一种拆卸方便的纺织剑头夹纱杆
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种拆卸方便的纺织剑头夹纱杆。
背景技术
剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品。但是现有技术纺织剑头接夹纱杆的弹簧装置无法长期使用，弹簧弹性容易丧失，无法长期灵活高效便捷的接夹，使用寿命不长需要拆卸更换十分麻烦。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拆卸方便的纺织剑头夹纱杆，使用后，可以达到快速拆卸安装便于更换的目的，同时保证了安装后的稳定性。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种拆卸方便的纺织剑头夹纱杆，包括夹纱杆本体，所述夹纱杆本体上设置有前弹簧座和后弹簧座，所述前弹簧座和后弹簧座之间设置有弹簧。
所述后弹簧座包括空心管体，所述空心管体的内壁上对称开设有凹槽，所述凹槽的内部铰接有旋转杆，所述旋转杆的一段内壁上开设有滑槽，所述空心管体的内壁上固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面滑动套接有套管，所述套管贯穿滑槽并与滑槽之间滑动连接，且套管的内壁底部与滑杆的底部之间设置有弹性元件，所述套管的底端与卡杆的顶部固定连接，所述空心管体的内壁上插接有压杆，所述压杆与旋转杆另一端的顶部接触，所述夹纱杆本体的外表上设置有环形卡槽，所述环形卡槽与卡杆相适配。
优选的，所述压杆的一端延伸到空心管体的外侧并与按钮固定，且空心管体的外表面上设置有限位环，所述限位环与空心管体内壁接触。
优选的，所述卡杆的自由端呈圆弧面设置。
优选的，所述夹纱杆本体的外表面设置有凸缘结构，所述凸缘结构的一侧与前弹簧座的一侧接触。
优选的，所述套管的侧壁通过轴承活动安装有旋转轴，所述旋转轴延伸到滑槽的内部。
优选的，所述旋转杆被铰接轴贯穿并与铰接轴之间固定连接，所述铰接轴的两端与凹槽内壁的两侧活动连接。
本实用新型提供了一种拆卸方便的纺织剑头夹纱杆。具备以下有益效果：
(1)、该一种拆卸方便的纺织剑头夹纱杆，通过设置前弹簧座与后弹簧座的配合，对弹簧进行固定和安装，安装弹簧的时候，只需要对前弹簧座和后弹簧座进行固定后，便能完成弹簧的安装，整过过程简单方便，同时也保证了弹簧安装后的稳定性。
(2)、该一种拆卸方便的纺织剑头夹纱杆，通过后弹簧座的设置，在安装后弹簧座的时候，只需要按下压杆，按下压杆的时候会挤压旋转杆的一端，从而使旋转杆进行转动，当旋转杆转动的时候旋转杆的另一端会带动套管和卡杆升起，使卡杆进入到凹槽的内部，从而将空心管体套接在夹纱杆本体的外表面，然后松手推动后弹簧座进行移动，直到卡杆进入到卡槽的内部，完成安装，安装的过程非常的简单方便，拆卸的时候也只需要按下压杆，抽出空心管体即可。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图；
图2为本实用新型后弹簧座的一种剖面结构示意图；
图3为本实用新型旋转杆的一种俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型套管的一种剖面结构示意图；
图5为本实用新型夹纱杆本体的一种结构示意图。
图中：1夹纱杆本体、2前弹簧座、3后弹簧座、301空心管体、302凹槽、303旋转杆、304滑槽、305滑杆、306套管、307弹性元件、308卡杆、309压杆、4弹簧、5环形卡槽、6按钮、7限位环、8凸缘结构、9旋转轴、10铰接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种拆卸方便的纺织剑头夹纱杆，包括夹纱杆本体1，所述夹纱杆本体1上设置有前弹簧座2和后弹簧座3，所述前弹簧座2和后弹簧座3之间设置有弹簧4。
所述后弹簧座3包括空心管体301，所述空心管体301的内壁上对称开设有凹槽302，所述凹槽302的内部铰接有旋转杆303，所述旋转杆303的一段内壁上开设有滑槽304，所述空心管体301的内壁上固定安装有滑杆305，所述滑杆305的外表面滑动套接有套管306，所述套管306贯穿滑槽304并与滑槽304之间滑动连接，且套管306的内壁底部与滑杆305的底部之间设置有弹性元件307，所述套管306的底端与卡杆308的顶部固定连接，所述空心管体301的内壁上插接有压杆309，所述压杆309与旋转杆303另一端的顶部接触，所述夹纱杆本体1的外表上设置有环形卡槽5，所述环形卡槽5与卡杆308相适配。
压杆309的一端延伸到空心管体301的外侧并与按钮6固定，且空心管体301的外表面上设置有限位环7，所述限位环7与空心管体301内壁接触。
夹纱杆本体1的外表面设置有凸缘结构8，所述凸缘结构8的一侧与前弹簧座2的一侧接触。
在本实施例中：卡杆308的自由端呈圆弧面设置。套管306的侧壁通过轴承活动安装有旋转轴9，所述旋转轴9延伸到滑槽304的内部。旋转杆303被铰接轴10贯穿并与铰接轴10之间固定连接，所述铰接轴10的两端与凹槽302内壁的两侧活动连接。
使用时，只需要按下压杆309，按下压杆309的时候会挤压旋转杆303的一端，从而使旋转杆303进行转动，当旋转杆303转动的时候旋转杆303的另一端会带动套管306和卡杆308升起，使卡杆308进入到凹槽302的内部，从而将空心管体301套接在夹纱杆本体1的外表面，然后松手推动后弹簧座3进行移动，直到卡杆308进入到卡槽5的内部，完成安装，安装的过程非常的简单方便，拆卸的时候也只需要按下压杆309，抽出空心管体301即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
