一种坯布生产用喷水织机
技术领域
本实用新型涉及坯布生产技术领域，具体为一种坯布生产用喷水织机。
背景技术
坯布生产时需要用到喷水织机，喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要，同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电，此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低，但是现有的喷水织机需要把生产好的布料收卷后再进行烘干，并且常见的喷水织机不便于对布匹上的杂质进行清理，因此大大增加了劳动强度，而且降低了生产效率。
实用新型内容
为解决上述问题本实用新型提供了一种坯布生产用喷水织机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种坯布生产用喷水织机，包括织机本体、烘干机构、挤压机构、引导机构、承托机构、清理机构与坯布本体，所述烘干机构的左侧固定安装在织机本体的右侧，所述挤压机构安装在烘干机构内部的顶部，所述引导机构安装在烘干机构内部的底部，所述承托机构安装在烘干机构的内部且对应挤压机构的位置，所述清理机构的数量为两个且对称安装在烘干机构的内部且对应坯布本体的位置；
所述烘干机构包括烘干壳，所述烘干壳内壁顶部的左右两侧均固定安装有加热器，所述烘干壳右侧的底部安装有出水管；
所述挤压机构包括驱动气缸，所述驱动气缸的输出端上固定安装有安装块，所述安装块的底部固定安装有挤压辊；
所述引导机构包括支撑杆，所述支撑杆的数量为两个且固定安装在烘干壳内壁的底部，所述支撑杆的顶部固定安装有引导辊，所述挤压辊与两个引导辊之间通过坯布本体传动连接；
所述承托机构包括安装壳，所述安装壳内壁底部的左右两侧固定连接有承托弹簧，两个承托弹簧的顶部通过滑板固定连接，所述滑板顶部的左右两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的顶部贯穿安装壳且延伸至其外部，两个滑杆的顶部通过承托板固定连接；
所述清理机构包括固定壳，所述固定壳靠近烘干壳内壁的一侧与其固定连接，所述固定壳的内部设置有刮杆，所述刮杆靠近坯布本体的一侧贯穿固定壳且延伸至其外部固定连接有刮刀，所述刮刀靠近坯布本体的一侧与其相互接触，位于固定壳内部的刮杆表面套设有伸缩弹簧。
优选的，所述驱动气缸的顶部固定安装在烘干壳内壁顶部。
优选的，所述挤压辊靠近坯布本体的一侧与坯布本体滚动连接。
优选的，所述安装壳固定安装在烘干壳内壁的底部且对应挤压辊的位置。
优选的，所述承托板靠近坯布本体的一侧与其相互接触。
优选的，所述安装壳内壁的左右两侧均开设有限位滑槽，所述滑板的左右两侧均设置有与限位滑槽相适配的滚珠，所述滚珠靠近限位滑槽的一侧贯穿限位滑槽且延伸至其内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过织机本体、烘干机构、挤压机构、引导机构、承托机构、清理机构与坯布本体之间的相互配合，实现了一种坯布生产用喷水织机，能够将坯布中水分进行挤压，进而增加坯布的烘干效率，且能够对坯布表面粘附的杂质进行清理，从而保证了坯布的生产质量。
2、本实用新型通过设置限位滑槽与滚珠使得滑板在移动时更加稳定，且摩擦力更小。
附图说明
图1为本实用新型正视图的结构示意图；
图2为本实用新型烘干机构正视图的结构剖面图；
图3为本实用新型承托机构正视图的结构剖面图；
图4为本实用新型图2中A-A的局部放大图。
图中：1织机本体、2烘干机构、3挤压机构、4引导机构、5承托机构、 6清理机构、7坯布本体、201烘干壳、202加热器、203出水管、301驱动气缸、302安装块、303挤压辊、401支撑杆、402引导辊、501安装壳、502承托弹簧、503滑板、504滑杆、505承托板、601固定壳、602刮杆、603刮刀、 604伸缩弹簧、8限位滑槽、9滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种坯布生产用喷水织机，包括织机本体1、烘干机构2、挤压机构3、引导机构4、承托机构5、清理机构6与坯布本体7，烘干机构2 的左侧固定安装在织机本体1的右侧，挤压机构3安装在烘干机构2内部的顶部，引导机构4安装在烘干机构2内部的底部，承托机构5安装在烘干机构2的内部且对应挤压机构3的位置，清理机构6的数量为两个且对称安装在烘干机构2的内部且对应坯布本体7的位置。
请参阅图1-4，烘干机构2包括烘干壳201，烘干壳201内壁顶部的左右两侧均固定安装有加热器202，烘干壳201右侧的底部安装有出水管203。
请参阅图1-4，挤压机构3包括驱动气缸301，驱动气缸301的顶部固定安装在烘干壳201内壁顶部，驱动气缸301的输出端上固定安装有安装块302，安装块302的底部固定安装有挤压辊303，挤压辊303靠近坯布本体7的一侧与坯布本体7滚动连接。
请参阅图1-4，引导机构4包括支撑杆401，支撑杆401的数量为两个且固定安装在烘干壳201内壁的底部，支撑杆401的顶部固定安装有引导辊402，挤压辊303与两个引导辊402之间通过坯布本体7传动连接。
请参阅图1-4，承托机构5包括安装壳501，安装壳501固定安装在烘干壳201内壁的底部且对应挤压辊303的位置，安装壳501内壁底部的左右两侧固定连接有承托弹簧502，两个承托弹簧502的顶部通过滑板503固定连接，安装壳501内壁的左右两侧均开设有限位滑槽8，滑板503的左右两侧均设置有与限位滑槽8相适配的滚珠9，滚珠9靠近限位滑槽8的一侧贯穿限位滑槽 8且延伸至其内部，通过设置限位滑槽8与滚珠9使得滑板503在移动时更加稳定，且摩擦力更小滑板503顶部的左右两侧均固定连接有滑杆504，滑杆 504的顶部贯穿安装壳501且延伸至其外部，两个滑杆504的顶部通过承托板 505固定连接，承托板505靠近坯布本体7的一侧与其相互接触。
请参阅图1-4，清理机构6包括固定壳601，固定壳601靠近烘干壳201 内壁的一侧与其固定连接，固定壳601的内部设置有刮杆602，刮杆602靠近坯布本体7的一侧贯穿固定壳601且延伸至其外部固定连接有刮刀603，刮刀 603靠近坯布本体7的一侧与其相互接触，位于固定壳601内部的刮杆602表面套设有伸缩弹簧604，通过织机本体1、烘干机构2、挤压机构3、引导机构4、承托机构5、清理机构6与坯布本体7之间的相互配合，实现了一种坯布生产用喷水织机，能够将坯布中水分进行挤压，进而增加坯布的烘干效率，且能够对坯布表面粘附的杂质进行清理，从而保证了坯布的生产质量。
使用时，经过织机本体1编制完成的坯布本体7穿过烘干机构2，首先通过挤压机构3上挤压辊303将布匹中多余的水分进行挤出，从加快烘干效率，并且可以根据需要通过驱动气缸301调节挤压辊303与坯布本体7之间的挤压作用力，从而使得装置适用性更强，挤压烘干完成后的坯布本体7经过两个清理机构6，能够将坯布本体7表面的杂质进行清除，从而保证坯布的整洁。
综上所述：该坯布生产用喷水织机，通过设置织机本体1、烘干机构2、挤压机构3、引导机构4、承托机构5、清理机构6与坯布本体7，解决了背景技术所提到的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
