一种接经机用夹纱装置
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种接经机用夹纱装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
但是，目前的纺织在接经过程中夹纱装置大多行程较长，反应较慢，导致加工效率低。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种接经机用夹纱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种接经机用夹纱装置，包括：夹纱装置支架，所述夹纱装置支架外框架型支架，所述夹纱装置支架上安装有夹纱工位平台，所述夹纱工位平台上侧设有夹纱板，所述夹纱板通过夹纱板驱动装置安装在夹纱装置支架上，所述夹纱工位平台上端安装有弧形橡胶垫，所述夹纱工位平台下端通过平台固定座安装在平台固定板上，所述平台固定板下端安装在夹纱装置支架上。
所述夹纱板驱动装置包括夹纱固定板，夹纱板安装在夹纱固定板上，所述夹纱固定板两端设有支撑斜板，所述夹纱固定板与支撑斜板支架组成三角形调整支架，所述支撑斜板下端设有支撑套筒，所述支撑套筒通过套筒固定轴安装在弧形支撑座上，所述弧形支撑座上端焊接固定在调整装置安装板上，所述左侧的支撑斜板上设有左调节气缸、右侧的支撑斜板上设有右调节气缸。
所述左调节气缸、右调节气缸下端的输出端通过气缸安装轴安装在支撑斜板上，所述调节气缸、右调节气缸上端通过气缸固定座安装在调整装置安装板上。
所述调整装置安装板上端安装在调整装置固定板上，所述调整装置固定板焊接固定在压延支撑架上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上下或者左右行程调整为旋转行程，可以大大提高夹纱板的动作速度，缩小夹纱板的动作范围，能够进一步的提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的夹纱板驱动装置结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
如图1、图2所示，一种接经机用夹纱装置，包括：夹纱装置支架1，所述夹纱装置支架1外框架型支架，所述夹纱装置支架1上安装有夹纱工位平台5，所述夹纱工位平台5上侧设有夹纱板2，所述夹纱板2通过夹纱板驱动装置3安装在夹纱装置支架1上，所述夹纱工位平台5上端安装有弧形橡胶垫4，所述夹纱工位平台5下端通过平台固定座7安装在平台固定板6上，所述平台固定板6下端安装在夹纱装置支架1上。
所述夹纱板驱动装置3包括夹纱固定板31，夹纱板2安装在夹纱固定板31上，所述夹纱固定板31两端设有支撑斜板32，所述夹纱固定板31与支撑斜板32支架组成三角形调整支架，所述支撑斜板32下端设有支撑套筒35，所述支撑套筒35通过套筒固定轴36安装在弧形支撑座37上，所述弧形支撑座37上端焊接固定在调整装置安装板38上，所述左侧的支撑斜板32上设有左调节气缸33、右侧的支撑斜板32上设有右调节气缸34。
所述左调节气缸33、右调节气缸34下端的输出端通过气缸安装轴311安装在支撑斜板32上，所述调节气缸33、右调节气缸34上端通过气缸固定座310安装在调整装置安装板38上。
所述调整装置安装板38上端安装在调整装置固定板39上，所述调整装置固定板39焊接固定在压延支撑架7上。
本实用新型在夹纱工位平台5上侧设有夹纱板2，所述夹纱板2通过夹纱板驱动装置3安装在夹纱装置支架1上，夹纱板2安装在夹纱固定板31上，所述夹纱固定板31两端设有支撑斜板32，所述夹纱固定板31与支撑斜板32支架组成三角形调整支架，通过上下或者左右行程调整为旋转行程，可以大大提高夹纱板的动作速度，缩小夹纱板的动作范围，能够进一步的提高加工效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
