织网机中的线夹走线装置
技术领域
本实用新型涉及一种织网机中的线夹走线装置，属于织网机技术领域。
背景技术
织网机送线时，丝线首先绕设在线筒上，通过线筒的转动进行丝线的传送，并且经预抽装置进行预抽，在预抽过程中，由于丝线要克服线筒对丝线的阻力，因此一般预抽力较大，造成预抽装置负载能耗的增大，如果控制不好也容易造成丝线的损伤。
实用新型内容
本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构合理，使用方便的织网机中的线夹走线装置。
为此本实用新型采用的技术方案是：织网机中的线夹走线装置，包括竖向设置的线架槽钢（2），所述线架槽钢（2）沿竖向设置有若干芯棒（1），所述芯棒（1）上外设置有和芯棒（1）固定连接的线筒（7），所述线筒（7）外设置有网兜（4）；在所述网兜（4）的出线端设置有和所述网兜（4）对应的分线条（5），所述分线条（5）上设置有用于穿线的瓷套（6）。
进一步的，所述网兜（4）为无结网兜。
进一步的，所述各芯棒（1）平行设置。
进一步的，所述分线条（5）和所述线架槽钢（2）之间通过分线条支轴（3）进行连接。
进一步的，所述网兜（4）上设置有环向设置的若干张紧环（8），各张紧环（8）均匀设置在网兜（4）上。
进一步的，所述网兜（4）的纬线和经线为平面结构形式。
进一步的，所述线筒（7）出线端设置成锥形结构形式，使所述网兜（4）在此部由所述线筒（7）支撑，使所述网兜（4）的小孔纵向设置形成丝线穿过的通道。
进一步的，所述线筒（7）位于芯棒（1）的一侧设置有供所述芯棒（1）穿入的紧固孔。
进一步的，所述分线条支轴（3）平行设置在所述线架槽钢（2）和分线条（5）的上侧和下侧。
本实用新型的优点是：1）本实用新型采用轴向走线方式，线筒直接装在芯棒上，预抽线时线筒无需转动，无结网兜的作用增大了筒线的张力，减小了预抽线的阻力，降低设备的能耗。
2）本实用新型采用轴向走线方式，丝线直接从拉丝机拉出，卷入大线筒上，省去了原先的大线筒丝线倒到小线筒的工艺步骤，省去了倒筒机设备，降低了人工费用，设备费用。
3）本实用新型采用轴向走线方式，大线筒的容量至少是原有小线筒容量的五倍，减少了换线筒的次数，节省了人工费用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A部放大图。
图3为图1中B部放大图。
图中1为芯棒、2为线架槽钢、3为分线条支轴、4位网兜、5位分线条、6为瓷套、7为线筒、8为张紧环、9为丝线。
具体实施方式
织网机中的线夹走线装置，包括竖向设置的线架槽钢2，所述线架槽钢2沿竖向设置有若干芯棒1，所述芯棒1上外设置有和芯棒1固定连接的线筒7，所述线筒7外设置有网兜4；在所述网兜4的出线端设置有和所述网兜4对应的分线条5，所述分线条5上设置有用于穿线的瓷套6。
进一步的，所述网兜4为无结网兜。
进一步的，所述各芯棒1平行设置。
进一步的，所述分线条5和所述线架槽钢2之间通过分线条支轴3进行连接。
进一步的，所述网兜4上设置有环向设置的若干张紧环8，各张紧环8均匀设置在网兜4上。
进一步的，所述网兜4的纬线和经线为平面结构形式。
进一步的，所述线筒7出线端设置成锥形结构形式，使所述网兜4在此部由所述线筒7支撑，使所述网兜4的小孔纵向设置形成丝线穿过的通道。
进一步的，所述线筒7位于芯棒1的一侧设置有供所述芯棒1穿入的紧固孔。
进一步的，所述分线条支轴3平行设置在所述线架槽钢2和分线条5的上侧和下侧。
下面对本实用新型做出进一步说明，以更好了解本实用新型：本实用新型主要供超大容量的线筒使用，本装置主要是采用轴向的送线方式，线筒7无需转动，将大容量线筒7固定在线架的线筒芯棒1上，用无结网兜4套裹在线筒7的外表面，使线筒7的丝线再抽出过程中拥有一定的张力，将丝线从线筒7的锥头侧，穿过网兜孔拉出，再穿过分线条5的瓷套孔，引入机器的预抽装置中，机器在预抽送线时线筒7无需转动，利用网兜4的包裹力，减轻了预抽的拉力，从而降低了整机的负载能耗。
本实用新型的工作流程：本实用新型首先将芯棒1、线架槽钢2、分线条支轴3、分线条5固定在一起，无结网兜4套在线筒7外侧，瓷套6装在分线条5上，将线筒7装在芯棒1上，从线筒7上抽出丝线穿过无结网兜4、瓷套6，引入机器预抽装置中。
