一种具有异色效果的机织物及其用途
技术领域
本发明属于纺织、材料领域，具体涉及一种具有异色效果的尼龙系机织物。
背景技术
尼龙纤维具有极为优异的柔韧性、弹性回复性、耐磨性、耐碱性、吸湿性及轻量性等，因而在合成纤维中占据了极为重要的地位。尼龙纤维一般采用弱酸性染料和金属络合染料进行染色，但弱酸性染料所染织物牢度欠佳、色彩不鲜艳，金属络合染料在生产过程中又存在重金属污染，所染织物甚至会对皮肤造成伤害，因此有研究开发出可以解决上述问题的新型染料，如专利文献CN101709154A中公开了一种用于尼龙染色的活性染料，该染料含有特定的结构，可以大大提高染色质量，不会对环境造成污染，但是这仅能上染藏青色，无法满足消费者对于美观新奇服装的追求。
为此，异色面料应运而生。专利文献CN1756871A中公开了一种来自聚酰胺纱的闪光织物，包括可阳离子染色的尼龙聚合物纱和可酸染色的尼龙聚合物纱，可酸染色的尼龙聚合物纱具有大于35氨端基克当量每1000千克聚合物，在单一染色浴中上色获得闪光效果（双颜色）且不需要使用辅助化学品以防止酸性染料和阳离子染料的交叉污染，所得针织物表面能够显示虹彩外观，但是这只能在一面呈现，限制性很多，无法满足消费者的需求；而且也没有提出改善耐光性能的技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有异色效果且耐光性良好的机织物及其用途。
本发明的技术解决方案：
本发明的具有异色效果的机织物，由阳离子可染尼龙纤维以及普通尼龙纤维组成，阳离子可染尼龙纤维中磺酸基团的含量为500～1800ppm；该机织物的甲酸溶解液的吸光度峰值与该机织物的强碱-甲酸溶解液的吸光度峰值之间的差为0.001～0.300。
本发明的机织物，双面均具有异色效果，而且耐光性能极为优越。可以用于制造运动服或者休闲服等。
具体实施方式
本发明的具有异色效果的机织物，由阳离子可染尼龙纤维以及普通尼龙纤维组成，其中阳离子可染尼龙纤维中磺酸基团的含量为500～1800ppm；该机织物的甲酸溶解液的吸光度峰值与该机织物的强碱-甲酸溶解液的吸光度峰值之间的差为0.001～0.300。
本发明中的异色效果是指，对织物的正面（或反面）进行目视观察，不同的角度可以看到不同的颜色。
本发明中的尼龙机织物由阳离子可染尼龙纤维以及普通尼龙纤维组成。利用纤维不同的上染特性获得异色效果。
这里的普通尼龙纤维是指未经改性的常规的尼龙纤维。
这里的阳离子可染尼龙纤维，其中磺酸基团含量为500～1800ppm。当磺酸基团含量小于500ppm时，阳离子染料难以上染，即便上染所得颜色也偏浅，布面上呈现的是酸性染料的单一颜色，无法得到异色效果；当磺酸基团含量高于1800ppm时，虽然上染效果极佳，但纱线强度过低，无法满足服装用途的要求。本发明中磺酸基团的含量可通过硫元素含量来确定。
光照会引起尼龙纤维中的酰胺键发生分解反应，产生自由基，而阳离子可染尼龙纤维由于导入了可染单体，使得聚合物的稳定性发生了变化，从而更加容易产生大量自由基，部分发色基团易被还原分解，结构被破坏，耐光性有下降的趋势。阳离子染料中隔离型蒽醌化合物、隔离型偶氮化合物和多甲川化合物均属于分散型化合物，其发色基团与染座之间存在隔离结构，即便是在光照条件下，此类化合物的结构也相对比较稳定，不易被还原分解，耐光性好，因此作为优选。即本发明中，优选阳离子可染尼龙纤维上附着有隔离型蒽醌类化合物、隔离型偶氮类化合物和多甲川类化合物中的一种或几种，此时，尼龙机织物的耐光性可达到3-4级以上。
本发明中，优选尼龙机织物的甲酸溶解液的吸光度峰值与尼龙机织物的强碱-甲酸溶解液的吸光度峰值之间的差为0.001～0.200。当差值在此范围时，尼龙机织物中的阳离子染料不易被强碱还原，染料的稳定性比较好，光照射时不易被产生的自由基还原，不易发生分解反应，耐光性可以达到4级以上。
本发明的尼龙机织物可由如下生产方法制得：
第一步，首先采用软水将1～5g/L匀染剂和1～5g/L酸混合均匀形成助剂溶液，其次将0.01%～5.00%o.w.f.的酸性染料和0.01%～5.00%o.w.f.的阳离子染料同时加入助剂溶液中，搅拌均匀形成整理液，最后将待加工的尼龙机织物（尼龙纤维纤度10～30旦尼尔）与整理液放入染色机中，在90～120℃下，保温20～60分钟。
本发明所提及的酸性染料以及阳离子染料为市售产品，也可按照本领域的公知技术合成，没有特别限定。
第二步，采用软水将1%～6%o.w.f.单宁酸类固色剂混合均匀，得到固色剂溶液，将第一步染色后的尼龙纺织品与固色剂溶液放入染色机中，在60～90℃下，保温10～40分钟。
另外，在无损本发明目的的范围内，还可以在上述整理液中同时使用其他功能的助剂对尼龙织物进行同浴染色，其用量可根据需要进行调节。
下面结合实施例及比较例对本发明进行详细说明。
本发明中所涉及的各项指标的测定、评价方法如下：
(1)耐光性
ISO%20105-B02：2014。
(2)硫元素含量
根据EN14582：2016标准中规定的离子色谱IC进行分析。
(3)吸光度峰值差
①从机织物上剪取0.1g的试样A放入100mL浓度为98%的甲酸溶液中，常温下放置5min，得到试样A完全溶解的甲酸溶液1；
②再将余量的机织物放入2g/L的氢氧化钠溶液中，80℃条件下处理20min，取出烘干，得到强碱处理后的试样B。剪取0.1g的试样B放入100mL浓度为98%的甲酸溶液中，常温下放置5min，得到试样B完全溶解的强碱-甲酸溶液2；
③采用型号为岛津%20UV-3150的紫外线分光光度计分别测量出溶液1和溶液2的吸光度峰值，并分别记为X1和X2，X1与X2之间的差值即为吸光度峰值差。
实施例1
第一步，首先采用软水将2g/L匀染剂和2g/L酸混合均匀形成助剂溶液，其次将1.00%o.w.f.的酸性染料和1.00%%20o.w.f.的隔离型蒽醌类阳离子染料（双喜龙公司制）同时加入助剂溶液中，搅拌均匀形成整理液，接着将待加工的由普通尼龙纤维和阳离子可染尼龙纤维所形成尼龙机织物与整理液一并放入染色机中，在98℃下，保温30分钟，其中阳离子可染尼龙纤维中磺酸基团的含量为500ppm。
第二步，采用软水将3%o.w.f.单宁酸类固色剂混合均匀，得到固色剂溶液，将第一步染色后的尼龙机织物与固色剂溶液放入染色机中，在80℃下，保温20分钟，制得本发明的机织物。
所得机织物的各性能参数见表1。
实施例2
将阳离子可染尼龙纤维中磺酸基团的含量为500ppm的尼龙机织物替换为阳离子可染尼龙纤维中磺酸基团的含量为600ppm的尼龙机织物，其余同实施例1，得到本发明的机织物。
所得机织物的各性能参数见表1。
实施例3
将阳离子可染尼龙纤维中磺酸基团的含量为500ppm的尼龙机织物替换为阳离子可染尼龙纤维中磺酸基团的含量为1200ppm的尼龙机织物，其余同实施例1，得到本发明的机织物。
所得机织物的各性能参数见表1。
实施例4
将阳离子可染尼龙纤维中磺酸基团的含量为500ppm的尼龙机织物替换为阳离子可染尼龙纤维中磺酸基团的含量为1800ppm的尼龙机织物，其余同实施例1，得到本发明的机织物。
所得机织物的各性能参数见表1。
实施例5
将隔离型蒽醌类阳离子染料（双喜龙公司制）替换为隔离型偶氮类阳离子染料（双喜龙公司制），其余同实施例1，得到本发明的机织物。
所得机织物的各性能参数见表1。
实施例6
将隔离型蒽醌类阳离子染料（双喜龙公司制）替换为多甲川型阳离子染料（双喜龙公司制），其余同实施例1，得到本发明的机织物。
所得机织物的各性能参数见表1。
实施例1-6的机织物制得的运动服或者休闲服。
比较例1
将阳离子可染尼龙纤维中磺酸基团的含量为500ppm的尼龙机织物替换为阳离子可染尼龙纤维中磺酸基团的含量为400ppm的尼龙机织物，其余同实施例1，得到机织物。
所得机织物的各性能参数见表1。
比较例2
将隔离型蒽醌类阳离子染料（双喜龙公司制）替换为共轭型偶氮类阳离子染料（长濑公司制），其余同实施例1，得到机织物。
所得机织物的各性能参数见表1。
表1
根据上表，
（1）由实施例1和实施例5可知，同等条件下，采用隔离型蒽醌类阳离子染料染色所得机织物与采用隔离型偶氮类阳离子染料染色所得机织物相比，两者都具有异色效果，前者的吸光度峰值差低于后者，耐光性优于后者。
（2）由实施例1和实施例6可知，同等条件下，采用隔离型蒽醌类阳离子染料染色所得机织物与采用多甲川型阳离子染料染色所得机织物相比，两者都具有异色效果，前者的吸光度峰值差略低于后者，两者耐光性相当。
（3）由比较例1和实施例1可知，同等条件下，阳离子可染尼龙纤维中磺酸基团的含量为400ppm的尼龙机织物与阳离子可染尼龙纤维中磺酸基团的含量为500ppm的尼龙机织物相比，两者的吸光度差值差不多，耐光性相当，但前者不具有异色效果。
（4）由比较例2和实施例5可知，同等条件下，采用共轭型蒽醌类阳离子染料染色所得机织物与采用隔离型偶氮类阳离子染料染色所得机织物相比，两者都具有异色效果，前者吸光度差值明显大于后者，耐光性仅有3级。
