纬向为锦纶长丝的一种色织面料的织造方法
技术领域
本发明涉及纺织生产技术领域，具体涉及色织纬向锦纶长丝面料的织造工艺。
背景技术
锦纶学名聚酰氨纤维，强度高、耐磨性、回弹性好，它的耐磨性是棉纤维的10倍，是干态粘胶纤维的10倍，是湿态纤维的140倍。以锦纶长丝作为纱线织成各种衣料及针织品，如锦纶塔夫绸、锦纶绉等。采用锦纶长丝织成的面料具有手感滑爽、坚牢耐用、价格适中的特点。锦纶塔夫绸多用于做轻便服装、羽绒服或雨衣布，而锦纶绉则适合做夏季衣裙、春秋两用衫等。
目前常规工艺生产锦纶长丝时品种时采用的生产工艺能数是：后梁刻度6CM；开口量28゜；综平时间325゜，即便是这样还是无法正常生产，并且形成的布面质量差，容易产生稀密路现象。
目前也有以纯棉纱作为经纱、锦纶长丝作为纬纱的交织生产工艺，生产颜色对比度大，如经向蓝，纬向白等，同样存在布面稀密路严重不均匀的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可提高布面质量的纬向为锦纶长丝的一种色织面料的织造方法。
本发明技术方案是：以纯棉纱作为经纱、锦纶长丝作为纬纱，织造时，后梁距离为2cm、开口为22゜、综平时间为315゜。
本发明效果：
1、缩短后梁的距离，由常规的6%20cm调整到2%20cm，使织口稳定。
2、减小开口，由28゜调整到22゜，减少经纱在运动过程中被拉伸的长度。
3、综平时间提前，由325゜调整到315゜，控制布面纬缩现象。
本发明采用锦纶长丝作为纬纱的交织工艺，主要从调整开口量、后梁、综平时间等工艺内容实现了锦纶长丝品种的生产，克服了现行生产锦纶面料时出现的稀密路问题，使产品质量得到有效提高。
具体实施方式
一、棉锦交织面料目标要求：
经纬向密度：92×80根/英寸。
组织结构：一上一下。
经纱：40S纯棉纱。
纬纱：70D锦纶长丝。
二、织造工艺：
1、设备：
贝加诺OPTIMAX%20高速剑杆织机。
2、工艺要求：
（1）后梁距离：
缩短后梁的距离，由常规的6%20cm调整到2%20cm，使织口稳定。
（2）停经架：%20+1/10cm。
（3）小开口：22゜%20。
减小开口，由28゜调整到22゜，减少经纱在运动过程中被拉伸的长度。
（4）综高，见下表要求：
（5）综平 315゜。
综平时间提前，由325゜调整到315゜，控制布面纬缩现象。
（6）绞边 305゜/280゜。
3、操作注意要点：
（1）停台优先处理，缩短停台时间，保证稀密路稳定。
（2）换筒首尾相接，减少停台次数。
三、结果：
经过对上述织造工艺的调整，纬向锦纶长丝上机后效果达到预期效果：
稀密路出现的频率由1条/10m调整到1条/60m，织机停台的频率降低，生产效率大大提高，从85%提升到95%～98%，有效地改善了锦纶长丝面料的质量。
本发明技术创新是在未对设备升级换代，仅对现有设备进行小改小革和操作工艺资源的整合，克服了现行生产锦纶面料时出现的稀密路问题，使产品质量得到有效提高。
