一种喷水织布机自动成卷装置
技术领域
本实用新型涉及喷水织布机卷绕装置技术领域，尤其涉及一种喷水织布机自动成卷装置。
背景技术
随着现代纺织行业的不断发展，使织布机的发展也随之提升加速，现有一种喷水织布机，通过水喷射水流对纱线等产生摩擦牵引力，对布料进行编织处理，在喷水织布机织布处理之后，需要将布料进行卷绕打包处理，由于现有的喷水织布机不具备卷绕处理设备，导致布料的生产效率受限。现有的卷绕装置，由于布料表面可能存在褶皱和杂物，导致布料在卷绕过程中易出现褶皱卡层的现象，影响了布料的生产质量和外观。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：布料表面的杂质褶皱影响其质量，而提出的一种喷水织布机自动成卷装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种喷水织布机自动成卷装置，包括机架，所述机架内壁前后侧分别活动连接有牵引辊、毛刷辊和曲张辊，所述牵引辊、毛刷辊、曲张辊的前后端均通过轴承与机架内壁前后侧活动连接，且牵引辊与所述毛刷辊的前端均贯穿所述机架的前板并延伸至外部，所述牵引辊前端固定连接有第一齿轮组，所述第一齿轮组通过皮带活动连接有第二齿轮组，所述第二齿轮组与所述毛刷辊的前端固定套接。
所述机架的前板外壁固定连接有第一机箱，所述第一机箱内部固定套接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与第一齿轮组啮合。
所述机架底板顶面右侧固定连接有支架，所述支架前侧固定连接有第二机箱，所述第二机箱内固定套接有第二电机，所述支架上端活动连接有收卷辊，所述收卷辊的前端与第二电机输出端通过皮带传动连接。
所述机架背板外壁固定连接有热风机，所述热风机输出端固定套接有输风管道，所述输风管道贯穿机架背板并与其内部相通。
所述机架底板四角固定连接有万向轮。
优选的，所述机架左侧开设有进布口和导向槽，且机架的右侧开设有与所述收卷辊位置相对的出布口。
优选的，所述第一齿轮组和第二齿轮组皆由两个尺寸和大小均相等的传动齿轮相互啮合组成，第一齿轮组内两个所述传动齿轮与其位置所在的两个牵引辊一一对应且固定套接，第二齿轮组内两个所述传动齿轮与其位置所在的两个毛刷辊一一对应且固定套接。
优选的，所述支架前后板上端均开设有半圆凹槽，所述半圆凹槽上固定连接有半圆铁片和紧固螺栓。
优选的，所述第一电机和第二电机的规格参数等均相同。
优选的，所述万向轮转轴的内侧固定连接有刹车片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过内部的电机和收卷辊解决了布料的自动成卷问题，机架底部连接的万向轮方便了装置的移动和运输，万向轮的刹车片用于定位装置。
(2)本实用新型通过热风机和毛刷辊解决了布料表面的褶皱和杂质问题，热风机的风使布料受力抖动除去杂质、平整褶皱，风的热量使布料蓬松变软，毛刷辊进行杂质深层清理和褶皱的进一步平整。
附图说明
图1为本实用新型的俯剖图；
图2为本实用新型的正剖图；
图3为本实用新型的侧视图。
图中：1、机架；2、牵引辊；3、毛刷辊；4、曲张辊；5、第一齿轮组；6、第二齿轮组；7、第一机箱；8、第一电机；9、驱动齿轮；10、支架；11、第二机箱；12、第二电机；13、收卷辊；14、热风机；15、输风管道；16、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种喷水织布机自动成卷装置，包括机架1，机架1内壁前后侧分别活动连接有牵引辊2、毛刷辊3和曲张辊4，牵引辊2、毛刷辊3、曲张辊4的前后端均通过轴承与机架1内壁前后侧活动连接，且牵引辊2与毛刷辊3的前端均贯穿机架1的前板并延伸至外部，牵引辊2用于牵引布料保持布料的平整，毛刷辊3可以处理布料上的褶皱和一些细小的杂质。牵引辊2前端固定连接有第一齿轮组5，第一齿轮组5通过皮带活动连接有第二齿轮组6，第一齿轮组5和第二齿轮组6皆由两个尺寸和大小均相等的传动齿轮相互啮合组成，第一齿轮组5内两个传动齿轮与其位置所在的两个牵引辊2一一对应且固定套接，第二齿轮组6内两个传动齿轮与其位置所在的两个毛刷辊3一一对应且固定套接。第二齿轮组6与毛刷辊3的前端固定套接。
机架1的前板外壁固定连接有第一机箱7，第一机箱7内部固定套接有第一电机8，第一电机8输出端固定连接有驱动齿轮9，驱动齿轮9与第一齿轮组5啮合。
机架1底板顶面右侧固定连接有支架10，支架10前后板上端均开设有半圆凹槽，半圆凹槽上固定连接有半圆铁片和紧固螺栓，半圆凹槽用于放置收卷辊13，半圆铁片和紧固螺栓用于固定收卷辊13，方便了布卷的收纳。支架10前侧固定连接有第二机箱11，第二机箱11内固定套接有第二电机12，第一电机8和第二电机12的规格参数等均相同。支架10上端活动连接有收卷辊13，收卷辊13的前端与第二电机12输出端通过皮带传动连接，机架1左侧开设有进布口和导向槽，且机架1的右侧开设有与收卷辊13位置相对的出布口。
机架1背板外壁固定连接有热风机14，热风机14输出端固定套接有输风管道15，输风管道15贯穿机架1背板并与其内部相通。热风机14的风使布料受力抖动除去杂质、平整褶皱，风的热量使布料蓬松变软，方便毛刷辊3进行杂质深层清理和褶皱的进一步平整。
机架1底板四角固定连接有万向轮16，万向轮16转轴的内侧固定连接有刹车片。万向轮16方便了装置的移动和运输，万向轮16的刹车片用于定位装置的位置。
本实用新型中，使用者使用该装置时，首先松开万向轮16上的刹车片移动装置至合适的位置，使用刹车片固定万向轮16。启动装置，布料从进布口进入机架1内部，经过牵引辊2传向毛刷辊3，此时热风机14的热风经过输风管道15进入机架1内部并吹向布料，布料因风力发生抖动，除去表面附着的杂质。随着风力带来的热量布料变得蓬松。到达毛刷辊3时，毛刷辊3碾平布料表面的褶皱并清理掉细小的杂质。布料离开毛刷辊3传向曲张辊4，布料在曲张辊4上拉伸平展，最后从出布口传出再传向收卷辊13。当收卷辊13需要更替时，松动支架10上的紧固螺栓和半圆铁片取下需要更换的收卷辊13，换上新的收卷辊13，再拧紧紧固螺栓即可完成收卷辊13的更替。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
