一种面料生产用喷水织机
技术领域
本实用新型涉及喷水织机技术领域，具体为一种面料生产用喷水织机。
背景技术
喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，同时扩散性小，适应表面光滑的合成纤维和玻璃纤维等长丝引纬的需要，同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电，此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的喷水织机生产出面料后需要对其进行烘干，但烘干过程中因内部的湿度大，造成了烘干效果差，无法满足人们的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种面料生产用喷水织机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面料生产用喷水织机，包括箱体，所述箱体内腔的左右两端通过轴承活动连接有导向辊，所述箱体底部的中端固定连接有污水收集箱，所述污水收集箱的内腔从上向下依次设置有脱脂棉滤层和活性碳吸附层，所述箱体左侧的下端和箱体右侧的上端均设置有加热箱，所述加热箱内腔的一端固定连接有隔板，所述隔板一侧的中端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有扇叶，所述加热箱内腔的另一端设置有电加热丝，所述加热箱内腔贴近电加热丝的一侧设置有隔离网层，所述箱体顶部的右端固定安装有风机，所述风机的进风端连通有吸风罩，所述风机的出风端连通有水汽分离器。
优选的，所述箱体底部的四周均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部通过聚氨酯胶粘接有橡胶防滑垫。
优选的，所述箱体左侧的下端开设有进料口，所述箱体右侧的下端开设有出料口。
优选的，所述水汽分离器的底部通过管道与污水收集箱右侧的上端连通，所述水汽分离器右侧的中端通过管道与加热箱的一端连通。
优选的，所述污水收集箱左侧的下端开设有出水口，所述出水口的内表面活动连接有电磁阀，所述污水收集箱顶部的中端与箱体底部的中端均开设有导流口。
优选的，所述箱体正表面的上端通过合页活动连接有活动门，所述活动门正表面的下端固定安装有把手
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型设置了导向辊，增加了面料的烘干面积，加强了面料的烘干效果，设置了加热箱和风机以及水汽分离器，人们通过外置控制器打开电机和风机以及水汽分离器，且控制电加热丝的加热温度，电机转动的同时带动扇叶转动，扇叶转动的同时把电加热丝加热后的热空气输送到箱体内对面料进行烘干，同时风机通过吸风罩把箱体内的湿气输送到水汽分离器内进行水汽分离，且分离后的水通过管道回到污水收集箱内，同时分离后的气体通过管道输送到加热箱内，实现了烘干效果好的目的，通过以上结构配合的作用，解决了现有的喷水织机生产出面料后需要对其进行烘干，但烘干过程中因内部的湿度大，造成了烘干效果差，无法满足人们的使用需求。
2.本实用新型设置了污水收集箱，实现了对污水有效收集的同时且通过活性碳吸附层和脱脂棉滤层，实现了对污水的净化处理，且净化后的水体即可通过出水口连接管道循环使用，也可直接通过打开电磁阀直接排出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主视状态下部分结构示意图。
图中：1、箱体；2、支撑腿；3、污水收集箱；4、活性碳吸附层；5、脱脂棉滤层；6、导流口；7、出水口；8、电磁阀；9、电加热丝；10、扇叶；11、隔板；12、加热箱；13、电机；14、隔离网层；15、进料口；16、吸风罩；17、风机；18、水汽分离器；19、出料口；20、导向辊；21、活动门；22、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本实用新型的箱体1、支撑腿2、污水收集箱3、活性碳吸附层4、脱脂棉滤层5、导流口6、出水口7、电磁阀8、电加热丝9、扇叶10、隔板11、加热箱12、电机13、隔离网层14、进料口15、吸风罩16、风机17、水汽分离器18、出料口19、导向辊20、活动门21和把手22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-2，一种面料生产用喷水织机，包括箱体1，箱体1底部的四周均固定连接有支撑腿2，且支撑腿2的底部通过聚氨酯胶粘接有橡胶防滑垫，箱体1左侧的下端开设有进料口15，箱体1右侧的下端开设有出料口19，箱体1正表面的上端通过合页活动连接有活动门21，活动门21正表面的下端固定安装有把手22，箱体1内腔的左右两端通过轴承活动连接有导向辊20，增加了面料的烘干面积，加强了面料的烘干效果，箱体1底部的中端固定连接有污水收集箱3，污水收集箱3左侧的下端开设有出水口7，出水口7的内表面活动连接有电磁阀8，污水收集箱3顶部的中端与箱体1底部的中端均开设有导流口6，污水收集箱3的内腔从上向下依次设置有脱脂棉滤层5和活性碳吸附层4，实现了对污水有效收集的同时且通过活性碳吸附层4和脱脂棉滤层5，实现了对污水的净化处理，且净化后的水体即可通过出水口7连接管道循环使用，也可直接通过打开电磁阀8直接排出，箱体1左侧的下端和箱体1右侧的上端均设置有加热箱12，加热箱12内腔的一端固定连接有隔板11，隔板11一侧的中端固定安装有电机13，电机13的输出端固定连接有扇叶10，加热箱12内腔的另一端设置有电加热丝9，加热箱12内腔贴近电加热丝9的一侧设置有隔离网层14，箱体1顶部的右端固定安装有风机17，风机17的进风端连通有吸风罩16，风机17的出风端连通有水汽分离器18，水汽分离器18的底部通过管道与污水收集箱3右侧的上端连通，水汽分离器18右侧的中端通过管道与加热箱12的一端连通，人们通过外置控制器打开电机13和风机17以及水汽分离器18，且控制电加热丝9的加热温度，电机13转动的同时带动扇叶10转动，扇叶10转动的同时把电加热丝9加热后的热空气输送到箱体1内对面料进行烘干，同时风机17通过吸风罩16把箱体1内的湿气输送到水汽分离器18内进行水汽分离，且分离后的水通过管道回到污水收集箱3内，同时分离后的气体通过管道输送到加热箱12内，实现了烘干效果好的目的(本申请中外置控制器的型号为DATA-7311，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电)。
使用时，设置了导向辊20，增加了面料的烘干面积，加强了面料的烘干效果，设置了加热箱12和风机17以及水汽分离器18，人们通过外置控制器打开电机13和风机17以及水汽分离器18，且控制电加热丝9的加热温度，电机13转动的同时带动扇叶10转动，扇叶10转动的同时把电加热丝9加热后的热空气输送到箱体1内对面料进行烘干，同时风机17通过吸风罩16把箱体1内的湿气输送到水汽分离器18内进行水汽分离，且分离后的水通过管道回到污水收集箱3内，同时分离后的气体通过管道输送到加热箱12内，实现了烘干效果好的目的，通过以上结构配合的作用，解决了现有的喷水织机生产出面料后需要对其进行烘干，但烘干过程中因内部的湿度大，造成了烘干效果差，无法满足人们的使用需求，设置了污水收集箱3，实现了对污水有效收集的同时且通过活性碳吸附层4和脱脂棉滤层5，实现了对污水的净化处理，且净化后的水体即可通过出水口7连接管道循环使用，也可直接通过打开电磁阀8直接排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
