织布机
技术领域
本发明涉及一织布机和驱动织布机的驱动构件，尤其涉及一织布机。
背景技术
织布机如喷水织机、喷气织机代替了传统的有梭织机被广泛地应用于布匹制作。织布机上通常设有一电机和一主轴，其中该主轴被可转动地连接于该电机的输出轴。织布机中的投纬装置、经纱开口装置等织布机构被可传动地连接于主轴。现有的织布机，无论是喷水织机、喷气织机还是传统的有梭织机，都需要通过一些列的传动组件如皮带轮和皮带、齿轮等传输该电机输出轴上的动力至该主轴。
如图2所示，其示出了现在技术中的一织布机的整体结构示意图，其中该织布机设有一驱动装置，其中该驱动装置包括一电机A1和一组传动组件A2，其中该电机A1的输出轴通过该传动组件A2被连接于该织布机的主轴。该电机A1在工作时，不断转动的该电机A1的输出轴通过该传动组件A2将带动该织布机的主轴转动。尽管通过这些传动组件能够传动该电机上的主轴转动，但是这样的传动方式也存在诸多的不足。
一方面，该电机的该主轴通常被设置从该织布机的一侧延伸至该织布机的另一侧。为减少织布机在沿主轴方向上的宽度，以节省该织布机所占的空间，该电机的输出轴需要与该主轴平行地设置。此时，就需要通过传动组件如皮带轮等将该电机的输出轴输出的动力传输至该主轴。一方面，该织布机在工作时，通过传动组件将该电机的动力传输至该主轴时，传动组件与该主轴以及与该电机的输出轴之间都存在能量的损耗。根据织布机实际工作中的数据，通过传动组件将该电机输出轴的动力输送至该主轴时，将损耗10％左右的电能。普通的织布工厂拥有数十台甚至上百台织布机，如果每台织布机都损耗如此之多的电能，这对于一家工厂来说，会浪费大量的成本。另外一方面，厂房面积租金成本是厂家重大支出的一部分，因此，现有的厂家希望在不增大织布机沿主轴方向上宽度的同时，能够提高所述织布机的电能利用率。
此外，通过传动组件将该电机的输出轴输出的动力传送至该主轴时，由于传动组件与主轴该电机的输出轴之间存在摩擦，因而会产生较大的噪音。
此外，通过现有技术中所述驱动装置驱动的所述织布机在停机时，需要同时停止所述传动组件和所述驱动装置。然而在停止所述传动组件工作时，由于所述传动组件存在惯性，因此，所述传动组件无法精确地被制动，从而会导致织布机上的经线和纬线不均匀的排布，进而使后续制作的布匹出现次品。
发明内容
本发明的一个主要优势在于提供一种织布机，其中所述驱动构件替代了传统织布机上的主电机，以减少所述织布机在动力传输方面的能量损耗，进而提高所述织布机的能量利用率。
本发明的另一个优势在于提供一种织布机，其中所述织布机包括一驱动构件，其中所述驱动构件在工作时，直接地驱动所述织布机工作，以省去通过传动组件将驱动构件形成的动力传输至该织布机所消耗的能量。
本发明的另一个优势在于提供一种织布机，其中通过所述驱动构件，所述织布机得以与所述驱动构件同步地工作，从而提高所述织布机的能源转化率。
本发明的另一个优势在于提供一种织布机，其中所述驱动构件沿所述织布机的主轴的延伸方向设置，保持了所述织布机沿主轴方向上较小的宽度。
本发明的另一个优势在于提供一种织布机，其中所述驱动构件被同轴地设置于所述织布机的主轴的一安装端，从而使得所述驱动构件能够被可替换地设置于传动的织布机。
本发明的另一个优势在于提供一种织布机，其中所述驱动构件包括一定子组件和一转子组件，其中所述定子组件和所述转子组件被同轴地套装于所述织布机的主轴，以直接地将电能转化为驱动所述织布机的主轴转动的机械能，进而提高所述织布机能量的利用率。
本发明的另一个优势在于提供一织布机，其中所述驱动构件能够被快速地安装于所述织布机。
本发明的另一个优势在于提供一织布机，其中所述驱动构件可以快速地控制所述织布机停止工作，从而避免所述织布机上的经线和纬线排布不均匀。
本发明的另一个优势在于提供一织布机，其中所述驱动构件包括一控制器，其中所述转子组件被电连接于所述控制器，其中通过调整所述控制器能够调整所述转子组件转动的速度。
依本发明的一个方面，能够实现前述目的和其他目的和优势的本发明提供一织布机，其包括：
一驱动构件，其中所述驱动构件包括：
一定子组件；和
一转子组件，其中所述转子组件被可转动地内套于所述定子组件内部；和
一织布机主体，其中所述织布机主体包括：
一织布机本体；
一主轴，其中所述主轴被设置于所述织布机本体，其中所述主轴具有一安装端，其中所述转子组件被直接地且同轴地固定于所述主轴；以及
一织布机构，其中所述织布机构被传动地连接于所述主轴，其中所述织布机机构形成一织口，所述织布机构被安装于所述织布机本体，供传送位于织布机本体上的经线和纬线于所述织口，和织作位于所述织口的经线和纬线以形成布匹。
根据本发明一实施例，所述主轴具有一安装端，其中所述主轴被设置于所述织布机本体，并从所述织布机本体的一侧延伸至所述织布机本体的另一侧，并且露出所述安装端，其中所述驱动构件被安装于所述安装端。
根据本发明一实施例，所述驱动构件包括一防尘件，其中所述防尘件被盖装于所述定子组件。
根据本发明一实施例，所述织布机主体包括一安装基座，其中所述安装基座被设置于所述织布机本体，其中所述驱动构件被安装于所述安装基座。
根据本发明一实施例，所述织布机主体包括一安装基座，其中所述安装基座被可拆卸地设置于所述织布机本体，其中在所述转子组件和所述定子组件被安装于所述主轴之后，所述防尘件被固定于所述安装基座。
根据本发明一实施例，所述转子组件被实行为包括一种应用海尔贝克磁环的电机的转子。
根据本发明一实施例，所述织布机包括一控制器，其中所述定子组件被可启停地连接于所述控制器。
根据本发明一实施例，所述织布机包括一控制器，其中所述转子组件被可调速地耦接于所述控制器。
根据本发明的另一个方面，本发明提供一织布机，其中所述织布机通过以下组装方法组装，其中所述组装方法包括步骤：
同轴地套装一转子组件于一织布机主体的一主轴的一安装端；和
通过固定所述定子组件于所述织布机主体的方式，同轴地外套一定子组件于所述转子组件。
根据本发明一实施例，在外套所述定子组件于所述转子组件之前，所述组装方法包括步骤：
固定一安装基座于所述织布机主体，供安装所述定子组件。
根据本发明一实施例，在套装所述转子组件于所述主轴的所述安装端之后，在外套所述定子组件于所述转子组件之前，所述组装方法包括步骤：通过外套一隔挡件于所述转子组件或内套一隔挡组件于所述定子组件内侧，阻隔所述定子组件和所述转子组件；其中在套装所述转子组件于所述主轴的所述安装端之后和在外套所述定子组件于所述转子组件之后，所述组装方法包括步骤：取出所述隔挡件。
根据本发明一实施例，固定所述安装基座于所述织布机主体之前，所述组装方法包括步骤：
套装一辅助安装件于所述主轴的所述安装端；和
通过过盈配合的方式，外套所述安装基座于所述辅助安装件。
本发明的其它优势和特点通过下述的详细说明得以充分体现并可通过所附权利要求中特地指出的手段和装置的组合得以实现。
通过对随后的描述和附图的理解，本发明进一步的目的和优势将得以充分体现。
本发明的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现。
附图说明
图1示出了一现有的织布机的示意图。
图2示出了本发明的一个优选实施例的一织布机的整体结构图。
图3示出了本发明所述织布机的一驱动构件被安装于所述织布机后的结构图。
图4示出了本发明所述织布机的一驱动构件被安装于所述织布机后的结构的剖视图。
图5示出了本发明所述织布机的一驱动构件的分解图。
图6示出了本发明一驱动组件的分解图。
图7A至图7G示出了本发明将所述驱动组件安装于所述织布机的主轴以形成所述织布机的所述驱动构件的流程图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。
本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。
可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
参考图2至图6，根据本发明一优选实施例的一织布机在以下将被具体地阐述。
所述织布机100包括一织布机主体10和一驱动构件20，其中所述驱动构件20被安装于所述织布机主体10，供驱动所述织布机主体10工作。所述驱动构件20被电连接于一供电电源之后，所述织布机主体10可被所述驱动构件20驱动而进行织布作业。
具体地，所述织布机主体10包括一织布机本体11、一主轴12以及一织布机构13，其中所述主轴12被设置于所述织布机本体11，所述织布机构13被安装于所述织布机本体11，并被可驱动地连接于所述主轴12，其中所述主轴12被可转动地连接于所述驱动机构20。
所述织布机构13形成一织口130，所述织布机机构13被可传动地连接于所述主轴12，从而使得所述织布机构13被驱动后，经线和纬线被所述织布机构13引导经过所述织口130，并且所述织布机机构13将经过所述织口130的经线和纬线制作成布匹。优选地，所述织布机构13还能够将制成的布匹卷制成圆柱状。
值得一提的是，在本发明中，所述织布机100可以被实施为有梭织机或无梭织机，相应地，所述织布机构13将被实施为用于有梭织机的织布机构或被实施为用于无梭织机的织布机构。本发明不受此方面的限制。
参考图3，所述驱动构件20包括一转子组件21和一定子组件22，其中所述转子组件21被同轴地固定于所述织布机主体10的所述主轴12，其中所述定子组件22被耦接于所述转子组件21的外部，并被固定于所述织布机本体11，以在所述定子组件22通电后，所述转子组件21响应所述定子组件22形成的磁场变化而转动。随着所述转子组件21转动，与所述转子组件21固定连接的所述主轴12被所述转子组件21带动旋转。
所述织布机构13被所述主轴12带动后，将位于所述织口130的经线和纬线制作成布匹。
可以理解的是，在本实施例中，所述主轴12被无轴地连接耦接于所述驱动构件20。换句话说，所述驱动构件20并没有设置输出轴，而是直接利用所述驱动构件20驱动所述织布机主体10上的所述主轴12。换句话说，在本发明中，所述主轴12通过无轴地连接于所述驱动构件20，从而使得所述主轴12得以被所述驱动构件12直接地驱动。也就是说，所述驱动构件20和所述主轴12之间不需要设置皮带轮、传动带等传动组件。因此，所述驱动构件20能够直接将电能转换为所述主轴12的动能，进而消除了传动组件和主轴以及传动的驱动构件输出轴之间的能量损耗。此外，本领域技术人员应当理解的是，通过这种方式驱动所述主轴12转动，提高了每台所述织布机100的电能利用率，节省了更多的电能，同时也节约了织布机工厂更多的成本。具体地，在本发明中，所述主轴12具有一安装端121，其中所述主轴12被设置于所述织布机本体11，并从所述织布机本体11的一侧延伸至所述织布机本体11的另一侧，以露出所述安装端121。所述主轴12被安装于所述织布机本体11后，所述主轴12的所述一安装端121凸出于所述织布机本体11，供安装所述驱动构件20。也就是说，在本发明中，所述驱动构件20被套装于所述主轴12的延伸方向上。
值得一提的是，传统的织布机会将皮带轮等传动组件安装于所述织布机主体10的所述主轴12的所述安装端121，以带动所述主轴12转动。但在本实施例中，所述驱动构件20是直接从所述主轴12的所述安装端121被安装于所述主轴12的，并且所述驱动构件20的位置替代了所述传动组件的位置，因此，所述驱动构件20被直接地安装于所述主轴12后，不仅保持了所述织布机100整体沿所述主轴12延伸方向上的宽度，而且有提高了所述织布机的电能效率。这对于织布机厂商来说，在保证了所述织布机100占地面积的同时，也降低了成本。
优选地，在本发明中，所述转子组件21被实施为包括一种应用海尔贝克磁环的电机转子。可以理解的是，当所述转子组件21被实施为包括一种应用海尔贝克磁环的电机转子后，进一步提高了所述织布机100的电能转化效率。
进一步地，所述驱动组件20包括一防尘件23，其中所述防尘件23被覆盖在所述定子组件22，并且所述防尘件23被安装于所述织布机本体11，以防止灰尘等。可以理解的是，所述防尘件23可以被实施为一防尘盖，并且所述防尘件23可以通过一安装组件30如螺钉等被安装于所述织布机本体11，其中所述防尘件23被安装于所述织布机本体11的方式不是发明的重点，本发明不受此方面的限制。
优选地，所述安装组件30同时能够将所述定子组件22固定于所述织布机本体11。在本发明一个实施例中，所述转子组件22设有多个固定孔220，其中所述固定孔220允许所述安装组件30通过，并在所述安装组件30被固定于所述织布机本体11时，同时将所述转子组件22固定于所述织布机本体11。
值得一提的是，在本发明中，所述防尘件23被安装于所述织布机本体11后，能够限制所述转子组件21和所述定子组件22沿所述主轴12延伸方向移动而脱离所述主轴12。
更具体地，在本发明中，所述转子组件21中部形成一安装孔，其中所述转子组件21被安装于所述主轴12的所述安装端120后，所述主轴12的所述安装端120穿过所述安装孔，从而使得所述转子组件21得以被套装于所述主轴12的所述安装端120。优选地，在本实施例中，所述主轴12的所述安装端120的横截面形状被实施为一不规则的形状。相应地，所述转子组件21的所述安装孔的形状被实施为不规则的形状。可以理解的是，由于所述转子组件21的所述安装孔的形状被实施为与所述主轴12的所述安装端120相适配的不规则状，因此，在所述转子组件21被套装于所述主轴12的所述安装端120后，能够避免所述转子组件21和所述主轴12之间发生打滑。
更进一步地，所述驱动构件20还包括一安装基座24，其中所述安装基座24被固定于所述织布机本体11。所述防尘件23以及所述定子组件22分别被固定于所述安装基座24。具体地，在本发明中，所述防尘件23以及所述定子组件22分别通过所述安装组件30被固定于所述安装基座24。
值得一提的是，在本发明一个实施例中，所述安装基座24被设置为所述织布机本体11的一部分。在本发明的另一个实施例中，所述安装基座24被可拆卸地安装于所述安装基座24，本发明不受此方面的限制。
本领域技术人员能够理解的是，在本发明中，所述转子组件21、所述定子组件22以及所述主轴12形成一电机。优选地，在本发明中所述定子组件22适于被实施为包括一整流器，从而使得所述转子组件21、所述定子组件22以及所述主轴12形成一直流电机。
进一步地，所述织布机100包括一控制器40，其中所述定子组件22被电连接于所述控制器40。由于所述转子组件21、所述定子组件22以及所述主轴12形成了一电机，因此，当需要停止所述织布机100工作时，只需要通过控制所述控制器40驱动所述主轴12停止转动。尤其是在所述转子组件21、所述定子组件22以及所述主轴12形成一直流电机时，通过所述控制器40，能够使所述主轴12骤停，进而能够防止由所述经线和纬线形成的布匹因所述主轴12转速的改变而出现不均匀的问题。
此外，在本发明中，通过调整所述控制器40，被连接于所述转子组件21的所述主轴12转动的速率得以被调整。相应地，所述织布机10上的经线和纬线形成的布匹的均匀度也可以被调整。
另外值得一提的是，在本发明中，由于所述驱动构件20的所述转子组件21被直接地耦接于所述主轴12，因此，所述转子组件21和所述主轴12之间不需要设置其它的传动部件，从而消除了传动部件和所述转子组件21以及所述主轴12之间的摩擦，进而能够减少织布机100工作时的噪音。
根据本发明的另一个方面，依本发明一较佳实施例的一驱动组件500将在以下被具体地阐述。所述驱动组件500能够被安装于任一具有一主轴的机器设备，供驱动所述机器设备的所述主轴转动。为使本领域技术人员能够理解本发明，本发明以下以所述机器设备被实施为一织布机为例进行说明，本发明不受此方面的限制。
具体地，在本发明中，所述驱动组件500被无轴地耦接于一织布机100的主轴12，从而使得所述织布机的主轴得以被所述驱动组件500直接地驱动。如图2至图4所示。
具体地，在本发明一实施例中，所述驱动组件500包括一转子组件21、一定子组件22以及一隔挡件25，其中所述隔挡件25被设置于所述转子组件21和所述定子组件22之间，以隔离所述转子组件21和所述定子组件22，进而避免所述转子组件21与所述定子组件22吸合。值得一提的是，所述第一阻挡件24被可拆卸地设置于所述转子组件21和所述定子组件24之间，以在所述转子组件21和所述定子组件22分别被安装于所述织布机100的所述主轴12后，所述隔挡件25能够被从所述主轴12上拆卸。
具体地，所述隔挡件25具有一套装孔250，其中所述隔挡件25通过所述套装孔250被可拆卸地套接于织布机100的所述主轴12，从而在将所述驱动组件500的所述转子组件21套装于所述主轴12上时，避免所述转子组件21上的磁体直接吸合在所述主轴12上。
优选地，在本发，发明中，所述驱动组件500还包括一防尘件23，其中所述防尘件23被覆盖在所述定子组件22，并且所述防尘件23被安装于所述织布机本体11。可以理解的是，所述防尘件23可以被实施为一防尘盖，并且所述防尘件23可以通过一安装组件30如螺钉等被安装于所述织布机本体11，其中所述防尘件23被安装于所述织布机本体11的方式不是发明的重点，本发明不受此方面的限制。
在本发明一个实施例中，所述隔挡件25被一体地设置于所述织布机本体11，并且，所述防尘件23通过所述安装组件30被可拆卸地安装于所述织布机本体11，从而在所述转子组件21和所述定子组件22被安装于所述织布机的所述主轴12后，通过所述安装组件30将所述防尘件23固定于所述织布机本体11的所述隔挡件25，能够限制所述转子组件21和所述定子组件22在工作时，沿所述主轴12延伸的方向运动。
优选地，在本发明中，所述转子组件22设有多个固定孔220，其中所述固定孔220允许所述安装组件30通过，并在所述安装组件30被固定于所述织布机本体11时，同时将所述转子组件22固定于所述织布机本体11。
参考图7A至图7G，优选地，所述驱动构件还包括一安装基座24，其中所述安装基座24被可拆卸地安装于所述织布机本体11。值得一提的是，在本实施例中，所述安装基座24被可拆卸地安装于所述织布机本体11，而不是与所述织布机本体11一体地连接。也就是说，在本实施中，所述安装基座24为安装所述驱动组件500提供了通用的安装接口。
具体地，所述安装基座24形成一套接孔240，其中在所述安装基座23被安装于所述织布机主体10后，所述主轴12穿过所述套接孔240。具体地，在本发明中，所述安装基座24包括一基座主体241、多个安装栓242以及多个连接部243，其中多个所述安装栓242被设置于所述基座主体241的一侧，其中多个所述连接部243被设置于所述基座主体241的另一侧。
所述基座主体241形成所述套接孔240，其中所述基座主体241通过所述套接孔2410被套接于所述织布机的所述主轴12，以使多个所述安装栓242对准所述织布机主体11上的安装部位，进而便于固定所述安装基座24于所述织布机主体11。所述安装基座24被安装于所述织布机主体11之后，便于后续通过所述防尘件23固定于所述安装基座24，进而使得同轴套装于所述主轴12的所述转子组件21和所述定子组件22得以被安装于所述主轴12而无法沿所述主轴12延伸的方向移动。
此外，在所述转子组件21和所述定子组件22分别被安装于所述主轴12后，所述防尘件23通过所述安装组件30被固定于所述安装基座24的多个所述连接部243。
本领域技术人员可以理解的是，所述安装组件30可以被实施为螺钉，所述连接部243可以设置有与螺钉相匹配的螺纹孔。通过这样的方式，所述防尘件23通过所述安装组件30可以被螺纹连接于所述安装基座24。本领域技术人员可以理解的是，所述防尘件23也可以通过其它连接方式，如磁吸的方式、卡合的方式被连接于所述安装基座24，本发明不受此方面的限制。
进一步地，所述驱动组件500还包括一辅助安装件26，其中所述辅助安装件26被可拆卸地套装于所述主轴12，并且被嵌套于所述安装基座24。
具体地，所述辅助安装件26形成一套孔260，其中所述套孔260被可过盈配合地安装于所述主轴12，其中辅助安装件26的截面直径等于所述安装基座24的所述套接孔240的直径，以在安装所述安装基座24时，定位所述安装基座24。
参考图7A至图7G，其示出了将所述驱动组件500安装于所述织布机100的步骤。首先将所述辅助安装件26套接在所述主轴12上，随后将所述安装基座24套装在所述辅助安装件26。由于所述辅助安装件26的截面直径等于所述安装基座24的所述套接孔240的直径，因此，在将所述安装基座24固定在所述织布机本体11上时，便于将所述辅助安装件26定位。
在将所述安装基座24固定在所述织布机本体11上后，移除所述辅助安装件26。所述辅助安装件26被移除后，将所述转子组件21套装在所述主轴12上。
随后将所述隔挡件25套装在所述主轴12上，以在后续步骤中将所述定子组件21套装在所述转子组件22外部时，避免所述转子组件21上的磁体与所述定子组件22吸合。
随后，将所述定子组件22固定在所述安装基座24上，以使所述定子组件22耦接在所述转子组件21的外侧。
随后取出所述隔挡件25，并且通过所述安装组件30将所述防尘件23固定在所述安装基座24上。
本领域技术人员可以理解的是，在本发明中，当所述安装基座24被实施为一体地设置于所述织布机100时，只需要分别安装所述隔挡件25、所述转子组件21和所述定子组件22，并随后移除所述隔挡件25和安装所述防尘盖23。
值得一提的是，通过上述方式，所述驱动组件500被安装于所述织布机100的所述主轴13后，部分所述驱动组件500的能够形成所述织布机100的所述驱动构件20。
更值得一提的是，在安装所述转子组件21、所述定子组件22以及所述隔挡件25时，还可以首先将所述安装基座24安装于所述织布机本体11上。随后，再将所述定子组件21固定在所述安装基座24。然后，将所述隔挡件25套装在所述主轴12并内套在所述定子组件22。随后再将所述转子组件21内套在所述隔挡件25和套装在所述主轴12上。通过这种方式，所述转子组件21和所述定子组件22得以被固定在所述织布机本体11上。
通过这样的安装方式，本发明所述驱动组件500可以被用以改装任何具有一主轴，并且主轴的一安装端外漏的所述机器设备。并且，被安装于所述装置设备的所述驱动组件500不仅不会增大所述机器设备的宽度，还会提高所述机器设备的电能利用率。
本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。
