一种纺织用线头收集装置
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织用线头收集装置。
背景技术
纺织生产的过程中会产生许多的线头，线头堆积在工作台表面影响人工正常工作，清理起来极为麻烦，由于线头很小，线头会漂浮至空中后如果吸入人体中会对人体造成伤害，一般的清理方式无法完全将线头完全清除，一些吸尘设备体型较大，不方便使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织用线头收集装置，解决了纺织生产过程中线头清理麻烦，容易清理不干净，吸尘设备使用不方便的问题。
(二)技术方案
为实现上述方便使用和清理效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用线头收集装置，包括外壳、收集开口、隔板和线头收集箱，所述收集开口开设在外壳的顶部，所述外壳的内部并位于收集开口的位置设置有线头吸附装置，所述外壳的底部并位于中间偏左的位置设置有抽风装置，所述抽风装置与线头吸附装置连通，所述隔板与外壳的底部内壁并位于中间的位置固定连接，所述线头收集箱活动卡接在隔板的右侧，所述线头收集箱的右侧壁并位于靠近底部的位置设置有卡接装置，所述线头收集箱通过卡接装置与外壳卡接。
优选的，所述线头吸附装置包括滚筒、毛刷、旋转电机、传动轴、清洁板和清洁齿，所述旋转电机通过支架与外壳的正面并位于中间偏上的位置固定连接，所述旋转电机的输出端与传动轴固定连接，所述传动轴远离旋转电机的一端贯穿外壳的侧壁并伸至外壳的内部，所述传动轴伸入外壳的一端通过轴承与外壳的内壁转动连接，所述滚筒固定套接在传动轴位于外壳内部的外壁，所述毛刷与滚筒的外壁固定连接，所述清洁板与隔板的右侧壁固定连接，所述清洁齿开设在清洁板的右侧，设置毛刷，将线头进行吸附，设置旋转电机，带动毛刷进行转动，设置清洁齿，将线头与毛刷进行分离。
优选的，所述抽风装置包括抽风电机、固定架、抽风扇叶和抽风道，所述抽风道开设在外壳的底部，所述固定架与抽风道的外壁并位于靠近底部的位置固定连接，所述抽风电机与固定架固定连接，所述抽风电机的输出端与抽风扇叶固定连接，所述抽风扇叶位于抽风道的内部并位于抽风道底部的位置，通过抽风电机、抽风扇叶和抽风道之间的配合，将收集开口附近的线头吸向线头吸附装置，提高了线头吸附的效率。
优选的，所述卡接装置包括卡桩、卡接口、弹簧和卡块所述卡桩设置在外壳的右侧壁并位于靠近底部的位置，所述卡桩贯穿外壳的右侧壁并与线头收集箱卡接，所述卡接口开设在外壳的右侧壁的内部并位于卡桩外侧的位置，所述卡块与卡桩的外壁固定连接，所述卡块卡接在卡接口的内部并位于左侧的位置，所述弹簧套接在卡桩的外部并位于卡接口内部的位置，所述弹簧的一端与卡块固定连接，所述弹簧远离卡块的一端与卡接口的右侧壁固定连接，通过卡桩、弹簧和卡块之间的配合，使线头收集箱快速的拆卸简单方便。
优选的，所述卡桩位于外壳内部的一端开有卡头，所述线头收集箱的右侧壁并位于与卡桩接触的位置开设有卡槽，所述卡头插入卡槽的内部，从而将线头收集箱进行卡接固定。
优选的，所述毛刷由橡胶制成，所述清洁齿伸至毛刷的根部位置，通过清洁齿将毛刷吸附的线头进行清理。
优选的，所述旋转电机为顺时针转动，将吸附了线头的毛刷移动至清洁齿处进行清洁。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织用线头收集装置，具备以下有益效果：
1、该纺织用线头收集装置，设置旋转电机、滚筒和毛刷，通过旋转电机带动传动轴进行顺时针转动，传动轴带动滚筒进行转动，滚筒通过其表面固定连接的毛刷将线头进行吸附，设置清洁齿，将毛刷吸附的线头进行分离并使线头落至线头收集箱的内部。
2、该纺织用线头收集装置，设置抽风装置，抽风电机带动抽风扇叶进行转动，提高毛刷对线头的吸附力，提高了清洁的速度与清洁的效果。
3、该纺织用线头收集装置，通过卡桩、弹簧和卡块的配合，使线头收集箱的清理变得简单方便，该装置体型小，使用与放置方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构剖视图；
图3为本实用新型结构俯视图；
图4为本实用新型图2中A处结构放大图；
图5为本实用新型结构清洁板示意图。
其中：1、外壳；2、收集开口；3、线头吸附装置；301、滚筒；302、毛刷；303、旋转电机；304、传动轴；305、清洁板；306、清洁齿；4、隔板；5、抽风装置；501、抽风电机；502、固定架；503、抽风扇叶；504、抽风道；6、线头收集箱；7、卡接装置；701、卡桩；702、卡接口；703、弹簧；704、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种纺织用线头收集装置，包括外壳1、收集开口2、隔板4和线头收集箱6，收集开口2开设在外壳1的顶部，外壳1的内部并位于收集开口2的位置设置有线头吸附装置3，外壳1的底部并位于中间偏左的位置设置有抽风装置5，抽风装置5与线头吸附装置3连通，隔板4与外壳1的底部内壁并位于中间的位置固定连接，线头收集箱6活动卡接在隔板4的右侧，线头收集箱6的右侧壁并位于靠近底部的位置设置有卡接装置7，线头收集箱6通过卡接装置7与外壳1卡接。
线头吸附装置3包括滚筒301、毛刷302、旋转电机303、传动轴304、清洁板305和清洁齿306，旋转电机303通过支架与外壳1的正面并位于中间偏上的位置固定连接，旋转电机303为顺时针转动，旋转电机303顺时针旋转动将线头吸附装置3吸附的线头转动至清洁板305处通过清洁齿306将线头分离，旋转电机303的输出端与传动轴304固定连接，传动轴304远离旋转电机303的一端贯穿外壳1的侧壁并伸至外壳1的内部，传动轴304伸入外壳1的一端通过轴承与外壳1的内壁转动连接，滚筒301固定套接在传动轴304位于外壳1内部的外壁，滚筒301不与外壳1的内壁接触，滚筒301通过传动轴304的带动进行转动，毛刷302与滚筒301的外壁固定连接，毛刷302由橡胶制成，毛刷302远离滚筒301的一端的头部设置有倒齿，通过倒齿将线头卡接在毛刷302的内部，从而对线头进行吸附，清洁板305与隔板4的右侧壁固定连接，清洁齿306开设在清洁板305的右侧，清洁齿306伸至毛刷302的根部位置，毛刷302经过清洁齿306时，通过毛刷302两侧的清洁齿306将卡在毛刷302头部的线头分离，设置旋转电机303、滚筒301和毛刷302，通过旋转电机303带动传动轴304进行顺时针转动，传动轴304带动滚筒301进行转动，滚筒301通过其表面固定连接的毛刷302将线头进行吸附，设置清洁齿306，将毛刷302吸附的线头进行分离并使线头落至线头收集箱6的内部。
抽风装置5包括抽风电机501、固定架502、抽风扇叶503和抽风道504，抽风道504开设在外壳1的底部，固定架502与抽风道504的外壁并位于靠近底部的位置固定连接，抽风电机501与固定架502固定连接，抽风电机501的输出端与抽风扇叶503固定连接，抽风扇叶503位于抽风道504的内部并位于抽风道504底部的位置，设置抽风装置5，抽风电机501带动抽风扇叶503进行转动，提高毛刷302对线头的吸附力，提高了清洁的速度与清洁的效果。
卡接装置7包括卡桩701、卡接口702、弹簧703和卡块704卡桩701设置在外壳1的右侧壁并位于靠近底部的位置，卡桩701贯穿外壳1的右侧壁并与线头收集箱6卡接，卡桩701位于外壳1内部的一端开有卡头，线头收集箱6的右侧壁并位于与卡桩701接触的位置开设有卡槽，卡头插入卡槽的内部，卡接口702开设在外壳1的右侧壁的内部并位于卡桩701外侧的位置，卡块704与卡桩701的外壁固定连接，卡块704卡接在卡接口702的内部并位于左侧的位置，弹簧703套接在卡桩701的外部并位于卡接口702内部的位置，弹簧703的一端与卡块704固定连接，弹簧703远离卡块704的一端与卡接口702的右侧壁固定连接，弹簧703向左推动卡块704，从而将线头收集箱6卡接在外壳1的内部，需要清洁线头收集箱6时，向外拉动卡桩701，使卡桩701的头部脱离线头收集箱6，线头收集箱6便会向下划出外壳1的内部，通过卡桩701、弹簧703和卡块704的配合，使线头收集箱6的清理变得简单方便，该装置体型小，使用与放置方便。
在使用时，通过旋转电机303带动传动轴304进行顺时针转动，传动轴304带动滚筒301进行转动，毛刷302将线头进行吸附，滚筒301带动毛刷302转动，毛刷302转动经过清洁板305时，清洁齿306将毛刷302吸附的线头进行清理，使线头脱离毛刷302并落至线头收集箱6的内部，经过清洁后的毛刷302通过转动移动至收集开口2处进行线头吸附，同时抽风电机501带动抽风扇叶503进行转动，通过抽风道504将收集开口2附近的空气连同线头吸向线头吸附装置3，对线头收集箱6进行清理时，向外拉动卡桩701，卡桩701的头部脱离线头收集箱6，从而线头收集箱6向下划出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
