一种纺织穿筘架用悬挂装置
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织穿筘架用悬挂装置。
背景技术
在纺织工业中需要使用一种穿筘架，用于穿经工序，是经纱准备工程中的最后一道工序，穿经的任务就是根据织物的要求将织轴上的经纱按一定的规律穿过停经片、综丝和筘,以便织造时形成梭口，引入纬纱织成所需的织物，穿筘架在使用时在上方固定穿筘架用悬挂装置，用于纱线的导向和输送过程，但是现有的穿筘架用悬挂装置存在许多问题或缺陷：
1、传统的穿筘架用悬挂装置没有除尘功能，无法去除纱线中杂乱的纤维或灰尘，影响产品的质量；
2、传统的穿筘架用悬挂装置适用性差，无法根据设备的具体尺寸进行调整；
3、传统的穿筘架用悬挂装置没有整经功能，纱线上的张力过低时影响传输的稳定性和高效性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织穿筘架用悬挂装置，以解决上述背景技术中提出的没有除尘功能，无法去除纱线中杂乱的纤维或灰尘，影响产品的质量、适用性差，无法根据设备的具体尺寸进行调整和没有整经功能，纱线上的张力过低时影响传输的稳定性和高效性问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织穿筘架用悬挂装置，包括架体、升降机构、除尘机构和整经机构，所述架体的一侧安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述架体顶端的一侧通过角钢固定有固定架，且固定架内部的顶端通过固定夹固定有纱线辊，所述固定架一侧的架体顶端固定有第一导向辊轴，且第一导向辊轴远离固定架一侧的架体上均匀设置有整经机构，所述架体内部的一侧固定有第二导向辊轴，所述架体的另一侧固定有箱体，且箱体的一侧固定有第三导向辊轴，所述箱体的底端铰接有盖板，所述箱体的内部设置有除尘机构，所述架体的底端设置有升降机构，且升降机构的底端固定有安装座，所述控制面板的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接。
优选的，所述升降机构从上到下依次设置有定位筒、驱动轴、调节轮、驱动块和铰接杆，驱动轴外部的两侧均设置有驱动块，且驱动块的顶端和底端均铰接有铰接杆，同时铰接杆远离驱动块的一端相铰接，驱动块顶端铰接杆的铰接处与架体的底端固定连接，驱动块底端铰接杆的铰接处与安装座的顶端固定连接，驱动轴一侧的外部套有定位筒，且定位筒的顶端与架体底端的一侧固定连接，驱动轴的另一侧连接有调节轮。
优选的，所述驱动轴外部两侧的外螺纹螺纹数相同，螺纹方向相反，同时驱动块的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，驱动块与驱动轴之间为螺纹连接。
优选的，所述除尘机构从上到下依次设置有卡块、卡槽、滤网和负压风机，滤网的底端安装有负压风机，且负压风机的外壳与滤网的内部相连通，同时负压风机外壳的顶端与箱体内部的底端固定连接，滤网外部两侧的顶端均固定有卡块，同时卡槽与箱体内部的两侧固定连接，卡块与负压风机之间构成卡合结构。
优选的，所述整经机构从上到下依次设置有整经辊轴、升降杆、限位块、螺纹筒、螺纹杆、滑轮、固定筒、底座和转盘，底座与架体的顶端固定连接，底座的顶端设置有固定筒，且固定筒的内部竖向设置有螺纹杆，并且螺纹杆的底端依次穿过底座的内部和架体的底端，螺纹杆的顶端固定有转盘，固定筒的内部设置有升降杆，且升降杆的顶端固定有整经辊轴，升降杆外部两侧的顶端均固定有限位块，升降杆的内部设置有螺纹筒，螺纹筒的内侧壁与螺纹杆为螺纹连接，升降杆外部两侧的底端均固定有滑轮。
优选的，所述固定筒内部的两侧均设置有滑道，滑轮的宽度小于滑道的内径，滑轮与固定筒内部的两侧之间构成滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）该穿筘架用悬挂装置通过安装有除尘机构，同时除尘机构内的滤网的底端安装有负压风机，且负压风机的外壳与滤网的内部相连通，同时负压风机外壳的顶端与箱体内部的底端固定连接，滤网外部两侧的顶端均固定有卡块，同时卡槽与箱体内部的两侧固定连接，卡块与负压风机之间构成卡合结构，启动负压风机，使得纱线经过时，将纱线中的杂乱的纤维和灰尘吸走，提高纱线的洁净度，使得生产出来的产品质量更高；
（2）该穿筘架用悬挂装置通过安装有驱动轴，且驱动轴外部的两侧均设置有驱动块，且驱动块的顶端和底端均铰接有铰接杆，同时铰接杆远离驱动块的一端相铰接，驱动块顶端铰接杆的铰接处与架体的底端固定连接，驱动块底端铰接杆的铰接处与安装座的顶端固定连接，驱动轴一侧的外部套有定位筒，且定位筒的顶端与架体底端的一侧固定连接，驱动轴的另一侧连接有调节轮，转动调节轮，驱动轴旋转，驱动块与驱动轴为螺纹连接，铰接杆之间的铰接角度增大时，架体的高度降低，反向转动驱动轴时，铰接杆之间的铰接角度缩小，架体的高度升高；
（3）该穿筘架用悬挂装置通过安装有整经机构，可以调整纱线在传输时的张力，转动转盘，螺纹杆转动，螺纹杆与螺纹筒的内侧壁之间为螺纹连接，转动螺纹杆时，升降杆的高度升高或降低，利用整经辊轴之间的高度差来增大或减小纱线上的张力，提高传输的稳定性，同时升降杆在升降过程中，滑轮与固定筒内部两侧的滑道配合，使得升降更加顺畅。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的整经结构正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的除尘机构正视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的升降机构正视剖面结构示意图。
图中：1、单片机；2、控制面板；3、架体；4、安装座；5、升降机构；501、定位筒；502、驱动块；503、铰接杆；504、调节轮；505、驱动轴；6、盖板；7、除尘机构；701、卡块；702、负压风机；703、滤网；704、卡槽；8、第三导向辊轴；9、箱体；10、第二导向辊轴；11、整经机构；1101、整经辊轴；1102、限位块；1103、螺纹杆；1104、固定筒；1105、转盘；1106、底座；1107、滑轮；1108、螺纹筒；1109、升降杆；12、第一导向辊轴；13、固定夹；14、纱线辊；15、固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种纺织穿筘架用悬挂装置，包括架体3、升降机构5、除尘机构7和整经机构11，架体3的一侧安装有控制面板2，且控制面板2的内部安装有单片机1，单片机1的型号可为HT66F018，架体3顶端的一侧通过角钢固定有固定架15，且固定架15内部的顶端通过固定夹13固定有纱线辊14，固定架15一侧的架体3顶端固定有第一导向辊轴12，且第一导向辊轴12远离固定架15一侧的架体3上均匀设置有整经机构11；
整经机构11从上到下依次设置有整经辊轴1101、升降杆1109、限位块1102、螺纹筒1108、螺纹杆1103、滑轮1107、固定筒1104、底座1106和转盘1105，底座1106与架体3的顶端固定连接，底座1106的顶端设置有固定筒1104，且固定筒1104的内部竖向设置有螺纹杆1103，并且螺纹杆1103的底端依次穿过底座1106的内部和架体3的底端；
固定筒1104内部的两侧均设置有滑道，滑轮1107的宽度小于滑道的内径，滑轮1107与固定筒1104内部的两侧之间构成滑动结构，使得升降杆1109的移动更加稳定和顺畅；
螺纹杆1103的顶端固定有转盘1105，固定筒1104的内部设置有升降杆1109，且升降杆1109的顶端固定有整经辊轴1101，升降杆1109外部两侧的顶端均固定有限位块1102，升降杆1109的内部设置有螺纹筒1108，螺纹筒1108的内侧壁与螺纹杆1103为螺纹连接，升降杆1109外部两侧的底端均固定有滑轮1107；
转动转盘1105，螺纹杆1103转动，螺纹杆1103与螺纹筒1108的内侧壁之间为螺纹连接，转动螺纹杆1103时，升降杆1109的高度升高或降低，利用整经辊轴1101之间的高度差来增大或减小纱线上的张力，提高传输的稳定性，同时升降杆1109在升降过程中，滑轮1107与固定筒1104内部两侧的滑道配合，使得升降更加顺畅；
架体3内部的一侧固定有第二导向辊轴10，架体3的另一侧固定有箱体9，且箱体9的一侧固定有第三导向辊轴8，箱体9的底端铰接有盖板6，箱体9的内部设置有除尘机构7；
除尘机构7从上到下依次设置有卡块701、卡槽704、滤网703和负压风机702，滤网703的底端安装有负压风机702，负压风机702的型号可为CH-1000，且负压风机702的外壳与滤网703的内部相连通，同时负压风机702外壳的顶端与箱体9内部的底端固定连接，滤网703外部两侧的顶端均固定有卡块701，同时卡槽704与箱体9内部的两侧固定连接，卡块701与负压风机702之间构成卡合结构；
启动负压风机702，使得纱线经过时，将纱线中的杂乱的纤维和灰尘吸走，提高纱线的洁净度，使得生产出来的产品质量更高；
架体3的底端设置有升降机构5，且升降机构5的底端固定有安装座4；
升降机构5从上到下依次设置有定位筒501、驱动轴505、调节轮504、驱动块502和铰接杆503，驱动轴505外部的两侧均设置有驱动块502，且驱动块502的顶端和底端均铰接有铰接杆503，同时铰接杆503远离驱动块502的一端相铰接；
驱动轴505外部两侧的外螺纹螺纹数相同，螺纹方向相反，同时驱动块502的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，驱动块502与驱动轴505之间为螺纹连接，使得驱动块502可以在铰接杆503上对向滑动，实现改变其铰接角度大小的目的；
驱动块502顶端铰接杆503的铰接处与架体3的底端固定连接，驱动块502底端铰接杆503的铰接处与安装座4的顶端固定连接，驱动轴505一侧的外部套有定位筒501，且定位筒501的顶端与架体3底端的一侧固定连接，驱动轴505的另一侧连接有调节轮504，控制面板2的输出端通过导线与单片机1的输入端电性连接；
转动调节轮504，驱动轴505旋转，驱动块502与驱动轴505为螺纹连接，铰接杆503之间的铰接角度增大时，架体3的高度降低，反向转动驱动轴505时，铰接杆503之间的铰接角度缩小，架体3的高度升高。
工作原理：使用时，通过安装座4将本装置固定安装在穿筘架上，固定完毕后，根据实际需要，转动调节轮504，驱动轴505旋转，驱动块502与驱动轴505为螺纹连接，铰接杆503之间的铰接角度增大时，架体3的高度降低，反向转动驱动轴505时，铰接杆503之间的铰接角度缩小，架体3的高度升高，调整完毕后，将纱线辊14通过固定夹13固定在固定架15上，固定完毕后，将纱线依次穿过第一导向辊轴12、整经机构11和第二导向辊轴10，之后纱线进入箱体9内，转动转盘1105，螺纹杆1103转动，螺纹杆1103与螺纹筒1108的内侧壁之间为螺纹连接，转动螺纹杆1103时，升降杆1109的高度升高或降低，利用整经辊轴1101之间的高度差来增大或减小纱线上的张力，提高传输的稳定性，同时升降杆1109在升降过程中，滑轮1107与固定筒1104内部两侧的滑道配合，使得升降更加顺畅，启动负压风机702，使得纱线经过时，将纱线中的杂乱的纤维和灰尘吸走，提高纱线的洁净度，使得生产出来的产品质量更高。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
