一种纺织用纺织机纺织尘收集装置
技术领域
本实用新型涉及纺织尘收集技术领域，尤其涉及一种纺织用纺织机纺织尘收集装置。
背景技术
纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。
专利号CN201821691864.2公布了一种纺织用纺织机纺织尘收集装置，包括进风口、收集斗、抽风箱和水箱，所述进风口通过第一通风管与收集斗的进风口连接，所述收集斗的内部开设有收集空腔，所述收集空腔内设置有倾斜的滤网，所述收集空腔的底端连接有排尘管。该纺织用纺织机纺织尘收集装置，具有除尘效果好、易于清洁等优点，可以普遍推广使用。
目前，上述专利所公布的纺织用纺织机纺织尘收集装置在技术上仍存在一定不足：1、之前纺织机纺织尘收集装置工作效率低的问题；2、之前纺织机纺织尘收集装置在进行收集时造成能源浪费的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种纺织用纺织机纺织尘收集装置，装置整体结构简单，易于操作，工作效率高，且用来收集纺织尘的水源可以循环利用，提高了装置的环保性能，可以有效解决背景技术中的问题。
本实用新型提供的具体技术方案如下：
本实用新型提供的一种纺织用纺织机纺织尘收集装置，包括底板以及吸尘斗，所述吸尘斗上端衔接有吸尘管，所述吸尘管末端插接在吸尘箱内部，所述吸尘箱顶端可拆卸连接有洒水喷头，所述底板上表面固定连接有储水箱以及真空泵，所述储水箱内侧壁开设有活性炭层，且储水箱右侧插接有水管，所述水管外侧壁安装有循环水泵，且水管末端与洒水喷头进行可拆卸连接，所述储水箱顶端镶嵌连接有集尘箱，所述集尘箱左侧滑动连接有集尘筛，所述真空泵顶端衔接有气管，所述气管末端插接在吸尘箱内部。
可选的，所述集尘筛包括滤尘筛网，所述滤尘筛网两侧固定连接有边框，所述边框底部固定连接有把手。
可选的，所述吸尘箱右侧壁可拆卸连接有挡尘网。
可选的，所述循环水泵信号输入端与开关A信号输出端相连接。
可选的，所述真空泵信号输入端与开关B信号输出端相连接。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型中，由工作人员开启真空泵，吸尘箱内部气体浓度降低，内部气压变小，在内外气压差下，纺织机上的纺织尘通过吸尘斗进入吸尘管中，最终落入吸尘箱内部，挡尘网可以阻挡纺织尘进入到气管内部，利用纺织尘的收集且能有效避免气管堵塞，由工作人员继续开启循环水泵，储水箱内部清水经过水管注入洒水喷头，经过喷孔喷出对吸尘箱内部进行冲洗，纺织尘与清水混合并经过集尘管落入到集尘箱内部，经过集尘筛中的滤尘筛网进行过滤，将纺织尘与水液分离，纺织尘留于滤尘筛网上方，并由工作人员拉动把手，将纺织尘取出收集，装置整体结构简单，易于操作，工作效率高，从而解决了之前纺织机纺织尘收集装置工作效率低的问题。
2、本实用新型中，由于集尘箱底部嵌入在储水箱内部，故而经过滤尘筛网过滤后的水液可直接进入储水箱中，并由活性炭层进行二次过滤，得到清水储备在储水箱中，可以循环利用，节约水源，提高了装置的环保性能，从而解决了之前纺织机纺织尘收集装置在进行收集时造成能源浪费的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种纺织用纺织机纺织尘收集装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的一种纺织用纺织机纺织尘收集装置的集尘筛结构示意图；
图3为本实用新型实施例的一种纺织用纺织机纺织尘收集装置的电路示意图；
图中：1、底板；2、吸尘斗；3、吸尘管；4、吸尘箱；5、洒水喷头；6、储水箱；7、活性炭层；8、集尘箱；9、集尘筛；901、滤尘筛网；902、边框；903、把手；10、集尘管；11、水管；12、循环水泵；13、真空泵；14、气管；15、挡尘网；16、开关A；17、开关B。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1～图3，对本实用新型实施例的一种纺织用纺织机纺织尘收集装置进行详细的说明。
如图1-3所示，一种纺织用纺织机纺织尘收集装置，包括底板1以及吸尘斗2，所述吸尘斗2上端衔接有吸尘管3，所述吸尘管3末端插接在吸尘箱4内部，所述吸尘箱4顶端可拆卸连接有洒水喷头5，所述底板1上表面固定连接有储水箱6以及真空泵13，所述储水箱6内侧壁开设有活性炭层7，且储水箱6右侧插接有水管11，所述水管11外侧壁安装有循环水泵12，且水管11末端与洒水喷头5进行可拆卸连接，所述储水箱6顶端镶嵌连接有集尘箱8，所述集尘箱8左侧滑动连接有集尘筛9，所述真空泵13顶端衔接有气管14，所述气管14末端插接在吸尘箱4内部。
本实施例中如图1-3所示，开启真空泵13，吸尘箱4内部气体浓度降低，内部气压变小，在内外气压差下，纺织机上的纺织尘通过吸尘斗2进入吸尘管3中，最终落入吸尘箱4内部，挡尘网15可以阻挡纺织尘进入到气管14内部，利用纺织尘的收集且能有效避免气管14堵塞，由工作人员继续开启循环水泵12，储水箱6内部清水经过水管11注入洒水喷头5，经过喷孔喷出对吸尘箱4内部进行冲洗，纺织尘与清水混合并经过集尘管10落入到集尘箱8内部，经过集尘筛9中的滤尘筛网901进行过滤，将纺织尘与水液分离，纺织尘留于滤尘筛网901上方，并由工作人员拉动把手903，将纺织尘取出收集，装置整体结构简单，易于操作，工作效率高；由于集尘箱8底部嵌入在储水箱6内部，故而经过滤尘筛网901过滤后的水液可直接进入储水箱6中，并由活性炭层7进行二次过滤，得到清水储备在储水箱6中，可以循环利用，节约水源，提高了装置的环保性能。
其中，所述集尘筛9包括滤尘筛网901，所述滤尘筛网901两侧固定连接有边框902，所述边框902底部固定连接有把手903。
本实施例中如图2所示，经过集尘筛9中的滤尘筛网901进行过滤，将纺织尘与水液分离，纺织尘留于滤尘筛网901上方，并由工作人员拉动把手903，将纺织尘取出收集。
其中，所述吸尘箱4右侧壁可拆卸连接有挡尘网15。
本实施例中如图1所示，挡尘网15可以阻挡纺织尘进入到气管14内部，利用纺织尘的收集且能有效避免气管14堵塞。
其中，所述循环水泵12信号输入端与开关A16信号输出端相连接。
本实施例中如图3所示，开启循环水泵12，储水箱6内部清水经过水管11注入洒水喷头5，经过喷孔喷出对吸尘箱4内部进行冲洗。
其中，所述真空泵13信号输入端与开关B17信号输出端相连接。
本实施例中如图3所示，开启真空泵13，吸尘箱4内部气体浓度降低，内部气压变小，在内外气压差下，纺织机上的纺织尘通过吸尘斗2进入吸尘管3中。
需要说明的是，本实用新型为一种纺织用纺织机纺织尘收集装置，工作时，工作人员开启真空泵13，吸尘箱4内部气体浓度降低，内部气压变小，在内外气压差下，纺织机上的纺织尘通过吸尘斗2进入吸尘管3中，最终落入吸尘箱4内部，挡尘网15可以阻挡纺织尘进入到气管14内部，利用纺织尘的收集且能有效避免气管14堵塞，由工作人员继续开启循环水泵12，储水箱6内部清水经过水管11注入洒水喷头5，经过喷孔喷出对吸尘箱4内部进行冲洗，纺织尘与清水混合并经过集尘管10落入到集尘箱8内部，经过集尘筛9中的滤尘筛网901进行过滤，将纺织尘与水液分离，纺织尘留于滤尘筛网901上方，并由工作人员拉动把手903，将纺织尘取出收集，装置整体结构简单，易于操作，工作效率高；由于集尘箱8底部嵌入在储水箱6内部，故而经过滤尘筛网901过滤后的水液可直接进入储水箱6中，并由活性炭层7进行二次过滤，得到清水储备在储水箱6中，可以循环利用，节约水源，提高了装置的环保性能。所述元器件具体的型号为SCQB-G循环水泵；ZJ-150TF真空泵。
本实用新型的底板1；吸尘斗2；吸尘管3；吸尘箱4；洒水喷头5；储水箱6；活性炭层7；集尘箱8；集尘筛9；滤尘筛网901；边框902；把手903；集尘管10；水管11；循环水泵12；真空泵13；气管14；挡尘网15；开关A16；开关B17部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
