一种剑杆织机配套的防滑卷布轴
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种剑杆织机配套的防滑卷布轴。
背景技术
剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，其具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的优点。
其中剑杆织机中的卷布轴用于卷曲织布，通过卷边马达给予一定的拉力，将布不断拉离编织区，以保证编织区能持续不断的顺利编织线圈，而其表面是否打滑，是否均匀将直接影响织布的布面质量和纹路。
现有的卷布轴在卷曲表面顺滑的织布的情况下，如真丝绸，会出现卷布打滑移位现象，即“跑布”，易导致布面纹路的弯曲，影响织布的质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种剑杆织机配套的防滑卷布轴，其能够在卷曲表面顺滑的织布的情况下，防止出现跑布现象。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种剑杆织机配套的防滑卷布轴，包括：轴本体和与其配套的卷布皮；
所述轴本体包括中轴和两个螺母板，所述中轴的两端设置有外螺纹，所述螺母板的内侧设置有与所述外螺纹相适配的内螺纹，所述螺母板的外表面的四周设置有凹槽；
所述卷布皮包括空心筒状的卷布皮本体，所述卷布皮本体的两端一体设置有空心筒状的定位筒，所述卷布皮本体为双面结构，其中，所述卷布皮本体的里面等间距设置有条状纹，所述卷布皮本体的表面等间距设置有垂直条，所述垂直条的表面设置有与所述垂直条垂直的水平条，所述水平条的表面设置有凸纹；
所述卷布皮通过宽皮筋、粘连胶层和连接件与所述轴本体有效固定。
作为优选的，所述剑杆织机配套的防滑卷布轴，其特征在于，所述卷布皮为橡胶材质，其中，所述卷布皮本体的厚度为4～10mm，所述定位筒的厚度为3～9mm，所述条状纹的高度为0.5～2mm，所述垂直条的高度为1～3mm，所述水平条的高度为0.8～2mm，所述凸纹的高度为0.2～1mm。
作为优选的，所述剑杆织机配套的防滑卷布轴，其特征在于，所述卷布皮本体的厚度为7mm，所述定位筒的厚度为6mm，所述条状纹的高度为1mm，所述垂直条的高度为2mm，所述水平条的高度为1.4mm，所述凸纹的高度为0.6mm。
作为优选的，所述剑杆织机配套的防滑卷布轴，其特征在于，所述宽皮筋套在所述卷布皮本体上，并位于所述定位筒的内侧。
作为优选的，所述剑杆织机配套的防滑卷布轴，其特征在于，所述连接件为若干个设置在所述定位筒四周的钩头。
作为优选的，所述剑杆织机配套的防滑卷布轴，其特征在于，所述钩头与所述凹槽的尺寸相适配。
作为优选的，所述剑杆织机配套的防滑卷布轴，其特征在于，所述连接件为紧固螺母，所述凹槽内设置有螺纹孔，所述定位筒上设置有螺纹孔，所述卷布皮和所述轴本体通过所述连接件穿过所述螺母板上的螺纹孔和所述定位筒上的螺纹孔进行有效固定。
作为优选的，所述剑杆织机配套的防滑卷布轴，其特征在于，所述凹槽内的螺纹孔的数量以及所述定位筒上的螺纹孔的数量均为多个，多个所述连接件与多个所述凹槽内的螺纹孔以及多个所述定位筒上的螺纹孔一一对应。
作为优选的，所述剑杆织机配套的防滑卷布轴，其特征在于，所述定位筒的直径大于所述卷布皮本体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中的轴本体方便拆卸，同时方便卷布皮固定在所述轴本上。
2、本实用新型中所述条状纹增大了所述卷布皮本体与所述轴本体的摩擦力，同时所述垂直条、所述水平条与所述凸纹形成凹凸结构，增大了接触的织布与所述卷布皮的摩擦力，使织布在所述卷皮布的表面受力更均匀，提高卷布质量，改善布面效果。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。
图1为轴本体的结构示意图；
图2为卷布皮的结构示意图；
图3为卷布皮本体的表面的结构示意图；
图4为卷布皮本体的正视图；
图5为卷布皮本体的里面的结构示意图。
图6为实施方式一的结构示意图；
图7为实施方式二的结构示意图；
图8为钩头的结构示意图。
其中，1-轴本体，10-中轴，11-螺纹，12-螺母板，13-凹槽，2-卷布皮，20-卷布皮本体，21-定位筒，210-钩头，22-宽皮筋，240-条状纹，230-垂直条，231-水平条，232-凸纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参照图1～图7所示，本实用新型公开了一种剑杆织机配套的防滑卷布轴，包括：轴本体1和与其配套的卷布皮2；
上述轴本体1包括中轴10和两个螺母板12，上述中轴10的两端设置有外螺纹12，上述螺母板12的内侧设置有与上述外螺纹12相适配的内螺纹，上述螺母板12的四周设置有凹槽13；
上述卷布皮2包括空心筒状的卷布皮本体20，上述卷布皮本体20的两端一体设置有空心筒状的定位筒21，上述定位筒21的直径大于上述卷布皮本体20，上述卷布皮本体20为双面结构，其中，所述卷布皮本体20的里面等间距设置有条状纹240，所述卷布皮本体20的表面等间距设置有垂直条230，上述垂直条230的表面设置有与上述垂直条230垂直的水平条231，上述水平条231的表面设置有凸纹232。
上述卷布皮本体20为空心筒状，即一体成型，上述定位筒21方便将卷布皮本体20在上述轴本体1上套入或拆卸，上述条状纹240增大了上述卷布皮本体20与上述轴本体1的摩擦力，同时上述垂直条230、上述水平条231与上述凸纹232形成凹凸结构，增大了接触的织布与上述卷布皮2的摩擦力，使织布在上述卷皮布2的表面受力更均匀，提高卷布质量，改善布面效果。
其中，上述卷布皮2为橡胶材质，其中，上述卷布皮本体20的厚度为4～10mm，上述定位筒21的厚度为3～9mm，上述条状纹240的高度为0.5～2mm，上述垂直条230的高度为1～3mm，上述水平条231的高度为0.8～2mm，上述凸纹232的高度为0.2～1mm。
作为优选的，上述卷布皮本体20的厚度为7mm，上述定位筒21的厚度为6mm，上述条状纹240的高度为1mm，上述垂直条230的高度为2mm，上述水平条231的高度为1.4mm，上述凸纹232的高度为0.6mm。
上述卷布皮本体20的厚度范围为4～10mm，此厚度范围适中，不会因为太薄没有起到防跑布的效果也不会因为太厚而影响工作的进程，同理上述条状纹240的高度为0.5～2mm、上述垂直条230的高度为1～3mm，上述水平条231的高度为0.8～2mm，上述凸纹232的高度为0.2～1mm，此高度范围适中，能够更好的达到防跑布的效果。
上述卷布皮2通过宽皮筋22、粘连胶层和连接件与上述轴本体1有效固定。
本实施例一个优选的实施方式1
作为优选的，上述卷布皮2通过宽皮筋22与上述轴本体1有效固定，上述宽皮筋22套在上述卷布皮本体20上，并位于上述定位筒21的内侧。
上述宽皮筋22的弹性优异，将上述宽皮筋22置于上述定位筒21的内侧，能够起到紧固上述卷布皮本体20的作用，防止上述卷布皮2发生位移，避免跑步布现象。
本实施例一个优选的实施方式2
作为优选的，上述卷布皮2通过粘连胶层与上述轴本体1有效固定。
上述粘连胶层，使用方便，能够进一步提高上述卷皮布2在上述轴本体1上的连接紧密性。
本实施例一个优选的实施方式3
作为优选的，上述卷布皮2通过连接件与上述轴本体1有效固定。
其中，作为优选的，上述连接件为设置在上述定位筒21上的钩头210。
其中，上述钩头210能够紧密钩入上述凹槽13，能够进一步固定上述轴本体1和上述卷布皮2间的相对位置，防止织布出现跑布现象。
其中，作为优选的，上述连接件为紧固螺母，上述凹槽13内设置有螺纹孔，上述定位筒21上设置有螺纹孔，上述轴本体1和上述卷布皮2通过上述连接件穿过上述螺母板12上的螺纹孔和上述定位筒21上的螺纹孔进行有效固定，上述凹槽13内的螺纹孔的数量以及上述定位筒21上的螺纹孔的数量均为多个，多个上述连接件与多个上述凹槽13内的螺纹孔以及多个上述定位筒21上的螺纹孔一一对应。
其中，作为优选的，通过紧固螺母进行有效固定，能够进一步固定上述轴本体1和上述卷布皮2间的相对位置，防止织布出现跑布现象，同时使用上述紧固螺母拆卸方便，不会影响织布的工作进程。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理能够在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。
