用于定位织布机中的断裂的经线的系统
技术领域
本实用新型涉及一种用于定位织布机中的断裂的经线的系统。
背景技术
断经自停装置(warp-stop motion)为织布机的附件，其用来控制每根单独的经线，并且在线断裂时立即地停止织布机。
它为织布机的基本构件并且具有各种形状和尺寸，但是它们全部根据相同的原理工作：钢制停经片悬挂在每一经线上；当线突然地断裂时，钢制停经片掉落至由彼此隔离的两个钢板所形成的杆上，电闭合电路。织布机读取该信号，织布机立即地停止。此时，操作员必须从数千个停经片当中寻找降落的停经片，以识别断裂的线。操作员接着把断裂的线重新打结并且重新启动织布机。
在每一织布机中，存在许多根线并且寻找断裂的线花费时间，在此期间织布机处于停顿状态。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够自动地识别断裂的线的位置的系统。
另一个目的是自动地指示已经降落的停经片的位置。
根据本实用新型，通过一种用于定位织布机中的断裂的经线的系统实现所述目的以及其它目的，所述系统包括：断经自停装置；所述断经自停装置包括布置于多对杆之上的多个停经片，所述多对杆形成使所述织布机停止的电接触；激光装置，其沿所述多个停经片的方向发射激光束；在线发生破裂的情况下，相对应的停经片降落并且与所述多对杆中的一对接触；其特征在于，所述激光装置测量它与截断所述激光束的所述降落的停经片之间的距离；发光二极管条被设置成相对于所述成对的杆对准；控制中心接通位于所述激光装置所测量的、对应于所述降落的停经片的位置的距离处的所述发光二极管条的发光二极管。
优选地，该系统包括设置于所述多对杆的头部处的支撑结构；长度可调节的引导柱被固定至所述支撑结构；两个横杆被固定至所述引导柱的端部；两个引导件被固定至所述两个横杆，并且垂直于所述多对杆设置；载架能沿所述两个引导件运行；所述载架支撑所述激光装置。
优选地，通过电动马达按照指令能使所述载架运动。
优选地，所述电动马达位于所述两个横杆中的一个横杆的一侧处，并且通过操作带而沿着所述引导件移动所述载架，所述带围绕位于所述两个横杆中的另一个横杆上的带轮旋转。
优选地，所述载架能够通过线性致动器按照指令运动。
优选地，能够通过使得所述引导柱滑动并借助紧固旋钮锁定所述引导柱而调节所述引导柱的长度。
优选地，所述激光装置沿所述降落的停经片的方向发射激光束；所述激光装置接收反射的激光束并且计算所述激光装置与所述降落的停经片之间的距离。
优选地，所述系统包括用于所述多对杆中的每对杆的、位于夹具上的一个发光二极管，指示所述降落的停经片落到其上的杆对。
优选地，所述系统包括多个激光装置，织布机的每个排对应一个激光装置。
优选地，所述控制中心在显示器上示出与所述降落的停经片的位置对应的距离。该解决方案相对于已知的技术的解决方案提供各种优点。
经线的断裂致使它所支撑的停经片降落，使形成排的两个板短路，并且使织布机停止。同时地，在所涉及的排的区域中的发光二极管开始工作。根据本实用新型，激光开始它的扫描动作，识别其中停经片已经降落的排并且评估已经降落的停经片距参考点的距离。一旦它已经识别所述距离，它就将该距离转化为电信号，该电信号被发送至沿断经自停装置的水平展开设置的发光二极管条。紧邻降落的停经片的发光二极管将接着开始工作。
使用与排相关的发光二极管以及发光二极管条上的发光二极管的交叉点，操作员可接着容易地且更快速地识别其中线已经断裂的位置。
激光装置以及发光二极管条还可取代电子板适应于已经安装的断经自停装置。
激光装置的故障或者破损并不影响断经自停装置的操作，断经自停装置可以以传统的方式使用。
附图说明
根据对本实用新型的、通过非限制性示例在附图中示出的实践实施例的以下具体描述，本实用新型的特征和优点将为显而易见的，其中：
图1示意性地示出根据本实用新型的、在立体图中以及从第一侧观察的断经自停装置的一部分；以及
图2示意性地示出根据本实用新型的、在立体图中以及从第二侧观察的断经自停装置的一部分。
具体实施方式
参考附图，根据本实用新型的断经自停装置10包括布置于多对杆12或多个排(rank)(其形成使织布机停止的电接触)之上的、悬挂在线19上的多个停经片11。
在断经自停装置10的头部处，以及因此在多对杆12的头部处，设置有支撑多对杆的一对支撑结构13，每边一个。
通过紧固旋钮15锁定的两个长度可调节的引导柱14被固定至支撑结构13。
优选地，两个引导柱14的位置在多对杆12外部并且设置于它们下方。
相应的横杆16沿与杆12相同的方向固定于两个引导柱14的端部处。
两个引导件17(载架18在其上运行)被固定至两个横杆16。
引导件17垂直于多对杆12设置。
可通过设置于一个横杆16的一侧处的电动马达20按照指令使载架18运动，电动马达20使带21运动，该带21围绕设置于另一横杆16上的带轮22旋转。
载架18支撑激光装置23，该激光装置沿与成对的杆12相同的方向发射激光束24。
激光装置23还能够接收由与激光束相交的物体所反射的返回激光束并且计算激光装置与该物体之间的距离。
在这种特定情况下，激光束24被朝向已经由于相应的线的断裂而降落的停经片25传输，并且激光装置23接收反射激光束并计算激光装置与降落的停经片25之间的距离。
激光装置23能够在介于0.06至5m的间隔中执行稳定的距离记录。
断经自停装置10进一步包括平行于多对杆12布置的发光二极管条30。
发光二极管条30包括设置于距彼此例如30mm的距离处的多个发光二极管。
这些发光二极管30指示其中停经片已经降落的位置。
断经自停装置10还包括设置于与多对杆12的侧向支撑结构13相关联的夹具33上的一系列发光二极管31：一个发光二极管用于每一对杆，指示停经片25已经降落到其上的排。
载架18与激光装置23可为高度可调节的，以便适于各种类型的停经片(从最长的至最短的)，并且将自身定位于降落的停经片的高度处。通过使激光装置在引导柱14上滑动并且由紧固旋钮15固定其高度而进行所述调节。
通过电子板控制激光装置23、马达20、发光二极管条30以及一系列发光二极管31，电子板具有设置于例如夹具33内部的控制中心的功能。该板为可编程的并且因此提供广泛范围的定制。
本实用新型的操作根据已经描述的内容对于本实用新型所属领域的技术人员而言为显而易见的并且特别地如下。
在安装阶段中，通过引导柱14调节激光装置的高度，以使得激光装置23所发射的激光束拦截降落的停经片25。接着紧固旋钮15。还调节三个轴线上的任何调节装置，用于更大的跟踪精度。
在线发生破裂的情况下，相关的停经片25降落至一对杆12上，在它们之间建立电接触，使织布机停止并且设置于侧向夹具33上的一系列发光二极管31中的一个发光二极管开始工作，指示其中线已经断裂的排。
此时，电子控制板操作马达20，使载架18以及因此激光装置23沿引导件17滑动，直至激光装置23接收到返回信号(因为它已经与降落的停经片25相交)。
控制中心测量激光装置23与降落的停经片25之间的距离，接着接通设置于降落的停经片25的位置处或附近的发光二极管32(由于该发光二极管位于激光装置23所测量的距离处而被确定)。
使设置于夹具33上的一系列发光二极管31中的接通的发光二极管的位置与发光二极管条30中的接通的发光二极管32的位置相交，操作员立即识别降落的停经片25的位置。
替代体或相结合地，破裂的位置的显示还可通过其它装置突出，例如显示于手持式电脑上，显示于织布机的控制台上或者显示于适当的显示器上。
可通过其它方法实现载架18的运动，例如螺钉-螺母，电动的、液压的或者气动的线性致动器。
最后，申请可设置有用于每一排的激光装置并且因此将不具有用于激光装置的运动装置。
