可持续散发负离子的服装面料
技术领域
本实用新型属于功能性服装面料技术领域，涉及一种可持续散发负离子的服装面料。
背景技术
当前，随着人们对生活质量的不断提升，服装已不仅只满足于传统的穿着蔽体等基本需求，如对服装的健康、舒适要求不断提高，服装面料的功能性特点日益受到重视。所以，市面上有了许多保健型服装产品。
如中国专利ZL201520870660.5公开了一种多功能保健面料，包括由上至下依次复合的表层、纳米纤维毡层和里层，所述表层和纳米纤维毡层之间通过电气石负离子涂层相粘合，所述纳米纤维毡层和里层之间通过远红外涂层相粘合。这种通过功能性涂层将隔层面料复合的面料结构，虽然也具有对应的保健功能，但是，涂料这种复合本身就会带来一定的健康安全问题，且隔层之间的复合强度不高，很容易受到外部条件影响而产生层间脱落问题，反而影响了面料的基本穿着需求。此外，此种结构面料由于电气石等用于激发负离子的材料的周边都是位置固定的，外部的光照、热甚至机械等激励条件都难以作用到电气石材料上，使得其负离子发生效果也并不是特别理想。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可持续散发负离子的服装面料。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种可持续散发负离子的服装面料，由经纱与纬纱编织而成，所述纬纱分为三层，分别为表层纬纱、中间层纬纱和里层纬纱，所述经纱分为三种，分别为表层经纱、中间层经纱和里层经纱，其中，中间层纬纱和中间层经纱交织形成中间功能层，表层经纱穿过所述中间功能层并与表层纬纱浮沉交织成型防刮擦表层，里层经纱穿过所述中间功能层并与里层纬纱浮沉交织形成内衬里层，其中，中间层经纱和中间层纬纱中的至少一种表面附有电气石粉末。
进一步的，所述表层纬纱采用涤棉纱线，所述表层经纱采用氨纶包芯纱；
所述里层纬纱和里层经纱均采用竹纤维与涤棉纤维交缠而成的复合纱线。
进一步的，所述中间层经纱和中间层纬纱均由表面附有电气石粉末的涤纶纤维和导热碳纤维交缠绞合而成。
进一步的，中间层经纱按照每过一根中间层纬纱，再压一根中间层纬纱的方式浮沉交织形成所述中间功能层。
进一步的，表层经纱按照每过一根表层纬纱和两根中间层经纱，再压一根表层纬纱和两根中间层经纱的方式循环浮沉交织组成所述防刮擦表层。
进一步的，里层经纱按照每过一根中间层经纱和一根里层纬纱，再压一根中间层经纱和一根里层纬纱的方式循环浮沉交织组成所述内衬里层。
进一步的，表层经纱的经密为中间层经纱经密的0.5-0.8倍。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
(1)通过采用表面附有电气石粉末的纱线编织形成中间功能层，使得其在日常穿着时可以在外部条件激发下产生负离子，进而有效改善穿着者身边的空气环境，有利于穿着者的身心健康。
(2)中间功能层的外表面采用防刮擦表层包覆，隔绝了外部的粗糙坚硬表面等对中间功能层的直接接触，大大减少了中间功能层的纱线表面的电气石粉末被刮层脱落的可能性。此外，防刮擦表层采用特殊编织结构织成透气透光性能优异的多孔状结构，大大减少了防刮擦表层的存在对中间功能层功能发挥的影响。
(3)采用竹纤维与涤棉纱线交织成透气吸湿性良好的内衬里层，大大提高了面料的穿着舒适性与贴服效果。
(4)中间层经纱和中间层纬纱采用表面附有电气石粉末的涤纶纤维与导热碳纤维复合而成，导热碳纤维可以有效的传导热量，进而可以保证与其紧贴的涤纶纤维表面的电气石粉末的均匀受热性，减少了被防刮擦表层覆盖的纱线难以发生其功能的现象的产生。
(5)内衬里层与防刮擦表层经由起“连接纱线”功能的里层经纱和表层经纱复合在中间功能层上，加强了整个面料结构的整体感，使得面料手感更加厚实，强度更大，且不会发生常规的三层叠加结构的面料“打滑”的现象。此外，采用连接纱线实现的层与层之间的复合为“弱固定”的方式，在穿着时，层与层之间会不断产生微摩擦，进一步提高了电气石粉末的负离子产生效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为中间层经纱或中间层纬纱的结构示意图；
图中标记说明：
1-防刮擦表层，11-表层经纱，12-表层纬纱，2-中间功能层，21-中间层经纱， 22-中间层纬纱，23-涤纶纤维，24-碳纤维，3-内衬里层，31-里层经纱，32-里层纬纱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
一种可持续散发负离子的服装面料，其结构如图1所示，由经纱与纬纱编织而成，纬纱分为三层，分别为表层纬纱12、中间层纬纱22和里层纬纱32，经纱分为三种，分别为表层经纱11、中间层经纱21和里层经纱31，其中，中间层纬纱22 和中间层经纱21交织形成中间功能层2，表层经纱11穿过中间功能层2并与表层纬纱12浮沉交织成型防刮擦表层1，里层经纱31穿过中间功能层2并与里层纬纱 32浮沉交织形成内衬里层3，其中，中间层经纱21和中间层纬纱22中的至少一种表面附有电气石粉末。
请再参见图1所示，中间层经纱21按照每过一根中间层纬纱22，再压一根中间层纬纱22的方式浮沉交织形成中间功能层2。表层经纱11按照每过一根表层纬纱12和两根中间层经纱21，再压一根表层纬纱12和两根中间层经纱21的方式循环浮沉交织组成防刮擦表层1。里层经纱31按照每过一根中间层经纱21和一根里层纬纱32，再压一根中间层经纱21和一根里层纬纱32的方式循环浮沉交织组成内衬里层3。
本实施例中，表层经纱11的经密为中间层经纱21经密的0.5-0.8倍，以保证防刮擦表层1具有足够的孔洞来露出中间功能层2，同时，也不会影响对中间功能层2的保护。表层纬纱12采用涤棉纱线，表层经纱11采用氨纶包芯纱；里层纬纱 32和里层经纱31均采用竹纤维与涤棉纤维交缠而成的复合纱线。中间层经纱21 和中间层纬纱22均由表面附有电气石粉末的涤纶纤维23和导热碳纤维24交缠绞合而成，请参见图2所示。
对比例1
与实施例1相比，绝大部分都相同，除了中间层经纱和中间层纬纱上并未附着固定电气石粉末。
对比例2
与实施例1相比，绝大部分都相同，除了省去了防刮擦表层的设计。
将上述实施例1与对比例1、对比例2所得面料样品进行负离子浓度检测(动态测定法)，所得结果具体如下表1所示。
表1
将实施例1与对比例1、对比例2所制得面料进行负离子发生效果测试，可知，本实施例所制得的面料具有优异的负离子发生性能，进而可一定程度改善面料制品周围的空气质量，同时，负离子发生效果持久性好。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
