一种剑杆机张力器
技术领域
本实用新型涉及剑杆机配件技术领域，具体涉及一种剑杆机张力器。
背景技术
剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，在剑杆机工作的过程中，需要对纬纱进行张紧，从而便于纬纱的传递和进料。
纬纱张力的调节主要通过梳状齿来进行调节，现有的梳状齿是直接固定于钢板上，外界环境因素可能会导致梳状齿断裂，导致剑杆机无法正常工作，影响了工作效率，同时梳状齿断裂后无法更换梳状齿，剑杆机无法正常工作，减少了剑杆机的使用寿命。
申请号为CN201621012806.3的实用新型专利文献公开了一种带调节的剑杆机纬纱张力器，包括机座和分别安装于机座两端的导纱瓷孔支座板和导纱瓷孔固定支座板，所述机座上开有卡槽，卡槽内设有可拆卸的卡块，所述卡块由若干组合件首尾卡接而成，组合件呈圆柱状，组合件的一端设有连接轴和限位杆，组合件的另一端设有连接孔和弧形槽，所述连接轴与连接孔相互匹配，且连接轴能相对连接孔转动，所述限位杆与弧形槽相互匹配，且限位杆沿着弧形槽滑动，每个组合件的上端均设有一梳状齿，所述梳状齿包括梳状条一和梳状条二，梳状条一与梳状条二为相互交叉设置。
该使用新型可以实现对单个梳状齿的更换，但是其卡块是由多个组合件通过连接轴和连接孔的配合依次串接在一起的，所以对中部的梳状齿进行更换时需要将整个卡块进行拆解，更换完后再重新进行组装，这样使得更换较为麻烦且耗费过多时间。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种剑杆机张力器，不用整体拆解便可实现对单个梳状齿的更换，操作便捷，节约时间。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种剑杆机张力器，包括底座和分别安装于底座两端的导纱瓷孔支座板和导纱瓷孔固定支座板，底座上设安装槽，连接安装槽两端设固定轴，固定轴上设转动组件，转动组件包括若干套设于固定轴上的转动环，每个转动环上均卡接有卡环，卡环上设有梳状齿，转动组件两端的转动环通过弹簧接于底座，弹簧套设于固定轴上。
进一步地，卡环上设有与转动环配合的弹性卡口。
进一步地，转动环为圆柱状，转动环外侧壁沿径向方向对称设有两个转动杆，卡环上设与转动杆匹配的开口。
进一步地，卡环的两个端面分别设弧形槽和限位轴，限位轴在弧形槽内滑动，弧形槽内设有两个限位凸起。
进一步地，梳状齿包括两个设于卡环上的相互交错的梳状条，每个卡环上的两个梳状条通过扣带连接，每个梳状条外侧均匀设有若干防滑杆。
进一步地，转动组件两端的转动环上均设有两根插入底座的限位杆。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型可以通过转动单个转动环以带动卡环转动，进而通过卡环上的梳状齿的偏转以对纬纱张力进行调节，且可根据实际需求同时调节多个梳状齿进行张力调节。
2、当单个卡环上的梳状齿损坏时，本实用新型可以对单个卡环进行更换，且更换时不用对转动组件进行整体拆解，操作便捷，节约时间，提升工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1的A处放大图；
图3为本实用新型的转动环结构示意图；
图4为本实用新型的卡环结构示意图；
图5为本实用新型的梳状条结构示意图。
附图标记：1-底座；2-导纱瓷孔支座板；3-导纱瓷孔固定支座板；4-安装槽；5-固定轴； 6-转动环；7-卡环；8-梳状条；9-弹簧；10-限位杆；11-转动杆；12-开口；13-弧形槽；14-限位轴；15-限位凸起；16-扣带；17-防滑杆；18-弹性卡口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1-5所示，一种剑杆机张力器，包括底座1和分别安装于底座1两端的导纱瓷孔支座板2和导纱瓷孔固定支座板3，底座1上设安装槽4，连接安装槽4两端设固定轴5，固定轴5上设转动组件，纬纱依次穿过导纱瓷孔支座板2、转动组件、导纱瓷孔固定支座板3后通过转动组件对纬纱的张紧力进行调节。
如图1、3、4所示，转动组件包括若干套设于固定轴5上的转动环6，每个转动环6 上均设有卡环7，卡环7上设有与转动环6配合的弹性卡口18，卡环7通过弹性卡口18 卡接在转动环6上。
其中，卡环7上设有梳状齿，如图5所示，梳状齿包括两个设于卡环7上的相互交错的梳状条8，梳状条8与卡环7为一体成型的，每个卡环7上的两个梳状条8通过扣带16 连接，每个梳状条8外侧均匀设有若干防滑杆17，扣带6连接两个梳妆条8后通过防滑杆 17防止扣带6的滑落。纬纱穿过相互交错的两个梳妆条8后，转动转动环6带动卡环7转动，使得梳状齿发生偏转，进而通过梳状齿的偏转来实现对纬纱张紧力的调节。
如图3、4所示，转动环6为圆柱状，转动环6外侧壁沿径向方向对称设有两个转动杆11，卡环7上设与转动杆11匹配的开口12，当卡环7卡接在转动环6上时转动杆11 卡在开口12内，这样通过转动杆11转动转动环6时卡环7就会被转动杆11卡住，进而实现转动杆11对卡环7的限位，防止卡环7转动使得对纬纱张力的调节失效。
如图4所示，卡环7的两个端面分别设弧形槽13和限位轴14，限位轴14在弧形槽 13内滑动，弧形槽14内设有两个限位凸起15。移动转动环6，使后一个卡环7上的限位轴14插入前一个卡环7上的两个限位凸起15之间的弧形槽13内，形成图1种卡环7首尾连接的状态，以完成对转动组件的组装。转动转动环6带动卡环7转动时，限位轴14 在弧形槽13内滑动至限位凸起15与弧形槽13端部形成的空间内，则限位凸起15可对限位轴14限位，防止限位轴14自动回转。为了防止相邻两个卡环7脱离开，转动组件两端的转动环6通过弹簧9接于底座1，如图2所示，弹簧9套设于固定轴5上，通过转动组件两端的弹簧9的挤压来防止卡环7的脱离。
为了防止转动件整体的偏移，如图1、2所示，转动组件两端的转动环6上均设有两根插入底座1的限位杆10，两根限位杆10沿着固定轴5的轴心线方向插入底座，且限位杆可在底座1内移动。
当本实用新型中的某个梳状齿需要更换时，通过外力使转动组件两端的弹簧9压缩，解除弹簧9对转动组件的挤压，便可使相邻两个卡环7脱离开，进而便于取下需要更换的卡环7，更换完后松开外力，通过弹簧9重新对转动组件进行挤压，使所有卡环7连接成为一个整体，实现张力器的正常使用，整个更换过程不用对转动组件进行拆解，操作便捷，节约时间的同时提升了工作效率。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
