全棉面料生产用提花机的集中供风装置
技术领域
本实用新型涉及提花机技术领域，尤其是一种全棉面料生产用提花机的集中供风装置。
背景技术
现有技术中，对于提花机上的集中供风装置都是在提花机顶部固定风机，进行直吹。由于提花机的高度较高，而风机固定在提花机顶部后容易产生震动，危险性高。而且风机产生的震动会叠加在提花机上，从而影响提花机的使用稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种全棉面料生产用提花机的集中供风装置，其能有效减少供风装置对提花机产生震动，且风量可调节。
为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种全棉面料生产用提花机的集中供风装置，包括提花机、鼓风机，在地面上安装鼓风机，鼓风机的出口处通过法兰连接有送风管道，送风管道延伸至提花机顶端的正上方，在提花机顶端的送风管道端部连接有竖直方向的出风管，在提花机的顶部设置有安装架，所述的出风管固定在安装架上，出风管的上端和下端均为开口结构，所述出风管的水平截面为矩形结构，在送风管道与出风管的连接口相对的出风管侧壁上设置有一根转轴，转轴至送风管道与出风管连接口的上下端部之间的距离相同，在转轴上设置有一块调节板，调节板的宽度大于或等于连接口的宽度，且调节板的长度小于或等于转轴至连接口上下端部之间的距离；在转轴的其中一端设置有一个从动齿轮，在出风管上设置有电动机，电动机的输出轴上设置主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮之间传动连接。
上述技术方案，将鼓风机安装在地面上，然后通过送风管道延伸至提花机的顶部，通过出风管向提花机送风，而一部分风量可朝向提花机，另一部分风量可吹向顶部，使得空间内的空气整体流动，利于对提花机进行降热。同时通过电动机带动转轴及调节板进行转动，转动过程中能对送风管道进入出风管的风量进行分配调节，可根据实际需求调节朝向提花机的风量；而鼓风机与提花机之间分离，减少鼓风机产生的震动对提花机造成影响，提升提花机的运行稳定性。
在出风管的下端设置有喇叭口，喇叭口的开口朝向提花机。
本实用新型所得到的一种全棉面料生产用提花机的集中供风装置，其通过合理的结构设计，能实现鼓风机与提花机之间分离，同时送风风量可根据实际需求进行合理调节，且调节过程中无需对鼓风机的功率进行改变，而且能使得局部风量吹向空间顶部，使得空气流通，提升对提花机的降温效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的局部放大示意图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1：
如图1、图2所示，本实施例描述的一种全棉面料生产用提花机的集中供风装置，包括提花机1、鼓风机2，在地面上安装鼓风机2，鼓风机2的出口处通过法兰连接有送风管道3，送风管道3延伸至提花机1顶端的正上方，在提花机1顶端的送风管道3端部连接有竖直方向的出风管4，在提花机1的顶部设置有安装架10，所述的出风管4固定在安装架10上，出风管4的上端和下端均为开口结构，所述出风管4的水平截面为矩形结构，在送风管道3与出风管4的连接口5相对的出风管4侧壁上设置有一根转轴6，转轴6至送风管道3与出风管4连接口5的上下端部之间的距离相同，在转轴6上设置有一块调节板7，调节板7的宽度等于连接口5的宽度，且调节板7的长度小于转轴6至连接口5上下端部之间的距离；在转轴6的其中一端设置有一个从动齿轮11，在出风管4上设置有电动机8，电动机8的输出轴上设置主动齿轮12，主动齿轮12与从动齿轮11之间传动连接。在出风管4的下端设置有喇叭口9，喇叭口9的开口朝向提花机1。
