一种便于维修机械折入边机构的喷气织机
技术领域
本实用新型涉及喷气织机的技术领域，尤其是涉及一种便于维修机械折入边机构的喷气织机。
背景技术
喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。
目前，授权公告号为CN204803503U的中国实用新型公开了一种具有可调节机械折入边机构的喷气织机，其包括电机、左墙板、右墙板、导轨、折入边机构和前上梁，所述导轨固定在所述前上梁上，所述折入边机构具体包括左折入箱、中间折入箱和右折入箱，所述左折入箱固定设置在所述导轨上，所述右折入箱活动设置在所述导轨上，所述中间折入箱滑动设置在所述导轨上。本实用新型提供的具有可调节机械折入边机构的喷气织机，由于额外增设一个可在导轨上移动中间折入箱，且该折入箱上设置有两个分别与左右折入箱相向布置的折入边装置。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当折入箱内的折入机构损坏的时候折入机构继续工作就会产生功耗，为了降低功耗，就需要对折入边进行维修，因为折入边机构是设置在前上梁上的，而前上梁使固定在机架上的，所以在折入边机构在损坏的时候，不方便维修，导致维修的时间变长，从而降低了效率。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于维修机械折入边机构的喷气织机，设置的第一调节机构能够提高维修效率。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种便于维修机械折入边机构的喷气织机，包括机架，所述机架上设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有折入箱；所述机架上设置有第一调节机构，所述机架沿其竖直方向上开设有第一滑槽，所述第一调节机构包括滑移连接在所述第一滑槽内的滑块，所述支撑杆设置在所述滑块上；所述第一滑槽内转动连接有穿过所述滑块的螺杆，所述螺杆与所述滑块螺纹连接；所述机架上设置有与所述螺杆连接的电机。
通过采用上述技术方案，启动电机，电机的输出轴带动螺杆转动，螺杆转动的时候就会带动滑块在第一滑槽内滑移，滑块移动就会带动支撑杆的位置改变，使支撑杆上的折入箱移动到便于维修的地方，避免折入箱内的折入机构损坏的时候折入机构继续工作就会产生功耗；设置的第一调节机构能够提高维修效率。
本实用新型进一步设置为：所述支撑杆上开设有卡槽，所述折入箱上设置有与所述卡槽卡接的卡块。
通过采用上述技术方案，当折入机构损坏的时候，将折入箱上的卡块与卡槽分开，将折入箱在支撑杆上拿下进行维修，从而更够更好的对折入箱内的折入机构进行维修。
本实用新型进一步设置为：所述卡槽的侧壁上设置有定位槽；所述卡块开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑移连接有与所述定位槽卡接的定位块；所述卡块上设置有与所述定位块连接的第二调节机构。
通过采用上述技术方案，当卡块卡接在卡槽内后，启动第二调节机构，第二调节机构带动定位块在第二滑槽内滑移，使定位块与定位槽卡接，从而提高卡块在卡槽内的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述卡块上开设有与所述第二滑槽连通的空腔，所述第二调节机构包括转动连接在所述空腔内的连杆，所述连杆上键连接有齿轮；所述定位块上设置有与所述齿轮啮合的齿轮条；所述卡块上设置有与所述连杆连接的第一调节组件。
通过采用上述技术方案，启动第一调节组件，第一调节组件带动连杆转动，连杆上的齿轮就会转动，因为齿轮与齿轮条啮合，所以在齿轮转动的时候，齿轮条就会移动，齿轮条带动定位块在第二滑槽内滑移与定位槽卡接。
本实用新型进一步设置为：所述第一调节组件包括键连接在所述连杆上的第二锥齿轮；所述卡块上转动连接有调节杆，所述调节杆的一端位于所述空腔内，且位于所述空腔内的一端上键连接有与所述第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮。
通过采用上述技术方案，转动调节杆，调节杆上的第一锥齿轮转动，与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮就会转动，第二锥齿轮带动连杆转动，设置的第一调节组件结构简单便于操作。
本实用新型进一步设置为：所述卡块上开设有第二凹槽，所述调节杆上开设有第一凹槽，所述第一凹槽内连接有弹簧，所述弹簧上连接有与所述第二凹槽卡接的钢珠。
通过采用上述技术方案，调节杆在转动的时候，钢珠会先被压进第一凹槽内，弹簧会有被压缩；当定位块与定位槽完全卡接时，弹簧会恢复弹性形变，在弹簧弹力的作用下，钢珠会被弹出与第二凹槽卡接。
本实用新型进一步设置为：所述滑块上设置有调节块，所述调节块上开设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑移连接有两个夹持块，两个所述夹持块夹持所述支撑杆；所述调节块上设置有第二调节组件，两个所述夹持块均与所述第二调节组件连接。
通过采用上述技术方案，支撑杆放置在调节块上，然后启动第二调节组件，使两个夹持块在三滑槽内做相向运动，使两个夹持块实现对支撑块的夹持。
本实用新型进一步设置为：所述第二调节组件包括转动连接在所述第三滑槽内的双向螺杆，所述双向螺杆穿过两个所述夹持块，且两个所述夹持块分别与所述双向螺杆的两端螺纹连接；所述双向螺杆的一端穿过所述调节块，且穿过所述调节块的一端上设置有旋钮。
通过采用上述技术方案，旋转旋钮，旋钮带动双向螺杆转动，双向螺杆就会带动两个夹持块在三滑槽内做相向运动，使两个夹持块实现对支撑块的夹持；设置的第二调节组件结构简单便于操作。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.设置的第一调节机构能够提高维修效率；
2.当卡块卡接在卡槽内后，启动第二调节机构，第二调节机构带动定位块在第二滑槽内滑移，使定位块与定位槽卡接，从而提高卡块在卡槽内的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型中便于维修机械折入边机构的喷气织机的结构示意图；
图2为本实用新型中第二调节组件的结构示意图；
图3为本实用新型中卡块的结构示意图；
图4为本实用新型中第二调节机构的结构示意图；
图5为本实用新型中卡块的剖视图。
附图标记：1、机架；11、第一滑槽；12、支撑杆；13、折入箱；2、第一调节机构；21、电机；22、螺杆；23、调节块；231、第三滑槽；24、夹持块；3、卡块；31、定位块；4、第二调节机构；41、连杆；42、齿轮；43、齿轮条；5、第一调节组件；51、第一锥齿轮；52、第二锥齿轮；53、调节杆；531、第一凹槽；532、弹簧；533、钢珠；534、内六角孔；6、第二调节组件；61、双向螺杆；62、旋钮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
参考图1，为本实用新型公开的一种便于维修机械折入边机构的喷气织机，包括机架1，机架1上设置有支撑杆12，支撑杆12上设置有折入箱13；机架1上设置有与支撑杆12连接的第一调节机构2。
参考图1和图2，机架1沿其竖直方向上开设有第一滑槽11，第一调节机构2包括滑移连接在第一滑槽11内的滑块，第一滑槽11内转动连接有螺杆22，螺杆22穿过滑块且与滑块螺纹连接；机架1上固定连接有与螺杆22连接的电机21，电机21为三相异步电机。滑块上固定连接有调节块23，调节块23上开设有第三滑槽231，第三滑槽231的两端均滑移连接有夹持块24，夹持块24的横截面积呈L形，支撑杆12抵触调节块23，且两个夹持块24实现对支撑杆12进行夹持。调节块23上设置有第二调节组件6，第二调节组件6包括转动连接在第三滑槽231内的双向螺杆61，双向螺杆61两端的螺纹方向相反，双向螺杆61穿过两个夹持块24，且两个夹持块24分别与双向螺杆61的两端螺纹连接；双向螺杆61的一端穿过调节块23，且穿过调节块23的一端上固定连接有旋钮62。
参考图1和图3，支撑杆12上开设有卡槽，卡槽的侧壁上开设有定位槽。（图中未显示）
折入箱13上固定连接有与卡槽卡接的卡块3，卡块3的侧壁上开设有第二滑槽，第二滑槽内滑移连接有与定位槽卡接的定位块31。
参考图3和图4，卡块3上设置有与定位块31连接的第二调节机构4，卡块3上开设有与第二滑槽连通的空腔，第二调节机构4包括转动连接在空腔侧壁上的连杆41，连杆41靠近定位块31的一端上键连接有齿轮42；定位块31的侧壁上一体设置有与齿轮42啮合的齿轮条43。卡块3上设置有第一调节组件5，卡块3上开设有空腔连通的通孔，第一调节组件5包括转动连接在通孔内的调节杆53，调节杆53的一端位于空腔内，且位于空腔内的一端上键连接有第一锥齿轮51，调节杆53远离第一锥齿轮51的一端上开设有内六角孔534；连杆41远离齿轮42的一端上键连接有与第一锥齿轮51啮合的第二锥齿轮52。
参考图4和图5，通孔的侧壁上开设有第二凹槽，调节杆53上开设有第一凹槽531，第一凹槽531内滑移连接有与第二凹槽卡接的钢珠533，第一凹槽531内固定连接有与钢珠533连接的弹簧532。
本实施例的实施原理为：先将支撑杆12放置在调节块23上，旋转旋钮62，旋钮62带动双向螺杆61转动，双向螺杆61就会带动两个夹持块24在三滑槽内做相向运动，使两个夹持块24实现对支撑杆12的夹持。
将折入箱13上的卡块3卡接在支撑杆12的卡槽内，然后将内六角扳手放置在调节杆53的内六角孔534内，转动内六角扳手，带动调节杆53转动，调节杆53转动的时候会带动第一锥齿轮51转动，与第一锥齿轮51啮合的第二锥齿轮52就会转动，第二锥齿轮52带动连杆41转动，连杆41上的齿轮42就会转动，因为齿轮42与齿轮条43啮合，所以在齿轮42转动的时候，齿轮条43就会移动，齿轮条43带动定位块31在第二滑槽内滑移与定位槽卡接。
调节杆53在转动的时候，钢珠533会先被压进第一凹槽531内，弹簧532会有被压缩；当定位块31与定位槽完全卡接时，弹簧532会恢复弹性形变，在弹簧532弹力的作用下，钢珠533会被弹出与第二凹槽卡接。
启动电机21，电机21的输出轴带动螺杆22转动，螺杆22转动就会带动滑块在第一滑槽11内滑移，从而改变调节块23和支撑杆12的位置。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
