一种化纤布生产用锁口式热切装置
技术领域
本实用新型涉及化纤布生产相关技术领域，具体为一种化纤布生产用锁口式热切装置。
背景技术
化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多。这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。化纤布种类：人造纤维、合成纤维、普通合成纤维、特种纤维、改性纤维、无机纤维。
化纤布在生产的过程中将在布料的周边进行锁口，但是在传统的热切的过程中是手工加热，效率较低，同时使用的效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化纤布生产用锁口式热切装置，以解决上述背景技术中提到化纤布在生产的过程中将在布料的周边进行锁口，但是在传统的热切的过程中是手工加热，效率较低，同时使用的效果不佳。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化纤布生产用锁口式热切装置，包括作业箱体，所述作业箱体的上方安装有支撑板,支撑板在作业的过程中进行支撑，所述支撑板的顶部一侧安装有垂直支撑杆，垂直支撑杆进行垂直支撑，所述垂直支撑杆的一侧安装有水平支撑杆，水平支撑杆进行水平支撑，可以进行水平控制，所述水平支撑杆的下方安装有热切机构，热切机构进行热切控制，便于进行切割控制；
所述支撑板的顶部安装有支撑垫板，支撑垫板进行支撑同时可以进行固定，将布料进行固定，所述支撑垫板与所述热切机构匹配设置，所述水平支撑杆内安装有水平齿板，水平齿板进行水平支撑，所述水平齿板的一侧安装有旋转齿轮，旋转齿轮与水平齿板进行啮合，旋转齿轮进行旋转可以带动热切机构进行移动，所述旋转齿轮的下方安装有连接杆，连接杆可以在底部进行连接，所述连接杆的一侧安装有伸缩杆，伸缩杆进行水平支撑控制，所述水平支撑杆的上方安装有伸缩泵，伸缩泵可以控制伸缩杆进行水平支撑控制，所述伸缩泵底部与所述伸缩杆一端连接，在使用的时候伸缩泵进行伸缩控制，控制伸缩杆进行伸缩，推动连接杆进行水平移动，且在可以带动带动热切机构进行水平移动，根据实际的情况进行移动调节，提高了使用的效果与加工的效果；
所述垂直支撑杆内为空腔状，所述垂直支撑杆顶部安装有伸缩控制泵，伸缩控制泵在顶部可以进行升降控制，所述垂直支撑杆内安装有升降杆，升降杆进行伸缩控制，所述升降杆的顶部与所述伸缩控制泵连接，所述升降杆的底部一侧安装有横向连接杆，升降杆带动横向连接杆进行升降控制，所述横向连接杆的一端贯穿所述垂直支撑杆一侧与所述水平支撑杆的一端连接，便于进行升降控制，根据布料的切割进行升降控制；
所述热切机构包括旋转电机，旋转电机进行旋转，所述旋转电机的顶部安装有固定安装杆，便于将热切机构进行顶部安装固定，所述旋转电机的下方安装有旋转杆，旋转杆在旋转电机的带动下可以调节旋转杆的切割的角度，提高了切割的效果，所述旋转杆的一侧安装有热切刀片，所述旋转杆远离所述热切刀片的一侧安装有切割电机，切割电机进行旋转带动热切刀片进行旋转，可以进行切割控制，所述切割电机的输出轴贯穿所述旋转杆，所述切割电机输出轴与所述热切刀片连接，所述热切刀片的上方安装有加热器，加热器进行对热切刀片进行加热，便于进行锁扣，所述加热器的下方安装有热导管，所述热切刀片与所述加热器通过所述热导管连接，可以提高加热的效率与效果；
所述支撑垫板上方安装有控制泵，控制泵进行伸缩控制，所述控制泵的一端安装有推杆，控制泵可以推动推杆的伸缩，所述推杆远离所述控制泵的一端安装有固定机构，通过固定机构将布料进行固定。
优选的，所述固定机构包括固定夹片，所述固定夹片的下方设有活动夹片，所述固定夹片与所述活动夹片相对一侧均安装有U型固定片，所述U型固定片的一侧安装有支撑弹簧杆，所述支撑弹簧杆与所述固定夹片和所述活动夹片内壁连接，所述固定夹片和所述活动夹片远离所述支撑弹簧杆的一端内壁安装有防滑垫片；固定夹片与活动夹片进行固定夹紧，在支撑弹簧杆的支撑下带动U型固定片进行支撑，可以在加工的时候将布料进行固定夹紧。
优选的，所述加热器与所述旋转杆的一侧螺栓连接，所述热切刀片与所述加热器通过热导管电性加热；便于进行加热，提高了加热的效率与效果。
优选的，所述作业箱体底部安装有支撑压力杆，所述支撑压力杆的底部安装有支撑稳定板，保证支撑的效果与支撑的稳定性。
优选的，所述水平支撑杆采用铝合金材质。
优选的，所述作业箱体的一侧安装有通风板，所述通风板内安装有通风网。
本实用新型提供了一种化纤布生产用锁口式热切装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过作业箱体的上方安装有支撑板,支撑板在作业的过程中进行支撑，支撑板的顶部一侧安装有垂直支撑杆，垂直支撑杆进行垂直支撑，垂直支撑杆的一侧安装有水平支撑杆，水平支撑杆进行水平支撑，可以进行水平控制，水平支撑杆的下方安装有热切机构，热切机构进行热切控制，便于进行切割控制。
(2)本实用新型通过支撑板的顶部安装有支撑垫板，支撑垫板进行支撑同时可以进行固定，将布料进行固定，支撑垫板与热切机构匹配设置，水平支撑杆内安装有水平齿板，水平齿板进行水平支撑，水平齿板的一侧安装有旋转齿轮，旋转齿轮与水平齿板进行啮合，旋转齿轮进行旋转可以带动热切机构进行移动，旋转齿轮的下方安装有连接杆，连接杆可以在底部进行连接，连接杆的一侧安装有伸缩杆，伸缩杆进行水平支撑控制，水平支撑杆的上方安装有伸缩泵，伸缩泵可以控制伸缩杆进行水平支撑控制，伸缩泵底部与伸缩杆一端连接，在使用的时候伸缩泵进行伸缩控制，控制伸缩杆进行伸缩，推动连接杆进行水平移动，且在可以带动带动热切机构进行水平移动，根据实际的情况进行移动调节，提高了使用的效果与加工的效果。
(3)本实用新型通过热切机构包括旋转电机，旋转电机进行旋转，旋转电机的顶部安装有固定安装杆，便于将热切机构进行顶部安装固定，旋转电机的下方安装有旋转杆，旋转杆在旋转电机的带动下可以调节旋转杆的切割的角度，提高了切割的效果，旋转杆的一侧安装有热切刀片，旋转杆远离热切刀片的一侧安装有切割电机，切割电机进行旋转带动热切刀片进行旋转，可以进行切割控制，切割电机的输出轴贯穿旋转杆，切割电机输出轴与热切刀片连接，热切刀片的上方安装有加热器，加热器进行对热切刀片进行加热，便于进行锁扣，加热器的下方安装有热导管，热切刀片与加热器通过热导管连接，可以提高加热的效率与效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的水平支撑杆示意图；
图3为本实用新型的热切机构示意图；
图4为本实用新型的支撑垫板示意图；
图5为本实用新型的固定机构示意图；
图6为本实用新型的垂直支撑杆示意图。
图中：1、作业箱体；2、支撑板；3、支撑垫板；4、水平支撑杆；5、热切机构；6、垂直支撑杆；7、水平齿板；8、旋转齿轮；9、连接杆；10、伸缩泵；11、伸缩杆；12、旋转电机；13、旋转杆；14、加热器；15、热切刀片；16、热导管；17、切割电机；18、控制泵；19、推杆；20、固定机构；21、固定夹片；22、支撑弹簧杆；23、伸缩控制泵；24、升降杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种化纤布生产用锁口式热切装置，包括作业箱体1，所述作业箱体1的上方安装有支撑板2，所述支撑板2的顶部一侧安装有垂直支撑杆6，所述垂直支撑杆6的一侧安装有水平支撑杆4，所述水平支撑杆4的下方安装有热切机构5；
所述支撑板2的顶部安装有支撑垫板3，所述支撑垫板3与所述热切机构 5匹配设置，所述水平支撑杆4内安装有水平齿板7，所述水平齿板7的一侧安装有旋转齿轮8，所述旋转齿轮8的下方安装有连接杆9，所述连接杆9的一侧安装有伸缩杆11，所述水平支撑杆4的上方安装有伸缩泵10，所述伸缩泵10底部与所述伸缩杆11一端连接；
所述垂直支撑杆6内为空腔状，所述垂直支撑杆6顶部安装有伸缩控制泵23，所述垂直支撑杆6内安装有升降杆24，所述升降杆24的顶部与所述伸缩控制泵23连接，所述升降杆24的底部一侧安装有横向连接杆，所述横向连接杆的一端贯穿所述垂直支撑杆6一侧与所述水平支撑杆4的一端连接；
所述热切机构5包括旋转电机12，所述旋转电机12的顶部安装有固定安装杆，所述旋转电机12的下方安装有旋转杆13，所述旋转杆13的一侧安装有热切刀片15，所述旋转杆13远离所述热切刀片15的一侧安装有切割电机 17，所述切割电机17的输出轴贯穿所述旋转杆13，所述切割电机17输出轴与所述热切刀片15连接，所述热切刀片15的上方安装有加热器14，所述加热器14的下方安装有热导管16，所述热切刀片15与所述加热器14通过所述热导管16连接；
所述支撑垫板3上方安装有控制泵18，所述控制泵18的一端安装有推杆 19，所述推杆19远离所述控制泵18的一端安装有固定机构20。
优选的，所述固定机构20包括固定夹片21，所述固定夹片21的下方设有活动夹片，所述固定夹片21与所述活动夹片相对一侧均安装有U型固定片，所述U型固定片的一侧安装有支撑弹簧杆22，所述支撑弹簧杆22与所述固定夹片21和所述活动夹片内壁连接，所述固定夹片21和所述活动夹片远离所述支撑弹簧杆22的一端内壁安装有防滑垫片。
优选的，所述加热器14与所述旋转杆13的一侧螺栓连接，所述热切刀片15与所述加热器14通过热导管16电性加热。
优选的，所述作业箱体1底部安装有支撑压力杆，所述支撑压力杆的底部安装有支撑稳定板。
优选的，所述水平支撑杆4采用铝合金材质。
优选的，所述作业箱体1的一侧安装有通风板，所述通风板内安装有通风网。
使用的过程中，作业箱体1的上方安装有支撑板2,支撑板2在作业的过程中进行支撑，支撑板2的顶部一侧安装有垂直支撑杆6，垂直支撑杆6进行垂直支撑，垂直支撑杆6的一侧安装有水平支撑杆4，水平支撑杆4进行水平支撑，可以进行水平控制，水平支撑杆4的下方安装有热切机构5，热切机构 5进行热切控制，便于进行切割控制；
支撑板2的顶部安装有支撑垫板3，支撑垫板3进行支撑同时可以进行固定，将布料进行固定，支撑垫板3与热切机构5匹配设置，水平支撑杆4内安装有水平齿板7，水平齿板7进行水平支撑，水平齿板7的一侧安装有旋转齿轮8，旋转齿轮8与水平齿板进行啮合，旋转齿轮进行旋转可以带动热切机构5进行移动，旋转齿轮8的下方安装有连接杆9，连接杆9可以在底部进行连接，连接杆9的一侧安装有伸缩杆11，伸缩杆11进行水平支撑控制，水平支撑杆4的上方安装有伸缩泵10，伸缩泵10可以控制伸缩杆11进行水平支撑控制，伸缩泵10底部与伸缩杆11一端连接，在使用的时候伸缩泵10进行伸缩控制，控制伸缩杆11进行伸缩，推动连接杆9进行水平移动，且在可以带动带动热切机构5进行水平移动，根据实际的情况进行移动调节，提高了使用的效果与加工的效果；
垂直支撑杆6内为空腔状，垂直支撑杆6顶部安装有伸缩控制泵23，伸缩控制泵23在顶部可以进行升降控制，垂直支撑杆6内安装有升降杆24，升降杆24进行伸缩控制，升降杆24的顶部与伸缩控制泵23连接，升降杆24 的底部一侧安装有横向连接杆，升降杆24带动横向连接杆进行升降控制，横向连接杆的一端贯穿垂直支撑杆6一侧与水平支撑杆4的一端连接，便于进行升降控制，根据布料的切割进行升降控制；
热切机构5包括旋转电机12，旋转电机12进行旋转，旋转电机12的顶部安装有固定安装杆，便于将热切机构5进行顶部安装固定，旋转电机12的下方安装有旋转杆13，旋转杆13在旋转电机的带动下可以调节旋转杆的切割的角度，提高了切割的效果，旋转杆13的一侧安装有热切刀片15，旋转杆 13远离热切刀片15的一侧安装有切割电机17，切割电机17进行旋转带动热切刀片15进行旋转，可以进行切割控制，切割电机17的输出轴贯穿旋转杆13，切割电机17输出轴与热切刀片15连接，热切刀片15的上方安装有加热器14，加热器14进行对热切刀片15进行加热，便于进行锁扣，加热器14的下方安装有热导管16，热切刀片15与加热器14通过热导管16连接，可以提高加热的效率与效果；
支撑垫板3上方安装有控制泵18，控制泵18进行伸缩控制，控制泵18的一端安装有推杆19，控制泵18可以推动推杆的伸缩，推杆19远离控制泵18 的一端安装有固定机构20，通过固定机构20将布料进行固定。
固定机构20包括固定夹片21，固定夹片21的下方设有活动夹片，固定夹片21与活动夹片相对一侧均安装有U型固定片，U型固定片的一侧安装有支撑弹簧杆22，支撑弹簧杆22与固定夹片21和活动夹片内壁连接，固定夹片 21和活动夹片远离支撑弹簧杆22的一端内壁安装有防滑垫片；固定夹片21 与活动夹片进行固定夹紧，在支撑弹簧杆22的支撑下带动U型固定片进行支撑，可以在加工的时候将布料进行固定夹紧。加热器14与旋转杆13的一侧螺栓连接，热切刀片15与加热器14通过热导管16电性加热；便于进行加热，提高了加热的效率与效果。作业箱体1底部安装有支撑压力杆，支撑压力杆的底部安装有支撑稳定板，保证支撑的效果与支撑的稳定性。水平支撑杆4 采用铝合金材质。作业箱体1的一侧安装有通风板，通风板内安装有通风网。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
