一种单喷嘴平开口喷水织机用便于清理的废料回收装置
技术领域
本实用新型涉及喷水织机技术领域，具体为一种单喷嘴平开口喷水织机用便于清理的废料回收装置。
背景技术
单喷嘴平开口喷水织机加工面料织物时，多数会产生余边，影响了单喷嘴平开口喷水织机的正常工作，工作人员要对纤维废料进行回收，这时，需要一种单喷嘴平开口喷水织机用废料回收装置协助工作人员对废料进行回收。
目前的单喷嘴平开口喷水织机用废料回收装置虽然种类和数量非常多，但现有的单喷嘴平开口喷水织机用废料回收装置仍存在了一定的问题，对单喷嘴平开口喷水织机用废料回收装置的使用带来一定的不便。
但是大多数的单喷嘴平开口喷水织机用废料回收装置在使用的过程中，大都不易对集尘箱拆卸进行清理，且长时间的使用滤网易堵塞，影响使用效果，这很大程度的限制了单喷嘴平开口喷水织机用废料回收装置的使用范围，因此迫切需要能改进单喷嘴平开口喷水织机用废料回收装置结构的技术，来完善此设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种单喷嘴平开口喷水织机用便于清理的废料回收装置，以解决上述背景技术提出的目前单喷嘴平开口喷水织机用废料回收装置在使用的过程中，大都不易对集尘箱拆卸进行清理，且长时间的使用滤网易堵塞，影响使用效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单喷嘴平开口喷水织机用便于清理的废料回收装置，包括主体、转动轴和挂钩，所述主体的一侧连接有支撑板，所述支撑板的一侧设置有电机，所述电机靠近主体的一侧连接有传动轴，其中，
所述转动轴固定在传动轴的一侧，所述主体靠近转动轴的一侧连接有衔接板，所述主体远离衔接板的一侧开设有开口槽，所述开口槽的一侧设置有抽风机，所述抽风机的一侧开设有出风口，所述抽风机靠近开口槽的一侧开设有抽风口；
所述开口槽的内部设置有滤网，所述主体靠近滤网的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部连接有固定块，所述主体靠近滤网的一侧设置有集尘箱，所述集尘箱的内部设置有漏斗，所述漏斗的两侧连接有卡块，所述集尘箱靠近卡块的一侧开设有安装槽，所述集尘箱靠近安装槽的一侧开设有卡槽；
所述主体靠近集尘箱的一侧固定有连接杆，所述连接杆的一侧固定有挂筒，所述挂钩连接在集尘箱靠近挂筒的一侧。
优选的，所述滤网的两侧连接有滑块，所述滑块靠近固定块的一侧开设有固定槽。
优选的，所述固定块的外部尺寸与固定槽的内部尺寸相吻合，且固定块右两个V形的弹片组成，而且固定块横向的最大距离大于固定槽开口处的距离。
优选的，所述卡块的外部尺寸小于安装槽的内部尺寸，所述卡块的外部尺寸等于卡槽的内部尺寸，且卡块与卡槽构成卡合结构。
优选的，所述安装槽与卡槽相连通，且安装槽与卡槽的截面为L形。
优选的，所述连接杆的一侧连接有挂筒，所述挂筒的内径大于挂钩的外径，且连接杆的长度大于挂钩长度的两倍。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该单喷嘴平开口喷水织机用便于清理的废料回收装置：
（1）、该单喷嘴平开口喷水织机用便于清理的废料回收装置，当抽风机开始工作时，抽风机将纤维碎屑吸入到主体靠近滤网的一侧，纤维碎屑由于滤网的阻挡掉落在集尘箱的内部，便于对纤维碎屑进行收集，然后抬动集尘箱，将挂钩移出并转动集尘箱，便于对集尘箱拆卸进行清理。
（2）、该单喷嘴平开口喷水织机用便于清理的废料回收装置，将漏斗两侧的卡块移动到安装槽的内部，转动漏斗，漏斗带动卡块移动到卡槽的内部，卡块通过与卡槽构成的卡合结构便于将漏斗固定在集尘箱的内部，避免集尘箱在收集纤维碎屑时由于空气对流使纤维碎屑溅出。
（3）、该单喷嘴平开口喷水织机用便于清理的废料回收装置，将滤网两侧的滑块通过与滑槽构成的滑动结构移动到滑槽的内部，滑块带动固定块移动到固定槽的内部，固定块右两个V形的弹片组成，且固定块横向的最大距离大于固定槽开口处的距离，便于将滤网固定在主体的内部，同时便于对滤网拆卸进行清洗，避免滤网堵塞。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型1中A处局部放大结构示意图。
图中：1、主体；2、支撑板；3、电机；4、传动轴；5、转动轴；6、衔接板；7、开口槽；8、抽风机；9、出风口；10、抽风口；11、滤网；1101、滑块；1102、固定槽；12、滑槽；13、固定块；14、集尘箱；15、漏斗；16、卡块；17、安装槽；18、卡槽；19、连接杆；20、挂筒；21、挂钩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种单喷嘴平开口喷水织机用便于清理的废料回收装置，包括主体1、支撑板2、电机3、传动轴4、转动轴5、衔接板6、开口槽7、抽风机8、出风口9、抽风口10、滤网11、滑槽12、固定块13、集尘箱14、漏斗15、卡块16、安装槽17、卡槽18、连接杆19、挂筒20和挂钩21，所述主体1的一侧连接有支撑板2，所述支撑板2的一侧设置有电机3，所述电机3靠近主体1的一侧连接有传动轴4，其中，
所述转动轴5固定在传动轴4的一侧，所述主体1靠近转动轴5的一侧连接有衔接板6，所述主体1远离衔接板6的一侧开设有开口槽7，所述开口槽7的一侧设置有抽风机8，所述抽风机8的一侧开设有出风口9，所述抽风机8靠近开口槽7的一侧开设有抽风口10；
所述开口槽7的内部设置有滤网11，所述滤网11的两侧连接有滑块1101，所述滑块1101靠近固定块13的一侧开设有固定槽1102，所述主体1靠近滤网11的一侧开设有滑槽12，所述滑槽12的内部连接有固定块13，所述固定块13的外部尺寸与固定槽1102的内部尺寸相吻合，且固定块13右两个V形的弹片组成，而且固定块13横向的最大距离大于固定槽1102开口处的距离，将滤网11两侧的滑块1101通过与滑槽12构成的滑动结构移动到滑槽12的内部，滑块1101带动固定块13移动到固定槽1102的内部，固定块13右两个V形的弹片组成，且固定块13横向的最大距离大于固定槽1102开口处的距离，便于将滤网11固定在主体1的内部，同时便于对滤网11拆卸进行清洗，避免滤网11堵塞，所述主体1靠近滤网11的一侧设置有集尘箱14，所述集尘箱14的内部设置有漏斗15，所述漏斗15的两侧连接有卡块16，所述卡块16的外部尺寸小于安装槽17的内部尺寸，所述卡块16的外部尺寸等于卡槽18的内部尺寸，且卡块16与卡槽18构成卡合结构，将漏斗15两侧的卡块16移动到安装槽17的内部，转动漏斗15，漏斗15带动卡块16移动到卡槽18的内部，卡块16通过与卡槽18构成的卡合结构便于将漏斗15固定在集尘箱14的内部，避免集尘箱14在收集纤维碎屑时由于空气对流使纤维碎屑溅出，所述集尘箱14靠近卡块16的一侧开设有安装槽17，所述安装槽17与卡槽18相连通，且安装槽17与卡槽18的截面为L形，将漏斗15两侧的卡块16移动到安装槽17的内部，转动漏斗15，安装槽17与卡槽18相连通，且安装槽17与卡槽18的截面为L形，便于将卡块16固定在卡槽18的内部，避免卡块16从卡槽18内部移出导致固定不稳，所述集尘箱14靠近安装槽17的一侧开设有卡槽18；
所述主体1靠近集尘箱14的一侧固定有连接杆19，所述连接杆19的一侧连接有挂筒20，所述挂筒20的内径大于挂钩21的外径，且连接杆19的长度大于挂钩21长度的两倍，当集尘箱14的内部的纤维碎屑收集完毕后，之后，抬动集尘箱14，挂筒20的内径大于挂钩21的外径，且连接杆19的长度大于挂钩21长度的两倍，便于将挂钩21移出挂筒20的内部，避免在抬动集尘箱14时挂钩21的顶部抵住主体1导致集尘箱14不能移动，然后转动集尘箱14，便于对集尘箱14拆卸进行清洗，所述连接杆19的一侧固定有挂筒20，所述挂钩21连接在集尘箱14靠近挂筒20的一侧。
工作原理：在使用该单喷嘴平开口喷水织机用便于清理的废料回收装置时，首先，将滤网11两侧的滑块1101通过与滑槽12构成的滑动结构移动到滑槽12的内部，滑块1101带动固定块13移动到固定槽1102的内部，固定块13右两个V形的弹片组成，且固定块13横向的最大距离大于固定槽1102开口处的距离，便于将滤网11固定在主体1的内部，同时便于对滤网11拆卸进行清洗，避免滤网11堵塞，之后，将漏斗15两侧的卡块16移动到安装槽17的内部，转动漏斗15，漏斗15带动卡块16移动到卡槽18的内部，卡块16通过与卡槽18构成的卡合结构便于将漏斗15固定在集尘箱14的内部，避免集尘箱14在收集纤维碎屑时由于空气对流使纤维碎屑溅出，然后，将集尘箱14移动到主体1的一侧，转动集尘箱14，将集尘箱14一侧的挂钩21与挂筒20移动到同一垂直面上，之后，将挂钩21移动到挂筒20的内部，便于将集尘箱14固定在主体1的一侧，将衔接板6的一侧移动到单喷嘴平开口喷水织机工作台的一侧，电机3带动转动轴5转动，将单喷嘴平开口喷水织机工作台上的余边废料滚拉进主体1的内部，同时抽风机8开始工作，抽风机8将纤维碎屑吸入到主体1靠近滤网11的一侧，纤维碎屑由于滤网11的阻挡掉落在集尘箱14的内部，便于对纤维碎屑进行收集，然后抬动集尘箱14，将挂钩21移出并转动集尘箱14，便于对集尘箱14拆卸进行清理，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
