一种转接头装置
技术领域
本实用新型属于纺织装置技术领域，具体地说，涉及一种转接头装置。
背景技术
现有盘头在织造过程中是将盘管直接安装在织布机盘头托脚上，上面用搭攀和压板托脚固定，在织造过程中，盘头转动会带动盘管转动，盘管在转动的过程中与盘头托脚和压板托脚产生滑动摩擦，盘管和托脚在这一过程中都会造成磨损，时间一长就会超限报废，增加了织造成本。
实用新型内容
针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种转接头装置，适于连接织布机的盘管与织布机盘头托脚，结构简单、易操作、能够有效的避免盘管和托脚造成的磨损，同时对盘管能够进行有效的固定。
为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：
一种转接头装置，适于连接织布机的盘管与织布机盘头托脚，包括第一转接头、第二转接头、调心滚子轴承及固定装置，第一转接头的一端与第二转接头的一端连接，第一转接头远离第二转接头的一端面开设有圆形凹槽，盘管的一端设置于圆形凹槽内，圆形凹槽的直径大于盘管的外径，固定装置为多个，多个固定装置周向设置于第一转接头并用于固定盘管，调心滚子轴承安装于第二转接头外，调心滚子轴承的外径与盘管的外径相等。
进一步地，本实用新型较佳的实施例中，每个固定装置均包括固定板、弹簧以及螺栓，弹簧的一端与圆形凹槽的槽壁连接，另一端与固定板的一端连接，固定板与弹簧均位于圆形凹槽的槽壁和盘管之间，弹簧的两侧均设置有螺栓，螺栓的一端朝靠近固定板远离盘管的一端延伸，螺栓与弹簧平行，第一转接头开设有与螺栓相配合的螺纹孔，螺纹孔的一端与圆形凹槽的槽壁连通，另一端贯穿第一转接头的外壁。
进一步地，本实用新型较佳的实施例中，固定板包括相对设置的第一端面及第二端面，弹簧与第一端面连接，第二第二端面朝第一端面的方向凹陷成与盘管相配合的弧形凹槽。
进一步地，本实用新型较佳的实施例中，盘管外套设有两个盘头，两个盘头对称设置并可拆卸连接于盘管。
进一步地，本实用新型较佳的实施例中，盘管开设有与盘头相配合的凹槽，盘管设置于凹槽内。
本实用新型提供的转接头装置的有益效果是，适于连接织布机的盘管与织布机盘头托脚，其中，在织造过程中是将过调心滚子轴承安装在织布机盘头托脚上，上面用搭攀和压板托脚固定，盘头与盘管的转动通过调心滚子轴承实现，大大的降低了盘管和托脚在转动过程中产生的摩擦，降低了成本；盘管设置于圆形凹槽内，圆形凹槽的直径大于盘管的外径，目的是为了使其适用于不同直径盘管，提高其适用性；当盘管位于圆形凹槽内时，通过固定装置对其进行固定，目的是为了提高盘管在使用过程中的稳定性，同时提高盘管的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的转接头装置与盘管连接的主视图；
图2为本实用新型实施例提供的转接头装置与盘管连接的剖视图；
图3为本实用新型实施例提供的转接头装置的侧视图；
图4为本实用新型实施例提供的第一转接头的侧视图。
图标：100-转接头装置；200-第一转接头；210-圆形凹槽；300-第二转接头；400-调心滚子轴承；500-固定装置；510-固定板；511-第一端面；512-第二端面；513-弧形凹槽；520-弹簧；530-螺栓；550-螺纹孔；600-盘管；700-盘头。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请参照图1及图2，本实用新型的实施例提供一种转接头装置100，适于连接织布机的盘管与织布机盘头托脚，也即是用于连接织布机的盘管和织布机盘头托脚，本实用新型中，盘管600的两端分别与转接头装置100连接，其包括第一转接头200、第二转接头300、调心滚子轴承400及固定装置500。
第一转接头200的一端与第二转接头300的一端连接，第一转接头200与盘管600连接，第二转接头300外安装有调心滚子轴承400，在织造过程中是将过调心滚子轴承400安装在织布机盘头托脚上，上面用搭攀和压板托脚固定，盘管600的转动通过调心滚子轴承400实现，大大的降低了盘管和托脚在转动过程中产生的摩擦，降低了成本。
调心滚子轴承400的外径与盘管600的外径相等，目的是为了不需要改变织布机盘头托脚，便于调心滚子轴承400与织布机盘头托脚连接。
其中，调心滚子轴承400采用22212调心滚子轴承，由于盘头700转速较慢(平均每小时10转)，调心滚子轴承400有油脂润滑而且转速很慢，损伤将非常小，在织布机的生命周期内，将不会更换，一劳永逸，改进后将避免盘管和盘头托脚和压板托脚的成本投入。
本实用新型中，第一转接头200与第二转接头300可采用焊接，但不限于此，也可以通过螺栓连接。
结合图1、图2及图3第一转接头200远离第二转接头300的一端面开设有圆形凹槽210，盘管600的一端设置于圆形凹槽210内，圆形凹槽210的直径大于盘管600的外径，目的是为了使其适用于不同直径盘管600，提高其适用性。
进一步的，圆形凹槽210的深度为第一转接头200长度的2/3，使用时，盘管600的一端伸入圆形凹槽210内，可起到一定的定位的作用。
固定装置500为多个，多个固定装置500周向设置于第一转接头200并用于固定盘管600，现有盘管600的固定常常采用螺栓直接固定，采用螺栓顶压盘管600是点接触，压强大，对盘管600会造成损坏，会降低盘管600的使用寿命。因此，本发明采用固定装置500对盘管600进行固定，不仅提高盘管600在使用过程中的稳定性，同时提高盘管600的使用寿命。需要说明的是，本实用新型实施例的固定装置500为4个，4个固定装置500周向设置于第一转接头200，但不限于此，固定装置500还可以为5个、6个等。
进一步的，每个固定装置500均包括固定板510、弹簧520以及螺栓530，弹簧520的一端与圆形凹槽210的槽壁连接，另一端与固定板510的一端连接，固定板510与弹簧520均位于圆形凹槽210的槽壁和盘管600之间，通过弹簧520的伸缩可改变固定板510与盘管600之间的距离，从而调节圆形凹槽210内腔(用于置放盘管600的部分)的大小，可适用于不同直径的盘管600。
结合图3及图4，弹簧520的两侧均设置有螺栓530，螺栓530的一端朝靠近固定板510远离盘管600的一端延伸，螺栓530与弹簧520平行，第一转接头200开设有与螺栓530相配合的螺纹孔550，螺纹孔550的一端与圆形凹槽210的槽壁连通，另一端贯穿第一转接头200的外壁，当盘管600位于圆形凹槽210内时，通过调节螺栓530使其抵住固定板510，来调节固定板510与盘管600之间的缝隙，使固定板510抵住盘管600，从而对盘管600进行固定。
进一步的，固定板510包括相对设置的第一端面511及第二端面512，弹簧520与第一端面511连接，第二端面512朝第一端面511的方向凹陷成与盘管600相配合的弧形凹槽513，目的是为了更好的与盘管600接触，对盘管600进行更好的固定，提高固定板510与盘管600相接触的面积，提高盘管600的受力面积，从而提高盘管600的使用寿命。
其中，盘管600外套设有两个盘头700，两个盘头700对称设置并可拆卸连接于盘管600，盘头700用于卷纱线。盘管600开设有与盘头700相配合的凹槽(图未示)，盘管600设置于凹槽(图未示)内，目的是为了避免盘头700在使用的过程中移动影响其使用。本实用新型实施例中，盘头700通过螺栓与盘管600连接。
综上所述，本实用新型提供的转接头装置适于连接织布机的盘管与织布机盘头托脚，其中，在织造过程中是将过调心滚子轴承安装在织布机盘头托脚上，上面用搭攀和压板托脚固定，盘头与盘管的转动通过调心滚子轴承实现，大大的降低了盘管和托脚在转动过程中产生的摩擦，降低了成本；盘管设置于圆形凹槽内，圆形凹槽的直径大于盘管的外径，目的是为了使其适用于不同直径盘管，提高其适用性；当盘管位于圆形凹槽内时，通过固定装置对其进行固定，目的是为了提高盘管在使用过程中的稳定性，同时提高盘管的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
