一种新型的剑杆提花织机
技术领域
本实用新型涉及剑杆提花织机的技术领域，特别是涉及一种新型的剑杆提花织机。
背景技术
剑杆提花织机是一种用以织造各种提花装饰面料、高档窗帘布、沙发布以及商标等复杂图案的大型现代织造设备。随着社会经济的持续发展，提花织物的需求量也越来越大，相应的对剑杆提花织机的要求也越来越高，以提高剑杆提花织机的工作效率。
为了提高剑杆提花织机的工作效率，通常以剑杆提花织机的各个组成部分为对象，针对操作便捷性、减低相关操作劳动强度进行研究改进，其中用以配合选定纬纱的选纬器是剑杆织机引纬机构的重要组成部分。市场上较为常用的一种由独立旋转电机带动的扇形选纬器，其最大特点是无需借助剑杆织机中主传动的机械动力，由剑杆织机中的电控机构控制扇形选纬器内部的独立旋转电机旋转，进而促成选纬指往复运动，并进行选纬指的选纬运作；扇形选纬器动作响应快，适合高速织造，能够极大的提高织机的工作效率。
但是通过观察发现，扇形选纬器为了安装独立旋转的电机，从而大大增加了扇形选纬器的体积，体积较大的扇形选纬器只能够安装固定在剑杆织机靠近挡车工的一侧，扇形选纬器的选纬指背对挡车工朝向剑带导轨的引纬区域，且扇形选纬器的固定支架也需安装在剑杆织机靠近挡车工的一侧，才能避免扇形选纬器及其固定支架对剑杆织机的其他机构的运作造成的运动妨碍。但是，体积较大的扇形选纬器安装固定在靠近挡车工的一侧，却严重妨碍了挡车工观察纬纱工况的工作视线，使得挡车工对于纬纱的操作产生了极大的妨碍、造成挡车工的工作强度增加，具有操作不便、效率极低的缺陷。
有鉴于此，本设计人对上述剑杆织机结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，针对提花开口形式的剑杆织机结构特点而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的剑杆提花织机，利用本实用新型的剑杆提花织机进行织造时，挡车工对于纬纱的操作具有操作方便、效率高的优点。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种新型的剑杆提花织机，其包括提花织机本体以及由独立旋转电机带动的扇形选纬器；所述扇形选纬器装设在提花织机本体上，所述扇形选纬器上设有用以选定纬纱的选纬指；所述提花织机本体包括提花机支架、织机墙板、提花装置、设有剑带导轨的剑杆织机本体以及提花综丝；所述提花机支架固定在织机墙板上；所述提花装置安装固定于提花机支架上；所述提花机支架的下部安装有一提花综框；所述剑杆织机本体安装在织机墙板上并位于提花综框的下方；所述提花综丝的一端连接至提花装置，另一端活动穿过提花综框连接至剑杆织机本体；所述提花机支架、提花综框、提花综丝和剑杆织机本体之间设有用以安装扇形选纬器的安装空间，所述扇形选纬器设置在剑带导轨远离挡车工的一侧，所述选纬指与剑带导轨活动配合。
所述织机墙板上安装有一连接板，所述连接板位于安装空间的下方，所述扇形选纬器安装在连接板上。
所述织机墙板上还安装有一综框支架，所述提花综框安装在综框支架上。
所述综框支架上安装有一轴型抱箍支架，所述扇形选纬器转动并可定位的安装在轴型抱箍支架上。
所述剑杆提花织机还包括控制机台，所述控制机台分别与扇形选纬器、提花装置以及剑杆织机本体电连接，用以控制扇形选纬器、提花装置和剑杆织机本体。
采用上述方案后，本实用新型通过设有由独立旋转电机带动的扇形选纬器，无需借助剑杆提花织机中主传动的机械动力，并且，在提花机支架、提花综框、提花综丝和剑杆织机本体之间设有用以安装扇形选纬器的安装空间，使得扇形选纬器能够被安装在安装空间内，并且扇形选纬器设置在剑带导轨远离挡车工的一侧，所以挡车工与选纬指之间不存在妨碍，挡车工观察纬纱工况的工作视野清晰，使得挡车工对于纬纱的操作具有操作方便、效率高的优点。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的结构示意图；
图2为本实用新型第一实施例的局部结构示意图；
图3为本实用新型第一实施例挡车工的操作示意图；
图4为本实用新型第一实施例中提花织机本体的结构示意图；
图5为图4中A处的局部放大图；
图6为本实用新型第二实施例挡车工的操作示意图。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图1至图5所示，为本实用新型一种新型的剑杆提花织机的第一实施例，其包括提花织机本体1、由独立旋转电机带动的扇形选纬器2以及控制机台3；扇形选纬器2装设在提花织机本体1上，用以配合提花织机本体1在纺织过程中选定纬纱；控制机台3分别与提花织机本体1和扇形选纬器2电连接，用以控制提花织机本体1和扇形选纬器2。本实用新型的剑杆提花织机在织造时，通过控制机台3能够分别对提花织机本体1和扇形选纬器2进行智能化控制，以实现智能化织造。
上述提花织机本体1包括提花机支架11、织机墙板12、提花装置13、设有剑带导轨141的剑杆织机本体14以及提花综丝15；提花机支架11固定在织机墙板12上；提花装置13安装固定于提花机支架11上；提花机支架11的下部安装有一提花综框111；剑杆织机本体14安装在织机墙板12上并位于提花综框111的下方；提花综丝15的一端连接至提花装置13，另一端活动穿过提花综框111连接至剑杆织机本体14；提花机支架11、提花综框111、提花综丝15和剑杆织机本体14之间设有用以安装扇形选纬器2的安装空间16，扇形选纬器2设置在剑带导轨141远离挡车工4（挡车工4是纺织车间内接纱处理的员工）的一侧，扇形选纬器2设有用以选定纬纱的选纬指21，所述选纬指21与剑带导轨141活动配合。
上述控制机台3与提花织机本体1的电连接具体为分别与提花织机本体1中的提花装置13和剑杆织机本体14电连接，用以控制提花装置13和剑杆织机本体14。
本实用新型的剑杆提花织机在织造时，挡车工4能够通过操作控制机台3控制提花装置13对每根经纱做上下拉伸的提花开口运动，用以形成织口；再通过操作控制机台3控制扇形选纬器2的选纬指21选定纬纱，并通过选纬指21与剑带导轨141的活动配合由剑带导轨141上的剑头将选定的纬纱引入织口，用以完成引纬操作；再通过操作控制机台3控制剑杆织机本体14将引入的纬纱推向织口内的织物形成点，用以完成打纬操作；随着织造运动的持续，丝线不断变成织物，剑杆织机本体14上的送经机构也不断的送出新的经纱，织好的织物也不断的被剑杆织机本体14上的收卷机构收卷引离织造区，从而完成剑杆织机的提花织造任务。因为由独立旋转电机带动的扇形选纬器2被安装在安装空间16内，无需借助剑杆提花织机中主传动的机械动力，并且扇形选纬器2设置在剑带导轨141远离挡车工4的一侧，所以挡车工4与扇形选纬器2的选纬指21之间不存在妨碍，挡车工4观察纬纱工况的工作视野清晰，使得挡车工4对于纬纱的操作具有操作方便、效率高的优点。
上述织机墙板12上安装有一连接板121，连接板121位于安装空间16的下方，扇形选纬器2安装在连接板121上。通过设有连接板121用以安装扇形选纬器2，并且，连接板121位于安装空间16的下方，使得扇形选纬器2能够被安装在安装空间16内，同时，连接板121能够为扇形选纬器2提供稳定的支撑。
上述织机墙板12上还安装有一综框支架122，提花综框111安装在综框支架122上。通过设有综框支架122用以安装提花综框111，在安装时，能够先将综框支架122安装在织机墙板12上，之后，将提花综框111放置在综框支架122上，之后，再进行提花综框111的安装固定，从而有利于提花综框111的安装，并且，综框支架122能够为提花综框111提供稳定的支撑。
如图6所示，为本实用新型一种新型的剑杆提花织机的第二实施例，本实施例与第一实施例的不同之处在于：在本实施例中，织机墙板12未安装有用于安装扇形选纬器2的连接板121。而是，在综框支架122上安装有一轴型抱箍支架1221，扇形选纬器2转动并可定位的安装在轴型抱箍支架1221上。通过将扇形选纬器2转动并可定位的安装在轴型抱箍支架1221上，使得扇形选纬器2可以通过旋转的方式在轴型抱箍支架1221上转动调节，以适度调节扇形选纬器2的角度，使得选纬指21在下落时能够行进至更为准确的引纬点，从而提高选纬指21与剑带导轨141之间的配合精度。当然，结合图5和图6所示，轴型抱箍支架1221与提花机支架11、提花综框111以及织机墙板12之间的距离非常接近，所以针对不同织机结构存在的一些差异，轴型抱箍支架1221还可以安装固定在提花机支架11或者提花综框111或者织机墙板12上，进而再配合扇形选纬器2的安装固定，如此，同样能够实现扇形选纬器2和轴型抱箍支架1221均在非挡车工4侧，挡车工4对扇形选纬器2和选纬指21的观察和操作也不存在任何的妨碍。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
