一种碳纤维送纱装置
技术领域
本实用新型涉及碳纤维送纱设备技术领域，具体为一种碳纤维送纱装置。
背景技术
碳纤维由碳元素组成的一种特种纤维，具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物，由于其石墨微晶结构沿纤维轴择优取向，因此沿纤维轴方向有很高的强度和模量，碳纤维的密度小，因此比强度和比模量高，碳纤维的主要用途是作为增强材料与树脂、金属、陶瓷及炭等复合，制造先进复合材料，碳纤维增强环氧树脂复合材料，其比强度及比模量在现有工程材料中是最高的，现阶段在纺织业，碳纤维的原料也是应用广泛，在纺织机对碳纤维的线进行织布时，一般均需要将碳纤维的线经过送纱装置输送到纺织机内部进行后续的织布操作。
但是，现有的碳纤维送纱装置存在以下缺点：
1、现有的碳纤维送纱装置在对碳纤维线进行送纱时，均没有对碳纤维线遭受异常拉动时进行预警的机构，进而导致碳纤维线在遭受异常拉动时，容易造成碳纤维线的断裂，进而导致碳纤维线的输送出现断档，且断裂的碳纤维线也会造成一定的损失。
2、现有的碳纤维送纱装置在对碳纤维线进行输送时，由于碳纤维线筒旋转会导致线尘到处飞扬，进而对工作人员的健康会造成一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碳纤维送纱装置，解决了现有的碳纤维送纱装置在对碳纤维线进行送纱时，均没有对碳纤维线遭受异常拉动时进行预警的机构，进而导致碳纤维线在遭受异常拉动时，容易造成碳纤维线的断裂，进而导致碳纤维线的输送出现断档，且断裂的碳纤维线也会造成一定的损失的问题，同时解决了现有的碳纤维送纱装置在对碳纤维线进行输送时，由于碳纤维线筒旋转会导致线尘到处飞扬，进而对工作人员的健康会造成一定的影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纤维送纱装置，包括主体、固定机构以及预警机构，所述主体底部两侧均设置有安装座，所述固定机构与主体顶部固定连接，所述预警机构设置在主体底部内侧，所述固定机构靠近预警机构一侧开设有线孔，所述线孔顶部一侧设置有第一导线轮，所述线孔底部设置有第二导线轮，所述主体一侧设置有电机，所述电机输出轴外侧设置有驱动轮，所述主体底部设置有导线辊，所述导线辊靠近电机一端外侧设置有从动轮，所述驱动轮与从动轮之间通过同步带传动连接；
所述预警机构由凹槽、滑板、预警杆、缓冲弹簧、滚轮、滑槽、滑块、预警块、压力传感器、以及报警器组成，所述凹槽开设在主体底部内侧，所述滑板设置在凹槽内侧顶部，所述预警杆顶部与滑板底部固定连接，所述缓冲弹簧设置在预警杆外侧，所述缓冲弹簧设置在滑板底部与凹槽底部之间，所述预警杆底部贯穿凹槽与滚轮相连接，所述滑槽开设在凹槽两侧，所述滑块设置在滑槽内部，所述滑板两端贯穿滑槽与滑块一侧固定连接，所述预警块顶部通过竖杆与滑块底部固定连接，所述压力传感器设置在滑槽内侧底部，所述报警器设置在凹槽底部两侧，所述报警器顶部与主体底部固定连接，所述报警器与压力传感器通过导线相连接。
优选的，所述固定机构由安装板、限位轴、防尘箱、固定板以及螺栓组成，所述安装板底部与主体顶部固定连接，所述限位轴底部通过轴承与安装板顶部相连接，所述防尘箱底部两侧与固定板固定连接，所述固定板通过螺栓与安装板顶部固定连接，有利于保护工作人员的健康。
优选的，所述防尘箱靠近第一导线轮一侧中间位置设置有出线口，所述出线口中线位置与第一导线轮顶部位置相平齐，使得防尘箱使用更加便捷。
优选的，所述第一导线轮与所述第二导线轮均通过连接杆与主体相连接，所述第一导线轮与第二导线轮均为凹轮，使得装置的送纱效率更高。
优选的，所述固定机构与预警机构均设置有若干个，若干个所述固定机构均匀分布在主体的顶部一侧，且所述固定机构与所述预警机构一一对应，使得装置可以同时对多个碳纤维线筒进行送纱，从而使得装置的送纱效率更高。
优选的，所述线孔内部均设置有保护套，所述保护套的顶部与底部均固定连接有保护环，所述保护环与线孔通过卡扣的方式相连接，使得碳纤维线在经过线孔时能够减少摩擦力，从而实现对碳纤维线的保护。
本实用新型提供了一种碳纤维送纱装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设置线孔、第一导线轮、第二导线轮、电机、导线辊、凹槽、滑板、预警杆、缓冲弹簧、滚轮、滑槽、滑块、预警块、压力传感器、报警器，将安装好的碳纤维线的线头贯穿出线口，并将碳纤维线底部与第一导线轮顶部的凹轮内部，在将碳纤维线依次经过线孔、第二导线轮、滚轮顶部，然后经过导线辊输送到纺织机构内部，在碳纤维线进行输送的过程中，碳纤维线经过滚轮顶部对滚轮造成向下的压力，在碳纤维线遭受不正常拉力时，导致滚轮带动预定杆进行下降，进而使得预警杆带动凹槽内部的滑板进行下降，滑杆进而带动滑槽内部的滑块进行下降，滑块下降，进而使得预警块与压力传感器相接触，在压力传感器收到一定压力时，压力传感器会通过产生电信号经过导线传递给报警器，报警器通过报警提醒工作人员碳纤维线的输送存在异常，进而可以通过报警的位置对其进行检查和更正，进而有效的保证碳纤维线输送的连续性，也避免了碳纤维线出现断裂导致的经济损失。
(2)本实用新型通过设置安装板、限位轴、防尘箱、固定板、螺栓、出线口，在使用时，通过拧掉螺栓，进而使得螺栓失去对对固定板与安装板之间的固定作用，从而使得使用者可以将防尘箱从安装板顶部移开，然后通过将碳纤维线筒套在限位轴外部，然后通过螺栓将防尘箱安装在安装板顶部，进而使得碳纤维线筒在进行转动产生的线尘不会出现到处飞扬的现象，进而有利于保护工作人员的健康。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构侧视图；
图3为本实用新型的线孔内部结构示意图；
图4为本实用新型的图1中A处结构放大图。
图中：1、主体；2、安装座；3、线孔；4、第一导线轮；5、第二导线轮；6、电机；7、导线辊；8、凹槽；9、滑板；10、预警杆；11、缓冲弹簧；12、滚轮；13、滑槽；14、滑块；15、预警块；16、压力传感器；17、报警器；18、安装板；19、限位轴；20、防尘箱；21、固定板；22、螺栓；23、出线口；24、保护套；25、保护环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种碳纤维送纱装置，包括主体1、固定机构以及预警机构，所述主体1底部两侧均设置有安装座2，所述固定机构与主体1顶部固定连接，所述预警机构设置在主体1底部内侧，所述固定机构靠近预警机构一侧开设有线孔3，所述线孔3顶部一侧设置有第一导线轮4，所述线孔3底部设置有第二导线轮5，所述主体1一侧设置有电机6，所述电机6输出轴外侧设置有驱动轮，所述主体1底部设置有导线辊7，所述导线辊7靠近电机6一端外侧设置有从动轮，所述驱动轮与从动轮之间通过同步带传动连接；
所述预警机构由凹槽8、滑板9、预警杆10、缓冲弹簧11、滚轮12、滑槽13、滑块14、预警块15、压力传感器16、以及报警器17组成，所述凹槽8开设在主体1底部内侧，所述滑板9设置在凹槽8内侧顶部，所述预警杆10顶部与滑板9底部固定连接，所述缓冲弹簧11设置在预警杆10外侧，所述缓冲弹簧11设置在滑板9底部与凹槽8底部之间，所述预警杆10底部贯穿凹槽8与滚轮12相连接，所述滑槽13开设在凹槽8两侧，所述滑块14设置在滑槽13内部，所述滑板9两端贯穿滑槽13与滑块14一侧固定连接，所述预警块15顶部通过竖杆与滑块14底部固定连接，所述压力传感器16设置在滑槽13内侧底部，所述报警器17设置在凹槽8底部两侧，所述报警器17顶部与主体1底部固定连接，所述报警器17与压力传感器16通过导线相连接。
所述固定机构由安装板18、限位轴19、防尘箱20、固定板21以及螺栓22组成，所述安装板18底部与主体1顶部固定连接，所述限位轴19底部通过轴承与安装板18顶部相连接，所述防尘箱20底部两侧与固定板21固定连接，所述固定板21通过螺栓22与安装板18顶部固定连接，通过拧掉螺栓22，进而使得螺栓22失去对对固定板21与安装板18之间的固定作用，从而使得使用者可以将防尘箱20从安装板18顶部移开，然后通过将碳纤维线筒套在限位轴19外部，然后通过螺栓22将防尘箱20安装在安装板18顶部，进而使得碳纤维线筒在进行转动产生的线尘不会出现到处飞扬的现象，进而有利于保护工作人员的健康。
所述防尘箱20靠近第一导线轮4一侧中间位置设置有出线口23，所述出线口23中线位置与第一导线轮4顶部位置相平齐，通过设置出线口23，进而使得防尘箱20使用更加便捷。
所述第一导线轮4与所述第二导线轮5均通过连接杆与主体1相连接，所述第一导线轮4与第二导线轮5均为凹轮，通过采用凹轮，进而使得碳纤维线在经过第一导线轮4与第二导线轮5时更加方便，从而使得装置的送纱效率更高。
所述固定机构与预警机构均设置有若干个，若干个所述固定机构均匀分布在主体1的顶部一侧，且所述固定机构与所述预警机构一一对应，通过设置若干个固定机构，进而使得装置可以同时对多个碳纤维线筒进行送纱，从而使得装置的送纱效率更高。
所述线孔3内部均设置有保护套24，所述保护套24的顶部与底部均固定连接有保护环25，所述保护环25与线孔3通过卡扣的方式相连接，通过设置保护套24以及保护环25，进而使得碳纤维线在经过线孔3时能够减少摩擦力，从而实现对碳纤维线的保护。
工作原理：在使用时，通过拧掉螺栓22，进而使得螺栓22失去对对固定板21与安装板18之间的固定作用，从而使得使用者可以将防尘箱20从安装板18顶部移开，然后通过将碳纤维线筒套在限位轴19外部，然后通过螺栓22将防尘箱20安装在安装板18顶部，进而使得碳纤维线筒在进行转动产生的线尘不会出现到处飞扬的现象，进而有利于保护工作人员的健康，然后将碳纤维线的线头贯穿出线口23，并将碳纤维线底部与第一导线轮4顶部的凹轮内部，在将碳纤维线依次经过线孔3、第二导线轮5、滚轮12顶部，然后通过打开电机6，使得电机6带动导线辊7，进而使得碳纤维线经过导线辊7输送到纺织机构内部，在碳纤维线进行输送的过程中，碳纤维线经过滚轮12顶部对滚轮12造成向下的压力，在碳纤维线遭受不正常拉力时，导致滚轮12带动预定杆进行下降，进而使得预警杆10带动凹槽8内部的滑板9进行下降，滑杆进而带动滑槽13内部的滑块14进行下降，滑块14下降，进而使得预警块15与压力传感器16相接触，在压力传感器16收到一定压力时，压力传感器16会通过产生电信号经过导线传递给报警器17，报警器17通过报警提醒工作人员碳纤维线的输送存在异常，进而可以通过报警的位置对其进行检查和更正，进而有效的保证碳纤维线输送的连续性，也避免了碳纤维线出现断裂导致的经济损失。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
