一种用于喷织机的便安装式固定机座
技术领域
本实用新型涉及喷织机领域，特别涉及一种用于喷织机的便安装式固定机座。
背景技术
喷织机是一种把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的现代机械织布机。现有喷织机机座延伸至机架外，可将下机座设置在地面上。但是现有的喷织机机座具有以下的缺陷，首先现有的喷织机机座与喷主机主体是固定的，在安装时需要承受喷织机巨大的重量，不方便工作人员进行安装操作，而且一种喷织机的机座只能对应一种喷织机，极大地限制了机座的工作范围。其次现有的喷织机机座都是放置在地面上的，没有设置固定机构，使得喷织机在安装后很容易发生倾倒，影响喷织机的工作效率。因此，发明一种用于喷织机的便安装式固定机座来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于喷织机的便安装式固定机座，通过在底座上设置有定位组件，定位组件上的弹性连接板由软性聚四氟乙烯材料制成，可根据地面的不平来改变与地面的接触形状，使得弹性连接板的内部形成密封，通过在底座上设置有抽气组件，抽气组件上的旋钮配合螺纹杆能够通过活塞将弹性连接板内的空气抽出，使得弹性连接板内形成负压，将底座固定在地面上，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于喷织机的便安装式固定机座，包括底座，所述底座的下表面设置有定位组件，所述底座的外侧设置有抽气组件，所述定位组件包括连接块，所述连接块的顶端与底座固定连接，所述连接块的下端外侧固定连接有延伸板，所述延伸板的下表面边缘固定连接有环形板，所述环形板的底端固定连接有弹性连接板，所述环形板的内部开设有通槽，所述通槽的内部活动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有环形内板，所述环形内板位于弹性连接板的内侧，所述连接杆的另一端固定连接有环形外板，所述环形外板位于弹性连接板的外侧，所述环形外板的顶端通过压缩弹簧与延伸板的下表面边缘连接，所述压缩弹簧套接在环形板的外侧，所述底座的内部开设有抽气通道，所述抽气通道的一端贯穿连接块，所述抽气通道的另一端与抽气组件相连通。
优选的，所述定位组件设置有四个，四个定位组件分布位于底座的下表面四角处，所述抽气组件的数量与定位组件的数量相等。
优选的，所述抽气组件包括密封盒，所述密封盒的一端与底座固定连接，所述密封盒的内部开设有空槽，所述空槽的内部设置有活塞，所述活塞的一端设置有螺纹杆。
优选的，所述螺纹杆的一端通过轴承与活塞活动连接，所述螺纹杆的另一端贯穿空槽侧壁上的螺纹槽并位于密封盒的外侧，所述螺纹杆的另一端固定连接有旋钮。
优选的，所述底座的上方设置有安装板，所述安装板的下表面通过多节伸缩杆和缓冲弹簧连接底座。
优选的，所述多节伸缩杆和缓冲弹簧并排设置，所述多节伸缩杆和缓冲弹簧均设置有四个，四个多节伸缩杆和四个缓冲弹簧均分别位于安装板的下表面四角处。
优选的，所述安装板的表面开设有多组安装孔，多组安装孔分别位于相邻的两个多节伸缩杆之间，每组设置有多个安装孔，每组多个安装孔呈等间距水平分布。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过在底座上设置有定位组件，定位组件上的弹性连接板由软性聚四氟乙烯材料制成，可根据地面的不平来改变与地面的接触形状，使得弹性连接板的内部形成密封，通过在底座上设置有抽气组件，抽气组件上的旋钮配合螺纹杆能够通过活塞将弹性连接板内的空气抽出，使得弹性连接板内形成负压，将底座固定在地面上，本装置能够适应不同的地形，固定范围大大提高；
2、本实用新型通过在底座上设置有安装板，安装板通过多组安装孔能够安装不同大小型号的喷织机，提高了本装置的工作范围，通过在安装板上设置有缓冲弹簧，使得本装置具有一定的缓冲能力，对喷织机起到了一定的保护作用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的示意图。
图2为本实用新型整体结构的剖面示意图。
图3为本实用新型安装板结构的俯视示意图。
图中：1、底座；2、定位组件；3、抽气组件；4、连接块；5、延伸板；6、环形板；7、弹性连接板；8、通槽；9、连接杆；10、环形内板；11、环形外板；12、压缩弹簧；13、抽气通道；14、密封盒；15、空槽；16、活塞；17、螺纹杆；18、螺纹槽；19、旋钮；20、安装板；21、多节伸缩杆；22、缓冲弹簧；23、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于喷织机的便安装式固定机座，如图1所示，包括底座1，底座1的下表面设置有定位组件2，底座1的外侧设置有抽气组件3，底座1的上方设置有安装板20，安装板20起到了安装喷织机主体的作用，安装板20的下表面通过多节伸缩杆21和缓冲弹簧22连接底座1，多节伸缩杆21起到了导向和支撑的作用，缓冲弹簧22起到了缓冲的作用，定位组件2设置有四个，四个定位组件2分布位于底座1的下表面四角处，抽气组件3的数量与定位组件2的数量相等。
如图2所示，定位组件2包括连接块4，连接块4的顶端与底座1固定连接，连接块4的下端外侧固定连接有延伸板5，延伸板5的下表面边缘固定连接有环形板6，环形板6的底端固定连接有弹性连接板7，弹性连接板7由软性聚四氟乙烯材料制成，可根据地面的不平来改变与地面的接触形状，使得弹性连接板7的内部形成密封，环形板6的内部开设有通槽8，通槽8的内部活动连接有连接杆9，连接杆9的一端固定连接有环形内板10，环形内板10位于弹性连接板7的内侧，连接杆9的另一端固定连接有环形外板11，环形外板11位于弹性连接板7的外侧，环形内板10与环形外板11配合能够对弹性连接板7起到防护的作用，环形外板11的顶端通过压缩弹簧12与延伸板5的下表面边缘连接，压缩弹簧12的设置使得环形外板11在不受力时能够自动复位，将弹性连接板7包裹在内部，压缩弹簧12套接在环形板6的外侧，底座1的内部开设有抽气通道13，抽气通道13的一端贯穿连接块4，抽气通道13的另一端与抽气组件3相连通；
具体的，抽气组件3包括密封盒14，密封盒14的一端与底座1固定连接，密封盒14的内部开设有空槽15，空槽15的内部设置有活塞16，活塞16能够将弹性连接板7内部的空气抽到空槽15内，活塞16的一端设置有螺纹杆17，螺纹杆17的一端通过轴承与活塞16活动连接，螺纹杆17的另一端贯穿空槽15侧壁上的螺纹槽18并位于密封盒14的外侧，螺纹杆17的另一端固定连接有旋钮19，通过旋钮19能够带动螺纹杆17转动，螺纹杆17与螺纹槽18配合能够带动活塞16移动。
如图3所示，多节伸缩杆21和缓冲弹簧22并排设置，多节伸缩杆21和缓冲弹簧22均设置有四个，四个多节伸缩杆21和四个缓冲弹簧22均分别位于安装板20的下表面四角处，四个多节伸缩杆21起到了稳定支撑和导向的作用，四个缓冲弹簧22起到了缓冲的作用，安装板20的表面开设有多组安装孔23，多组安装孔23分别位于相邻的两个多节伸缩杆21之间，每组设置有多个安装孔23，每组多个安装孔23呈等间距水平分布，多个安装孔23的设置，使得本装置能够安装不同大小型号的喷织机，提高了本装置的使用范围。
本实用新型工作原理：
本装置在工作时，首先将底座1放置在地面上，然后下压底座1，使得环形内板10和环形外板11在压力下向上移动，此时压缩弹簧12收缩受力，将弹性连接板7露出，此时弹性连接板7与地面接触，弹性连接板7由软性材料制成，可根据地面的不平来改变与地面的接触形状，使得弹性连接板7的内部形成密封；
然后拧动旋钮19，旋钮19带动螺纹杆17转动，螺纹杆17与螺纹槽18配合使得螺纹杆17能够带动活塞16移动，活塞16通过抽气通道13将弹性连接板7内部的空气抽出，使得弹性连接板7内形成负压，将底座1牢牢固定在地面上，当本装置需要拆卸时，只需逆向拧动旋钮19，将空槽15内的空气注入弹性连接板7的内部，使得弹性连接板7内部的气压恢复正常，此时即可将底座1与地面分离；
当底座1安装完成后，此时通过锁紧螺栓配合安装孔23将喷织机安装在安装板20上，其中安装板20底部的多节伸缩杆21起到了导向的作用，安装板20底部的缓冲弹簧22起到了缓冲的作用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
