一种具有束线分类结构的剑杆织布机
技术领域
本实用新型涉及剑杆织布机技术领域，具体为一种具有束线分类结构的剑杆织布机。
背景技术
剑杆织布机是织布机中的主流机器，具有高速，稳定，品种适应性好等优点，适用于各种档次的服装面料以及其他各种坯布的织布使用中，广泛应用于色织、巾被、丝织、毛织、麻织等行业，
现有的剑杆织布机在使用过程中，不能够对纺织线进行分类束线，导致纺织线在放线过程中容易出现晃动，影响该织布机的使用，并且不能够对纺织线表面的残留物进行清理，影响该织布机的织布使用及纺织品的质量，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的剑杆织布机基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有束线分类结构的剑杆织布机，以解决上述背景技术中提出一般的剑杆织布机在使用过程中，不能够对纺织线进行分类束线，导致纺织线在放线过程中容易出现晃动，影响该织布机的使用，并且不能够对纺织线表面的残留物进行清理，影响该织布机的织布使用及纺织品的质量，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有束线分类结构的剑杆织布机，包括机架、束线分类机构和清理机构，所述机架的上方焊接连接有辅助支架，且机架的内侧设置有剑杆织布机本体，所述剑杆织布机本体的底端安装有固定底座，所述束线分类机构的外表面连接有线滚筒，且束线分类机构位于辅助支架的内部，所述线滚筒的下方设置有束线架，且束线架的左右两端安装有束线口，所述清理机构位于束线架的左右两侧。
优选的，所述束线分类机构包括紧固块、滚珠、主轴和分类架，且紧固块的内侧螺纹连接有主轴，所述主轴的顶端安装有分类架，且紧固块、分类架的内侧表面均设置有滚珠。
优选的，所述紧固块通过主轴与分类架之间构成一体化结构，且主轴之间关于分类架的中心线对称分布，并且紧固块、分类架分别通过滚珠与线滚筒相连接。
优选的，所述清理机构包括固定支架、连接管、吸尘器、吸尘口和限位块，且固定支架的内部安装有吸尘口，所述吸尘口的内侧设置有限位块，且固定支架的外侧连接有连接管，所述连接管的底端固定有吸尘器。
优选的，所述吸尘口通过固定支架和连接管之间的相互配合与吸尘器之间构成连通结构，且吸尘口、限位块之间分别以固定支架的中心为圆心呈环形分布。
优选的，所述束线口贯穿于束线架的左右两端内部，且束线架设置为“工”字型结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过紧固块、滚珠、主轴和分类架的设置，使得该织布机在使用过程中，利用主轴的分布设置，可以对多个线筒进行分类限位，以便于该织布机进行使用，并且采用螺纹紧固的方式，为线筒的拆装更换提供了便利，同时通过滚珠的设置，使得紧固块、分类架在对线滚筒进行紧固的同时，可以维持线滚筒的转动，以便于其进行供线使用；
2、本实用新型通过固定支架、连接管、吸尘器、吸尘口和限位块的设置，使得该织布机在使用过程中，利用吸尘器的设置，对纺织线进行清理，去除纺织线表面残留的灰尘及粘连物，维持纺织线表面的干净度，以便于该织布机进行织布使用；
3、本实用新型通过束线口和束线架的设置，使得该织布机在使用过程中，利用束线架与左右两端束线口之间的设置，对纺织线进行束线分类，维持纺织线的传送稳定性，以便于该织布机进行纺织使用，同时束线架的工字型结构设置，目的在于可以为固定支架的存放提供便利，进而有利于纺织线进行清理。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为本实用新型固定支架内部结构示意图；
图3为本实用新型束线分类机构内部剖视结构示意图。
图中：1、辅助支架；2、机架；3、剑杆织布机本体；4、固定底座；5、束线分类机构；501、紧固块；502、滚珠；503、主轴；504、分类架；6、线滚筒；7、束线架；8、束线口；9、清理机构；901、固定支架；902、连接管；903、吸尘器；904、吸尘口；905、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有束线分类结构的剑杆织布机，包括机架2、束线分类机构5和清理机构9，机架2的上方焊接连接有辅助支架1，且机架2的内侧设置有剑杆织布机本体3，剑杆织布机本体3的底端安装有固定底座4，束线分类机构5的外表面连接有线滚筒6，且束线分类机构5位于辅助支架1的内部，束线分类机构5包括紧固块501、滚珠502、主轴503和分类架504，且紧固块501的内侧螺纹连接有主轴503，主轴503的顶端安装有分类架504，且紧固块501、分类架504的内侧表面均设置有滚珠502，紧固块501通过主轴503与分类架504之间构成一体化结构，且主轴503之间关于分类架504的中心线对称分布，并且紧固块501、分类架504分别通过滚珠502与线滚筒6相连接，使得该织布机在使用过程中，利用主轴503的分布设置，可以对多个线筒进行分类限位，以便于该织布机进行使用，并且采用螺纹紧固的方式，为线筒的拆装更换提供了便利，同时通过滚珠502的设置，使得紧固块501、分类架504在对线滚筒6进行紧固的同时，可以维持线滚筒6的转动，以便于其进行供线使用；
线滚筒6的下方设置有束线架7，且束线架7的左右两端安装有束线口8，清理机构9位于束线架7的左右两侧，清理机构9包括固定支架901、连接管902、吸尘器903、吸尘口904和限位块905，且固定支架901的内部安装有吸尘口904，吸尘口904的内侧设置有限位块905，且固定支架901的外侧连接有连接管902，连接管902的底端固定有吸尘器903，吸尘口904通过固定支架901和连接管902之间的相互配合与吸尘器903之间构成连通结构，且吸尘口904、限位块905之间分别以固定支架901的中心为圆心呈环形分布，使得该织布机在使用过程中，利用吸尘器903的设置，对纺织线进行清理，去除纺织线表面残留的灰尘及粘连物，维持纺织线表面的干净度，以便于该织布机进行织布使用；
束线口8贯穿于束线架7的左右两端内部，且束线架7设置为“工”字型结构，使得该织布机在使用过程中，利用束线架7与左右两端束线口8之间的设置，对纺织线进行束线分类，维持纺织线的传送稳定性，以便于该织布机进行纺织使用，同时束线架7的工字型结构设置，目的在于可以为固定支架901的存放提供便利，进而有利于纺织线进行清理。
工作原理：在使用该具有束线分类结构的剑杆织布机时，首先，将缠绕有纺织线的线滚筒6分别放置在分类架504左右两侧的主轴503上，使其插入线滚筒6的内部，然后使用紧固块501，将其在主轴503一端的表面进行旋转，同时利用其内侧表面的滚珠502对内侧的线滚筒6进行固定，然后启动该织布机，利用纺织线带动线滚筒6进行转动，进而对纺织线进行放线，并且在线滚筒6转动的过程中，紧固块501、分类架504通过其内侧滚珠502的设置，对线滚筒6进行紧固的同时，利用滚珠502的转动对线滚筒6的转动进行辅助，维持线滚筒6的平稳转动，防止其左右晃动，影响对纺织线的放线使用，同时在下方的束线架7利用其左右两端的束线口8，对纺织线进行束线分类，维持纺织线的传送稳定性，以便于该织布机进行纺织使用；
之后启动两侧的吸尘器903，使其通过连接管902，利用相连的吸尘口904，对纺织线进行清理，去除纺织线表面残留的灰尘及粘连物，维持纺织线表面的干净度，以便于该织布机进行织布使用，同时限位块905利用自身的分布设置，对纺织线与吸尘口904之间进行间隔，防止纺织线与吸尘口904之间直接接触，而对吸尘口904造成堵塞，影响其使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
