带显示的雪尼尔面料生产用剑杆机纬纱张力调节器
技术领域
本实用新型涉及剑杆机技术领域，尤其是一种带显示的雪尼尔面料生产用剑杆机纬纱张力调节器。
背景技术
对于雪尼尔面料在生产加工过程中，对于纬纱的张力要求较高。而现在的剑杆机生产过程中，仅仅是通过工人的经验及加工后的布匹来判断纬纱的张力是否合适，没有办法进行定量记录及分析，所以引起后续加工过程中无法实现产品的一致性，加工稳定性差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种带显示的雪尼尔面料生产用剑杆机纬纱张力调节器，能实现纬纱张力的定量显示。
为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种带显示的雪尼尔面料生产用剑杆机纬纱张力调节器，包括调节器本体，在调节器本体的两侧分别设置有侧板，在每个侧板的同一竖直方向间隔设置有两个尺寸相同的通孔，在侧板之间的调节器本体两端分别设置有两根竖向的限位杆，调节器本体每一端的两根限位杆分别位于通孔中心的两侧，在调节器本体上间隔设置有若干个滑轨，所述的滑轨与两侧板上的通孔中心线之间相互垂直，在每个滑轨上设置有一个滑块，滑块与滑轨之间滑动连接，在每个滑块上设置有一根竖直方向的导纱杆，在调节器本体设置有若干根丝杆，所述的丝杆与滑轨平行，且丝杆与滑块之间一一对应，滑块上设置有螺孔，滑块上的螺孔与对应丝杆之间相配合；在其中一个侧板的外侧设置有安装架，在安装架上设置有纱筒，纱筒的位置与该侧板上下方的通孔位置相对应，在另一侧的侧板的下方通孔处设置有安装板，在安装板上设置有一个拉力计。
上述技术方案，在实际使用过程中，两个侧板的上方通孔内穿过在剑杆机上使用的纬纱，而纱筒采用额定大小的纱筒，将纱筒上的纱线拉伸并固定在拉力计上，且进入剑杆机的纬纱在导纱杆上的绕法与纱筒上的纱线在导纱杆上的绕法一致。根据实际需求，调节每个滑块上对应的丝杆，改变滑块在滑轨上的位置，从而使得纱线的拉力进行调节，且调节过程中也改变了下方纱筒上的纱线的拉力，并反映在拉力计上，可实时记录。其使用过程中能有效提升剑杆机对纬纱喂入的张力的稳定性和可靠性。
在侧板上的通孔表面设置有陶瓷层。该结构的设计能确保纬纱喂入过程中不会对侧边上的通孔造成磨损，且通孔也不会对纬纱造成过大的阻力而影响其张力。
在每根导纱杆上间隔设置有两个导纱凹槽，且上层的导纱凹槽与侧板上方的通孔高度一致，下层的导纱凹槽与侧板下方的通孔高度一致。
本实用新型所得到的一种带显示的雪尼尔面料生产用剑杆机纬纱张力调节器，其通过合理的结构设计，能有效实现剑杆机的纬纱在张力调节过程中能显示张力大小，提升剑杆机加工的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1：
如图1、图2所示，本实施例描述的一种带显示的雪尼尔面料生产用剑杆机纬纱张力调节器，包括调节器本体1，在调节器本体1的两侧分别设置有侧板2，在每个侧板2的同一竖直方向间隔设置有两个尺寸相同的通孔7，在侧板2之间的调节器本体1两端分别设置有两根竖向的限位杆6，调节器本体1每一端的两根限位杆6分别位于通孔7中心的两侧，在调节器本体1上间隔设置有若干个滑轨3，所述的滑轨3与两侧板2上的通孔7中心线之间相互垂直，在每个滑轨3上设置有一个滑块4，滑块4与滑轨3之间滑动连接，在每个滑块4上设置有一根竖直方向的导纱杆5，在调节器本体1设置有若干根丝杆8，所述的丝杆8与滑轨3平行，且丝杆8与滑块4之间一一对应，滑块4上设置有螺孔，滑块4上的螺孔与对应丝杆8之间相配合；在其中一个侧板2的外侧设置有安装架13，在安装架13上设置有纱筒9，纱筒9的位置与该侧板2上下方的通孔7位置相对应，在另一侧的侧板2的下方通孔7处设置有安装板10，在安装板10上设置有一个拉力计11。在侧板2上的通孔7表面设置有陶瓷层。其中拉力计11为用于测量及显示拉力大小的现有产品。
在每根导纱杆5上间隔设置有两个导纱凹槽12，且上层的导纱凹槽12与侧板2上方的通孔7高度一致，下层的导纱凹槽12与侧板2下方的通孔7高度一致。
