一种织布机面料输出压边装置
技术领域
本实用新型涉及面料输出压边装置，尤其涉及一种织布机面料输出压边装置。
背景技术
经检索，专利号为CN 207904459 U的专利授权文件公开了一种织布机压边装置，包括承载板，承载板底部的两侧均固定连接有支脚柱，承载板顶部的两侧均固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有支撑板，支撑板底部的中心处固定连接有气缸，气缸的底部固定连接有固定板，固定板底部的两侧均固定连接有竖板。
该织布机压边装置存在以下不足之处：更换压头时需用手(单手) 同时向里按压两个卡杆，至其脱离第一通槽内部，此过程中若工作人员用力较小，则无法完成操作，若用力较大，卡杆由于弹簧的弹力作用对手产生一个作用力，当弹力过大时可能会对手造成伤害，使得手上的虎口部分裂开，存在一定的危险性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中更换压头的操作用力较小无法完成，用力较大存在一定危险性的问题，而提出的一种织布机面料输出压边装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种织布机面料输出压边装置，包括固定安装在承载板左右两端的两个支撑板，两个所述支撑板之间通过第一滑槽滑动安装有一个固定板，且固定板下端开设有两个第二滑槽，所述两个第二滑槽内侧壁均开设有两个第三滑槽,且两个第二滑槽内均放置有一个L形滑块，所述两个L形滑块的前后两端均固定安装有一个固定块；
每个所述固定块均安装在相对应的第三滑槽内，所述固定板内开设有一个伸缩槽，且伸缩槽与两个第二滑槽均互通，所述固定板上开设有通孔，且通孔与伸缩槽互通，所述固定板上安装有传动结构，且传动结构的两端分别固定安装在对应一端的L形滑块上，两个所述L 形滑块的下端通过两个卡槽卡合连接有压块，且压块的上端与固定板的下端相接触。
在上述的一种织布机面料输出压边装置中，所述传动结构由螺杆、两个固定柱、两个伸缩杆、四个凸块、四个第四滑槽、第一斜齿轮、第二斜齿轮以及伸缩把手组成，两个所述固定柱固定安装在伸缩槽内，所述螺杆转动连接且穿过两个固定柱，所述第一斜齿轮固定安装在螺杆上，且第一斜齿轮的斜面与第二斜齿轮的斜面相接触，所述伸缩把手固定安装在第二斜齿轮上，两个所述伸缩杆分别螺纹套设在螺杆两端，且两个伸缩杆远离第一斜齿轮的一端均固定安装在对应的L形滑块上，四个所述凸块分别固定安装在两个伸缩杆的上，且四个凸块均位于对应的第四滑槽内。
在上述的一种织布机面料输出压边装置中，所述伸缩把手由伸缩节一、伸缩节二以及把手组成，所述伸缩节一前端固定安装在第二斜齿轮上，所述伸缩节一的后端转动连接在通孔内，所述伸缩节二的前端位于伸缩节一内，且伸缩节的后端固定安装有把手。
在上述的一种织布机面料输出压边装置中，四个所述第四滑槽分别对应开设在伸缩槽的上下两内壁，且四个第四滑槽均不与第二滑槽互通。
在上述的一种织布机面料输出压边装置中，所述L形滑块7、固定板4以及固定柱11均为耐磨材料制成。
在上述的一种织布机面料输出压边装置中，所述第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽以及第四滑槽的内壁均打磨光滑。
与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
1：工作人员只需转动伸缩把手，通过传动结构的运行即可完成拆卸和安装压块的操作，该过程中，对工作人员施加力的大小无要求，降低了虎口裂开的概率，提高操作的安全性。
2：通过L形滑块与卡槽的配合对压头进行固定与拆卸，固定结构简单，可在一定程度上节省生产成本，便于较大规模的生产使用。
3：在正常进行面料压边操作时，可收缩伸缩节二，避免伸缩把手的突出部分对工作人员造成伤害，在一定程度上而言，操作简单且安全性较高。
综上所述，本实用新型通过传动结构的运行即可完成拆卸和安装压块的操作，降低了对工作人员的操作要求，且在一定程度上降低了拆卸的危险性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种织布机面料输出压边装置的结构示意图；
图2为图1中A部分的结构放大示意图；
图3为图2中B部分的结构放大示意图。
图中：1承载板、2支撑板、3第一滑槽、4固定板、5压块、6 第二滑槽、7 L形滑块、8固定块、9第三滑槽、10伸缩槽、11固定柱、12螺杆、13伸缩杆、14凸块、15第四滑槽、16第一斜齿轮、 17第二斜齿轮、18伸缩把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种织布机面料输出压边装置，包括固定安装在承载板1左右两端的两个支撑板2，两个支撑板2之间通过第一滑槽3 滑动安装有一个固定板4，第一滑槽3的设计使得固定板4可在其内上下移动，方便压边时根据布料的厚度调整压块5与承载板1的间距。
固定板4下端开设有两个第二滑槽6，且两个第二滑槽6内侧壁均开设有两个第三滑槽9，两个第二滑槽6内均放置有一个L形滑块7，且两个L形滑块7的前后两端均固定安装有一个固定块8，每个固定块8均安装在相对应的第三滑槽9内，固定块8与第三滑槽9 的配合使得L形滑块7只可在第二滑槽6内左右滑动，不可发生转动。
固定板4内开设有一个伸缩槽10，且伸缩槽10与两个第二滑槽 6均互通，固定板4上开设有通孔，且通孔与伸缩槽10互通，固定板4上安装有传动结构，且传动结构的两端分别接触对应一端的L形滑块7，两个L形滑块7的下端通过两个卡槽卡合连接有压块5，且压块5的上端与固定板4的下端相接触，L形滑块7与卡槽的配合使得压块5方便固定和拆卸。
传动结构由螺杆12、两个固定柱11、两个伸缩杆13、四个凸块 14、四个第四滑槽15、第一斜齿轮16、第二斜齿轮17以及伸缩把手 18组成，两个固定柱11固定安装在伸缩槽10内，螺杆12转动连接且穿过两个固定柱11，固定柱11的设计可对螺杆12起到限位作用，避免其左右移动。
第一斜齿轮16固定安装在螺杆12上，且第一斜齿轮16的斜面与第二斜齿轮17的斜面相接触，伸缩把手18由伸缩节一、伸缩节二以及把手组成，伸缩节一前端固定安装在第二斜齿轮17上，伸缩节一的后端转动连接在通孔内，伸缩节二的前端位于伸缩节一内，且伸缩节的后端固定安装有把手，需使转动结构工作时，可拉伸伸缩节二，之后转动把手即可，使得转动操作更为方便。
两个伸缩杆13分别螺纹套设在螺杆12两端，两个伸缩杆13的内壁螺纹旋向相反，且两个伸缩杆13远离第一斜齿轮16的一端均固定安装在对应的L形滑块7上，四个凸块14分别固定安装在两个伸缩杆13的上，且四个凸块14均位于对应的第四滑槽15内，凸块14 与第四滑槽15的配合使得螺杆12转动时，伸缩杆13可左右移动，进而达到扩大和缩小两L形滑块7间距的效果，从而实现对压块5的拆卸和安装。
L形滑块7、固定板4以及固定柱11均为耐磨材料(耐磨材料可采用高锰钢)制成，耐磨材料的使用可减小因摩擦造成的装置受损，提高装置的使用寿命。
第一滑槽3、第二滑槽6、第三滑槽9以及第四滑槽15的内壁均打磨光滑，便于其内各结构的滑动，减小了摩擦力。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
本实用新型中，工作人员需要取下压块5进行更换压头的操作时，拉开伸缩节二，握住把手并向右转动，通过固定安装在伸缩节一前端的第二斜齿轮17带动第一斜齿轮16的转动，从而带动螺杆12的转动，螺纹连接在螺杆12上的伸缩杆13随着螺杆12的转动同时向远离第一斜齿轮16的方向移动，推动两个L形滑块7使其在对应的第二滑槽6内滑动，从而令其下端从压块5内的卡槽中移出，随后可拿开压块5进行更换压头的操作，更换完毕时，将压块5放在两个L形滑块7之间，并使其内的两个卡槽分别位于对应L形滑块7的同一水平线上，向左转动把手，使得两个L形滑块7的下端卡合在卡槽内，直至无法转动时即完成了压块5的安装操作，收缩伸缩节二至最小长度，避免较长的突出部分影响工作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
