通过固定组件便于实现对撑开固定,即便于进料辊的稳定放置。

  本实用新型进一步设置为:所述固定组件包括固定连接于底架侧壁上的第一固定块和固定连接于扩板远离连接板一侧侧壁上的第二固定块,所述第一固定块和所述第二固定块上分别开设有第一贯穿孔和第二贯穿孔,所述第一固定块上滑动连接有同时穿过第一贯穿孔和第二贯穿孔的限位杆。

  通过上述技术方案,当需要放置进料辊前,拉动第二固定块使得第一贯穿孔和第二贯穿孔处于同一竖直轴线上,然后将限位杆依次穿过第一贯穿孔和第二贯穿孔,由于此时拉伸弹簧处于拉伸状态,故当松开第二固定块后,第二固定块收到拉进弹簧的水平拉力,从而使得限位杆固定于第一贯穿孔和第二贯穿孔内,实现扩板的固定;当将进料辊放置于两个转动轮上后,克服第二固定块与限位杆之间的阻力,将限位杆移出第二贯穿孔,恢复扩板的移动自由。

  本实用新型进一步设置为:所述限位杆顶端固定连接有水平截面大于第一贯穿孔孔径的限位片。

  通过上述技术方案,通过限位片实现限位杆竖直向下的移动路径,从而便于限位杆的存放。

  综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

  (1)通过抵接于进料辊的转动轮与进料辊之间的滚动摩擦替代滑动摩擦,从而减小进料辊在转动出料时的摩擦阻力,提高进料辊的出料顺畅度;

  (2)通过固定组件便于实现对撑开固定,即便于进料辊的稳定放置;

  (3)结构简单,便于操作。

  附图说明

  图1是现有技术中进料辊的放置结构;

  图2是本实施例的整体结构示意图;

  图3是本实施例的局部结构示意图,主要示出拉动组件的结构;

  图4是本实施例的局部结构示意图,主要示出拉动组件的结构;

  图5是本实施例的局部结构示意图,主要示出限位杆固定扩板的结构示意图。

  附图标记:1、底架;2、转动轮;3、拉动组件;4、连接架;5、水平板;6、竖直板;7、连接板;8、滑动槽;9、穿设杆;10、扩板;11、拉动弹簧;12、固定组件;13、第一固定块;14、第二固定块;15、第一贯穿孔;16、第二贯穿孔;17、限位杆;18、限位片;19、进料辊;20、转动轴;21、支架。

  具体实施方式

  以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

  一种喷气式织纱机辅助转动装置,如图2所示,包括放置于进料辊19两端底部的两个底架1,每个底架1上对称设置有两个转动轮2,转动轮2的轴线与进料辊19轴线平行,同个底架1上的两个转动轮2对称抵接于进料辊19的圆周侧壁上。

  每个底架1上设置有拉动组件3,拉动组件3用于带动两个转动轮2相向运动,从而驱使转动轮2始终抵接于进料辊19的圆周侧壁。

  如图3所示,拉动组件3包括固定连接于每个底架1上的两个连接架4,两个连接架4沿进料辊19的轴线方向对称设置。连接架4包括放置于底架1上表面上的水平板5和沿进料辊19长轴线固定连接于水平板5两端的竖直板6,转动轮2的两端通过销轴和轴承转动连接于竖直板6。

  如图3和图4所示,底架1下表面中心位置固定连接有连接板7,且底架1上表面开设有沿竖直方向贯穿底架1的滑动槽8,滑动槽8的水平截面为矩形,水平板5的底面上固定连接有穿过滑动槽8的穿设杆9,穿设杆9设置为长方体,且穿设杆9的相对两侧壁始终抵接于滑动槽8相对长轴方向两侧的槽壁上,穿设杆9底部固定连接有扩板10,扩板10的上表面抵接于底架1的下表面,扩板10和连接板7之间设置有用于带动连接架4和转动轮2朝靠近连接板7方向滑动的拉动弹簧11,整个工作过程中,拉动弹簧11始终处于拉伸状态。

  为便于进料辊19的稳定放置,底架1和扩板10之间设置有用于固定扩板10的固定组件12。

  固定组件12包括固定连接于底架1侧壁上的第一固定块13和固定连接于扩板10远离连接板7一侧侧壁上的第二固定块14,第一固定块13和第二固定块14的上表面上分别开设有第一贯穿孔15和第二贯穿孔16,第一固定块13上滑动连接有同时穿过第一贯穿孔15和第二贯穿孔16的限位杆17,限位杆17顶端固定连接有水平截面大于第一贯穿孔15孔径的限位片18。

  如图5所示,当需要放置进料辊19前,拉动第二固定块14使得第一贯穿孔15和第二贯穿孔16处于同一竖直轴线上,然后将限位片18依次穿过第一贯穿孔15和第二贯穿孔16,由于此时拉伸弹簧处于拉伸状态,故当松开第二固定块14后,第二固定块14收到拉进弹簧的水平拉力,从而使得限位杆17固定于第一贯穿孔15和第二贯穿孔16内,实现扩板10的固定;

  当将进料辊19放置于两个转动轮2上后,克服第二固定块14与限位杆17之间的阻力,将限位杆17移出第二贯穿孔16,恢复扩板10的移动自由。

  本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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