一种面料染色用染料投料结构
技术领域
本实用新型涉及染料添加装置技术领域，具体为一种面料染色用染料投料结构。
背景技术
目前，染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物，现有染料都是在染缸内进行配料和混合搅拌，这样每个染缸都需要混合搅拌染料，特别是大量印染的时候需要染料很多，非常麻烦，且当环境变化时，染料温度也需要变化，而现有设备很难给染料加温。
专利号为CN201610759038.6的公布了一种染料添加装置，包括配比池，所述配比池上端盖合有盖子，所述盖子上开设有进水口和原料入口，所述进水口连接有导水管，所述导水管上安装有电磁阀，所述配比池内安装有转轴，所述转轴两侧安装有扇叶，所述转轴贯穿配比池和电机的输出轴相连。
在实现该技术方案时，至少还存在以下缺陷：1.虽然能够将染料搅拌后加热后再加入染缸内，但是进入染缸内的染料在一段时间后仍然会降温，不会保持染缸内染料的有效温度。因此，我们提出一种面料染色用染料投料结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种面料染色用染料投料结构，通过在搅拌箱内设置电热管，使待添加的染料置于搅拌箱内被加热搅拌，然后再导入染缸内，在搅拌的同时再使染缸底部降温较多的染料再被水泵抽入搅拌箱内进行二次加热，之后再流回染缸，能够保证染缸内染料的温度不会下降，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面料染色用染料投料结构，包括搅拌箱和搅拌杆，所述搅拌杆竖向可转动的安装在搅拌箱的内部，且搅拌杆与搅拌箱上端中部固定的驱动电机传动连接；
所述搅拌箱的右侧底部连接有流出管，流出管上安装有电磁阀，且流出管伸入染缸内，染缸的右侧下端通过导管与其右侧的水泵连通，且水泵的出口通过回流管与搅拌箱的右侧上端连通，所述搅拌箱的两侧下端内壁均安装有电热管。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌箱的右侧表面安装有热电偶，且热电偶的探头伸入至搅拌箱的内部。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌箱的左侧上端连接有进料漏斗，且进料漏斗与搅拌箱内部连通。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述驱动电机、电热管、电磁阀和水泵均与外界控制电脑电性连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述热电偶的输出端与外界控制电脑的输入端连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型的面料染色用染料投料结构，通过在搅拌箱内设置电热管，使待添加的染料置于搅拌箱内被加热搅拌，然后再导入染缸内，在搅拌的同时再使染缸底部降温较多的染料再被水泵抽入搅拌箱内进行二次加热，之后再流回染缸，能够保证染缸内染料的温度不会下降。
2.本实用新型的面料染色用染料投料结构，通过使搅拌箱的右侧表面安装有热电偶，且热电偶的探头伸入至搅拌箱的内部，热电偶可以检测到搅拌箱内染料的温度，便于调整电热管的加热功率使染料被加热至需要的温度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型面料染色用染料投料结构的整体结构示意图；
图2为本实用新型面料染色用染料投料结构的电路控制结构示意图。
图中：1、搅拌箱；2、搅拌杆；3、进料漏斗；4、电热管；5、驱动电机；6、热电偶；7、回流管；8、流出管；9、电磁阀；10、染缸；11、水泵。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种面料染色用染料投料结构，包括搅拌箱1和搅拌杆2，所述搅拌杆2竖向可转动的安装在搅拌箱1的内部，且搅拌杆2与搅拌箱1上端中部固定的驱动电机5传动连接；
所述搅拌箱1的右侧底部连接有流出管8，流出管8上安装有电磁阀9，且流出管8伸入染缸10内，染缸10的右侧下端通过导管与其右侧的水泵11连通，且水泵11的出口通过回流管7与搅拌箱1的右侧上端连通，所述搅拌箱1的两侧下端内壁均安装有电热管4。
本实施例中(请参阅图1和图2)通过在搅拌箱1内设置电热管4，使待添加的染料置于搅拌箱1内被加热搅拌，然后再导入染缸10内，在搅拌的同时再使染缸10底部降温较多的染料再被水泵11抽入搅拌箱1内进行二次加热，之后再流回染缸10，能够保证染缸10内染料的温度不会下降。
其中，所述搅拌箱1的右侧表面安装有热电偶6，且热电偶6的探头伸入至搅拌箱1的内部。
本实施例中(请参阅图1)通过使搅拌箱1的右侧表面安装有热电偶6，且热电偶6的探头伸入至搅拌箱1的内部，热电偶6可以检测到搅拌箱1内染料的温度，便于调整电热管4的加热功率使染料被加热至需要的温度，热电偶6为T型热电偶。
其中，所述搅拌箱1的左侧上端连接有进料漏斗3，且进料漏斗3与搅拌箱1内部连通。
本实施例中(请参阅图1)通过进料漏斗3向搅拌箱1内加入待添加的染料。
其中，所述驱动电机5、电热管4、电磁阀9和水泵11均与外界控制电脑电性连接。
其中，所述热电偶6的输出端与外界控制电脑的输入端连接。
需要说明的是，本实用新型为一种面料染色用染料投料结构，包括搅拌箱1、搅拌杆2、进料漏斗3、电热管4、驱动电机5、热电偶6、回流管7、流出管8、电磁阀9、染缸10、水泵11，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，工作时，使待添加的染料从进料漏斗3加入至搅拌箱1内，通过搅拌箱1内的液位传感器可以检测到染料的剩余量，方便及时添加，通过专用的控制电脑(可编程PLC控制器)启动驱动电机5和电热管4，电热管4使染料被加热同时被驱动电机5带动的搅拌杆2搅动，保持较好的温度和避免沉淀，之后打开电磁阀9使染料从流出管8流至染缸10内，染缸10内降温严重的染料再被水泵11通过导管和回流管7抽送回搅拌箱1内进行升温加热，同时流出管8继续向染缸10内添加染料，实现了染料循环加入的目的，保证了染缸10内染料的温度，热电偶6检测搅拌箱1内的温度至控制电脑，可以使控制电脑控制好电热管4的加热功率保证染料被加热至合适温度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
