一种毛绒加工用的脱水机
技术领域
本实用新型涉及毛绒加工设备领域，尤其是涉及一种毛绒加工用的脱水机。
背景技术
脱水机是洗涤设备的一种，是采用内筒转动等离心方式，通过高速的旋转产生的离心力，将物件所含的水分甩出去的一种设备，目前在毛绒加工过程中常用到脱水机对毛绒进行脱水。
脱水机一般都设置有上盖，上盖可以将筒体的进口封闭，避免在脱水的时候毛绒从筒体中甩出，但是脱水机的上盖比较重，需要借助机械的力量将上盖翻开。
公告号为CN209362726U的中国专利公开了一种平板翻盖离心机上盖与筒体的定位连接结构，包括：两个固定连接在离心机的筒体上部外侧壁上的铰支座、以及两块分别铰接在两铰支座上的T形连接板，两连接板相互平行，两连接板上部的同一端均与离心机的上盖固定连接，两连接板上部的另一端分别与一个液压推杆装置铰接，两连接板的下端分别与对应铰支座铰接；使用时，通过驱动推杆伸缩，以带动T形连接板绕铰接座转动，从而带动上盖绕铰接座转动，以实现上盖的翻开或闭合动作。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于液压推杆装置行程的准确性比较难把握，当液压推杆装置的伸出长度偏大时，其较大的推力会导致T形连接板发生形变，甚至导致连接板与铰接座相脱离；因此，可作进一步改善。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种毛绒加工用的脱水机，其通过设置一弹性伸缩杆，即使液压推杆的伸出长度偏大时，也可以避免连杆发生形变或者连杆与第一铰接座相脱离。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
包括：机体、上盖、连杆以及液压推杆，所述连杆中部与机体顶端的外侧壁上预设有的第一铰接座相铰接，所述连杆前端与上盖相连接，所述液压推杆底端与机体相铰接，其特征在于，所述液压推杆顶端与连杆尾端之间设有一弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆包括第一支杆、第二支杆以及弹性件，所述第一支杆底端成型有一滑块，所述第二支杆顶端向内凹陷成型有与滑块相滑动适配的滑槽，并且所述滑槽开口处成型有用于防止滑块滑动脱离滑槽的止挡块，所述弹性件设置于滑槽底部，并且所述弹性件与第一支杆底端相抵接；所述第一支杆顶端与连杆尾端相铰接，所述第二支杆底端与液压推杆顶端相连接。
采用上述技术方案，弹性伸缩杆的总长度的可以弹性伸缩，当上盖底端的端面与筒体的顶端相贴合，且液压推杆并未及时停止工作时，弹性伸缩杆的两端就会受到较大的压力，使得第一支杆底端克服弹性件的作用力，以带动滑块在滑槽内滑动，从而使得弹性伸缩杆的总长度缩短，从而避免因液压推杆产生的较大的推力导致连杆发生形变，避免连杆与第一铰接座相脱离。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体顶端设置有至少一个锁紧组件，所述锁紧组件包括：呈条形状的连接部以及锁紧螺杆，所述连接部底端与机体顶端的外侧壁上预设有的第四铰接座相铰接，所述连接部顶端向内翻折形成一卡块，所述锁紧螺杆与卡块上预设有的螺孔相连接。
采用上述技术方案，卡块可随连接部同步地进行转动，当卡块转动至筒体的上方时，通过旋动锁紧螺杆即可使得锁紧螺杆贯穿卡块上预设有的螺孔，并与位于筒体顶端上的上盖相抵接，以实现将上盖锁紧在筒体的顶端。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体顶端设置有两个锁紧组件，并且任意一个锁紧组件与第一铰接座之间所形成的夹角均为120°。
采用上述技术方案，两个锁紧组件与一个第一铰接座均匀地布置在筒体的顶端，使得上盖盖压在筒体顶端时受到三个均匀分布的锁紧力，从而可更加稳定地锁紧。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一支杆外侧壁上设置有一刻度标尺。
采用上述技术方案，刻度标尺可直接反映出弹性伸缩杆的缩合长度，避免弹性伸缩杆过度的缩合导致弹性件被损坏。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上盖底端的端面上设置有一塑胶密封圈。
采用上述技术方案，密封圈使得上盖盖压在筒体顶端上时，筒体可保持较好的密封性，避免毛绒或者水被甩出。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体包括：筒体以及设置于筒体下方的机座，所述筒体的底端通过若干弹性连接件与机座相连接。
采用上述技术方案，筒体的底端通过若干弹性连接件与机座相连接，弹性连接件具有较好的缓冲作用，可降低工作时因筒体载重不平衡而产生的振动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筒体底端设置有排水口，所述排水口上设置有一过滤袋。
采用上述技术方案，排水口处设置有过滤袋，过滤袋可对脱水机排出的水进行过滤。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机座底端设置有若干可调式支撑脚。
采用上述技术方案，通过在机座的底端设置可调节式支撑脚，旋动支撑脚可调整其伸出长度，使得机体可在不平整的车间内保持水平放置。
本实用新型采用上述的方案，其有益效果在于：
1、弹性伸缩杆的总长度的可以弹性伸缩，当液压推杆的伸出长度偏大时，弹性伸缩杆的总长度可以缩短，以避免因液压推杆产生的较大的推力，导致连杆发生形变或者连杆与第一铰接座相脱离；
2、通过旋动锁紧螺杆即可使得锁紧螺杆贯穿卡块上预设有的螺孔，并与位于筒体顶端上的上盖相抵接，以将上盖锁紧在筒体的顶端。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型中弹性伸缩杆的剖视结构示意图。
图3是图2中局部A的放大示意图。
图4是本实用新型中密封圈的位置示意图。
图中，1、机体；11、筒体；12、机座；13、弹性连接件；14、支撑脚；2、上盖；3、连杆；4、液压推杆；5、弹性伸缩杆；51、第一支杆；511、滑块；52、第二支杆；521、滑槽；5211、止挡块；53、弹性件；61、第一铰接座；611、第一螺栓；62、第二铰接座；621、第二螺栓；63、第三铰接座；631、第三螺栓；64、第四铰接座；641、第四螺栓；71、连接部；711、卡块；72、锁紧螺杆；8、刻度标尺；9、密封圈；10、排水口；101、过滤袋。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种毛绒加工用的脱水机，包括：机体1、上盖2、连杆3、弹性伸缩杆5以及液压推杆4，其中，机体1包括呈圆柱体状的筒体11以及设置于筒体11下方的机座12，筒体11的底端固定安装有三个呈竖向布置的弹性连接件13，三个弹性连接件13均匀的布置在筒体11的底端边缘上，并且每个弹性连接件13的底端均与机座12相连接固定，通过设置弹性连接件，具有缓冲的作用，以降低因筒体11载重不平衡而产生的振动；在本实施例中，弹性连接件13为弹簧。
筒体11的顶端的外侧壁上通过焊接方式固定安装有第一铰接座61，本实施例中的第一铰接座61为两个呈对称布置的铰接耳，铰接耳上开设有一对轴心相同且直径均为20mm的铰接孔，连杆3的中部成型有直径为20mm的铰接孔，通过将连杆3的中部嵌装至两铰接耳之间，并通过预设有的第一螺栓611贯穿各个铰接孔后，以实现连杆3和第一铰接座61之间的转动配合。
连杆3的前端通过焊接方式与上盖2的侧壁相连接固定，使得连杆3转动时可带动上盖2转动，以实现上盖2的上翻开合动作。
参照图2，弹性伸缩杆5包括：第一支杆51、第二支杆52以及弹性件53，本实施例中的弹性件53为压簧，其中，第一支杆51底端的侧面上成型有一滑块511，第二支杆52顶端向内凹陷成型有一滑槽521，并且滑槽521的内轮廓与滑块511的外轮廓相同，使得第一支杆51底端可在第二支杆52的顶端滑动伸缩，从而使得弹性伸缩杆5的总长度可改变；滑槽521的开口处成型有一止挡块5211，止挡块5211可与滑块511相抵接，以用于防止滑块511滑动脱离滑槽521；弹性件53设置于滑槽521的底部，并且弹性件53与第一支杆51的底端相抵接，以推动第一支杆51带动滑块511与止挡块5211相抵接；当弹性伸缩杆5的两端受到较大压力时，第一支杆51底端克服压簧的作用力，使得滑块511在滑槽521内滑动，以实现弹性伸缩杆5的总长度的弹性伸缩功能。
参照图1，连杆3尾端的侧壁上成型有直径为15mm的铰接孔，第一支杆51的顶端成型有第二铰接座62，本实施例中的第二铰接座62为两个呈对称布置的铰接耳，铰接耳上开设有一对轴心相同且直径均为15mm的铰接孔，通过将第一支杆51的顶端嵌装至两铰接耳之间，并通过预设有的第二螺栓621贯穿各个铰接孔后，以实现弹性伸缩杆5和连杆3之间的转动配合。
液压推杆4通过液压管和外接液压泵相连接；液压推杆4的顶端通过焊接方式与第二支杆52的底端相连接固定，并且液压推杆4的底端与筒体11底部外侧壁上预设有的第三铰接座63相铰接；本实施例中的第三铰接座63为两个呈对称布置的铰接耳，铰接耳上开设有一对轴心相同且直径均为15mm的铰接孔，液压推杆4的底端成型有一铰接部，并且铰接部上开设有一直径为15mm的铰接孔，通过将铰接部嵌装至两铰接耳之间，并通过预设有的第三螺栓631贯穿各个铰接孔后，以实现液压推杆4底端与筒体11之间相铰接配合。
筒体11顶端的的外侧壁上设置有两个锁紧组件，用于将上盖2锁紧在筒体11的顶端，并且任意一个锁紧组件与第一铰接座61之间所形成的夹角均为120°，即，两个锁紧组件与一个第一铰接座61均匀地布置在筒体11的顶端，使得上盖2盖压在筒体11顶端时受到三个均匀分布的锁紧力，从而可更加稳定地锁紧。
具体地，每个锁紧组件均包括：呈条形状的连接部71以及锁紧螺杆72，其中，连接部71底端与机体1顶端的外侧壁上预设有的第四铰接座64相铰接，本实施例中的第四铰接座64为两个呈对称布置的铰接耳，铰接耳上开设有一对轴心相同且直径均为10mm的铰接孔，连接部71底端的外侧壁上成型有直径为10mm的铰接孔，通过连接部71的底端嵌装至两铰接耳之间，并通过预设有的第四螺栓641贯穿各个铰接孔后，以实现连接部71和第四铰接座64之间的转动配合；连接部71的顶端向内翻折形成一卡块711，并且卡块711与连接部71之间所形成的夹角为90°，使得卡块711与连接部71可同步地绕第四螺栓641转动，并且当卡块711转动至筒体11的上方时，卡块711与筒体11顶端之间的具体大于上盖2边缘处的厚度；卡块711上开设有与锁紧螺杆72相适配的螺孔，通过旋动锁紧螺杆72即可使得锁紧螺杆72贯穿螺孔，并与位于筒体11顶端上的上盖2相抵接，以实现将上盖2锁紧在筒体11的顶端。
参照图2、3，在本实施例中，第一支杆51外侧壁上设置有一刻度标尺8，通过刻度标尺8可直接反映出弹性伸缩杆5的缩合长度，避免弹性伸缩杆5过度的缩合导致弹性件53被损坏。
参照图4，在本实施例中，上盖2底端的端面上设置有一塑胶密封圈9，使得当上盖2盖压在筒体11顶端上时，筒体11可保持较好的密封性，避免毛绒或者水被甩出。
在本实施例中，筒体11底端设置有一排水口10，并且排水口10处设置有一过滤袋101，过滤袋101可对脱水机排出的水进行过滤。
在本实施例中，机座12的底端设置有三个可调节式支撑脚14，支撑脚14的顶端设置有外螺纹，机座12的底端设置与支撑脚14相连接适配的螺孔，通过旋动支撑脚14可调整其伸出长度，从而使得机体1可在不平整的车间内保持水平放置。
实施原理：参照图1、2，当毛绒需要脱水时，先将毛绒装进筒体11内腔的物料袋里，启动电源，外接液压泵向液压推杆4注入液压油，液压推杆4通过弹性伸缩杆5驱动连杆3绕第一螺栓611转动，连杆3转动时可带动上盖2转动，使得上盖2底端的端面与筒体11的顶端相贴合，以保证筒体11的封闭性；此时，如果液压泵没有及时停止向液压推杆4注入液压油，弹性伸缩杆5的两端就会受到较大的压力，使得第一支杆51底端克服弹性件53的作用力，以带动滑块511在滑槽521内滑动，以实现弹性伸缩杆5的总长度的伸缩，从而避免因液压推杆4产生的较大的推力，导致连杆3发生形变，甚至导致连杆3与第一铰接座61相脱离。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
