故障提示信息的生成方法和装置及存储介质
技术领域
本发明涉及计算机领域，具体而言，涉及一种故障提示信息的生成方法和装置及存储介质。
背景技术
目前，商用洗碗机已大量在连锁餐厅及商用后厨等场所安装使用。商用洗碗机在餐厅用餐高峰时能够快速清洗已用餐具并快速提供清洁餐具起到重要作用。因此商用洗碗机的可靠性对于使用商家来说至关重要。而实际使用中，由于供电供水环境的变化使得洗碗机出现故障时，只能通过电话或网络平台进行售后保修，而售后工程师上门与查找故障原因均需要消耗大量时间。当故障发生在用餐高峰时，将对后厨洗完产生巨大压力。因此，将故障诊断与故障预警加入到洗碗机内部逻辑判断，记录洗碗机的实际运行状态数据并提前预警可能发生的故障隐患，将有助于售后日常维护时，关注可能发生故障的问题点，将故障扼杀在萌芽期，避免在用餐高峰期发生因洗碗机故障引起的商家后厨事故，影响商家经验效率与品质。同时电磁阀作为洗碗机进水的第一道关卡，所面临的水源质量千差万别，有可能进水为自来水、井水或高温水等等。而电磁阀位于洗碗机下方或后方，一旦发生故障维修更换难度较大，现场维修用时较长。同时日常维护中也很难对电磁阀进行现场检查，故障表现不明显，具有隐蔽性。因此，存在故障提示信息的生成不及时的问题。
针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明实施例提供了一种故障提示信息的生成方法和装置及存储介质，以至少解决故障提示信息的生成不及时的技术问题。
根据本发明实施例的一个方面，提供了一种故障提示信息的生成方法，包括：检测单元，用于检测目标设备中线圈回路上产生的电信号，其中，上述线圈回路上设置有电磁阀和继电器，上述继电器用于控制上述电磁阀的开合，上述电磁阀用于控制上述目标设备的水路通断；第一确定单元，用于在检测到互感线圈回路上产生的第一电信号的情况下，确定上述目标设备处于第一故障状态，其中，上述互感线圈回路用于检测上述线圈回路上产生的漏电电流；第二确定单元，用于在检测到上述线圈回路上产生的第二电信号满足第一预设条件，且检测到用于控制上述电磁阀进行开闭的控制指令满足第二预设条件的情况下，确定上述目标设备处于第二故障状态；生成单元，用于根据上述第一故障状态和/或上述第二故障状态，生成故障提示信息，其中，上述故障提示信息用于显示上述目标设备处于故障。
作为一种可选的实施方式，上述在检测到互感线圈回路上产生的第一电信号的情况下，确定上述目标设备处于第一故障状态包括：在获取到上述互感线圈回路上产生的零序电流值大于0的情况下，确定上述线圈回路处于漏电状态。
作为一种可选的实施方式，上述在检测到上述线圈回路上产生的第二电信号满足第一预设条件，且检测到用于控制上述电磁阀进行开闭的控制指令满足第二预设条件的情况下，确定上述目标设备处于第二故障状态包括：在检测到上述线圈回路上产生的工作电流值大于0，且上述控制指令无效的情况下，确定上述继电器处于触点粘连状态；在获取到上述线圈回路上产生的上述工作电流值大于0，且上述控制指令有效的持续时长大于等于第一预设时长的情况下，确定上述目标设备处于第三故障状态；在获取到上述线圈回路上产生的上述工作电流值为0，且上述控制指令无效的持续时长大于等于第二预设时长的情况下，确定上述线圈回路处于断路状态。
作为一种可选的实施方式，在上述确定上述目标设备处于第三故障状态之后，还包括：在上述工作电流值大于第一预设电流值的情况下，确定上述电磁阀处于第四故障状态，其中，上述第一预设电流值大于0。
作为一种可选的实施方式，，在上述确定上述电磁阀处于第四故障状态之后，包括：在上述工作电流值大于上述第一预设电流值，且小于第二预设电流值的情况下，确定上述电磁阀处于部分开启状态，其中，上述部分开启状态其中，上述第二预设电流值大于上述第一预设电流值，上述部分开启状态用于表示上述电磁阀并未完全开启；在上述工作电流值大于等于上述第二预设电流值的情况下，确定上述电磁阀处于完全关闭状态，其中，上述完全关闭状态用于表示上述电磁并未开启。
作为一种可选的实施方式，在上述确定上述线圈回路处于第一故障状态之后，包括：获取警报指令；根据上述警报指令的指示，控制上述目标设备处于停止运行状态，其中，上述停止运行状态用于表示上述目标设备停止检测上述线圈回路上产生的电信号。
作为一种可选的实施方式，在上述控制上述目标设备处于停止运行状态之后，包括：获取复位指令；根据复位指令的指示，控制处于上述停止运行状态的上述目标设备处于运行状态，其中，上述运行状态用于表示上述目标设备开始检测上述线圈回路上产生的电信号。
根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种故障提示信息的生成装置，包括：获取单元，用于获取目标触控屏上产生的一组误触控信号；处理单元，用于根据上述一组误触控信号对应的触控位置与第一侦测区域的区域边缘之间的位置关系，对上述第一侦测区域进行调整判别处理，得到调整判别结果，其中，上述第一侦测区域为上述目标触控屏上的侦测区域，上述第一侦测区域用于识别在上述目标触控屏上产生的误触控信号；调整单元，用于在上述调整判别结果表示调整上述第一侦测区域的情况下，调整上述第一侦测区域的大小和/或位置；
作为一种可选的实施方式，上述第一确定单元包括：第一确定模块，用于在获取到上述互感线圈回路上产生的零序电流值大于0的情况下，确定上述线圈回路处于漏电状态。
作为一种可选的实施方式，上述第二确定单元包括：第二确定模块，用于在检测到上述线圈回路上产生的工作电流值大于0，且上述控制指令无效的情况下，确定上述继电器处于触点粘连状态；第三确定模块，用于在获取到上述线圈回路上产生的上述工作电流值大于0，且上述控制指令有效的持续时长大于等于第一预设时长的情况下，确定上述目标设备处于第三故障状态；第四确定模块，用于在获取到上述线圈回路上产生的上述工作电流值为0，且上述控制指令无效的持续时长大于等于第二预设时长的情况下，确定上述线圈回路处于断路状态。
作为一种可选的实施方式，还包括：第五确定模块，用于在上述确定上述目标设备处于第三故障状态之后，在上述工作电流值大于第一预设电流值的情况下，确定上述电磁阀处于第四故障状态，其中，上述第一预设电流值大于0。
作为一种可选的实施方式，包括：第六确定模块，用于在上述确定上述电磁阀处于第四故障状态之后，在上述工作电流值大于上述第一预设电流值，且小于第二预设电流值的情况下，确定上述电磁阀处于部分开启状态，其中，上述部分开启状态其中，上述第二预设电流值大于上述第一预设电流值，上述部分开启状态用于表示上述电磁阀并未完全开启；第七确定模块，用于在上述确定上述电磁阀处于第四故障状态之后，在上述工作电流值大于等于上述第二预设电流值的情况下，确定上述电磁阀处于完全关闭状态，其中，上述完全关闭状态用于表示上述电磁并未开启。
作为一种可选的实施方式，包括：第一获取单元，用于在上述确定上述线圈回路处于第一故障状态之后，获取警报指令；第一控制单元，用于在上述确定上述线圈回路处于第一故障状态之后，根据上述警报指令的指示，控制上述目标设备处于停止运行状态，其中，上述停止运行状态用于表示上述目标设备停止检测上述线圈回路上产生的电信号。
作为一种可选的实施方式，包括：第二获取单元，用于在上述控制上述目标设备处于停止运行状态之后，获取复位指令；第二控制单元，用于在上述控制上述目标设备处于停止运行状态之后，根据复位指令的指示，控制处于上述停止运行状态的上述目标设备处于运行状态，其中，上述运行状态用于表示上述目标设备开始检测上述线圈回路上产生的电信号。
根据本发明实施例的又一方面，还提供了一种计算机可读的存储介质，该计算机可读的存储介质中存储有计算机程序，其中，该计算机程序被设置为运行时执行上述故障提示信息的生成方法。
根据本发明实施例的又一方面，还提供了一种电子装置，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其中，上述处理器通过计算机程序执行上述的故障提示信息的生成方法。
在本发明实施例中，检测目标设备中线圈回路上产生的电信号，其中，上述线圈回路上设置有电磁阀和继电器，上述继电器用于控制上述电磁阀的开合，上述电磁阀用于控制上述目标设备的水路通断；在检测到互感线圈回路上产生的第一电信号的情况下，确定上述目标设备处于第一故障状态，其中，上述互感线圈回路用于检测上述线圈回路上产生的漏电电流；在检测到上述线圈回路上产生的第二电信号满足第一预设条件，且检测到用于控制上述电磁阀进行开闭的控制指令满足第二预设条件的情况下，确定上述目标设备处于第二故障状态；根据上述第一故障状态和/或上述第二故障状态，生成故障提示信息，其中，上述故障提示信息用于显示上述目标设备处于故障，通过漏电电流、工作电流和继电器控制指令判断设备生成对应的故障信息，并生成相关的故障提示信息，以及利用多维度的故障判断依据，进而达到了在故障发生时及时生成对应的故障提示信息的技术目的，从而实现了提高故障信息的生成及时性的技术效果，进而解决了故障提示信息的生成不及时的技术问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是根据本发明实施例的一种可选的故障提示信息的生成方法的应用环境的示意图；
图2是根据本发明实施例的一种可选的故障提示信息的生成方法的流程图的示意图；
图3是根据本发明实施例的一种可选的故障提示信息的生成方法的示意图；
图4是根据本发明实施例的另一种可选的故障提示信息的生成方法的示意图；
图5是根据本发明实施例的另一种可选的故障提示信息的生成方法的流程图的示意图；
图6是根据本发明实施例的另一种可选的故障提示信息的生成方法的流程图的示意图；
图7是根据本发明实施例的另一种可选的故障提示信息的生成方法的流程图的示意图；
图8是根据本发明实施例的一种可选的故障提示信息的生成装置的示意图；
图9是根据本发明实施例的另一种可选的故障提示信息的生成装置的示意图；
图10是根据本发明实施例的另一种可选的故障提示信息的生成装置的示意图；
图11是根据本发明实施例的一种可选的电子装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
根据本发明实施例的一个方面，提供了一种故障提示信息的生成方法，可选地，作为一种可选的实施方式，上述故障提示信息的生成方法可以但不限于应用于如图1所示的环境中。其中，可以但不限于包括用户设备102、网络110及服务器112，其中，该用户设备102上可以但不限于包括显示器108、处理器106及存储器104，其中，用户设备102包括线圈回路1022、设置在线圈回路1022上的继电器1026和电磁阀1028，以及环绕线圈回路1022的互感线圈回路1024。
具体过程可如下步骤：步骤S102，用户设备102获取在线圈回路1022上检测到的工作电流、在互感线圈回路1024上检测到的漏电电流以及由继电器1026发出的、用于控制电磁阀1028开合的控制指令，通过处理器将工作电流处理为第二电信号，将漏电电流处理为第一电信号；
步骤S104-S106，用户设备102通过网络110将第一电信号、第二电信号以及控制指令发给服务器112；
步骤S108，服务器112通过数据库114查找第一电信号、第二电信号以及控制指令对应的故障状态，进而确定目标设备所处的故障状态；
步骤S110，通过处理引擎116将上述确定的故障状态进行处理，从而生成故障提示信息；
步骤S112-S114，服务器112通过网络110将故障提示信息发送给用户设备102，用户设备102中的处理器106根据故障提示信息，在显示器108上显示目标设备处于故障。
可选地，作为一种可选的实施方式，如图2所示，故障提示信息的生成方法包括：
S202，检测目标设备中线圈回路上产生的电信号，其中，线圈回路上设置有电磁阀和继电器，继电器用于控制电磁阀的开合，电磁阀用于控制目标设备的水路通断；
S204，在检测到互感线圈回路上产生的第一电信号的情况下，确定目标设备处于第一故障状态，其中，互感线圈回路用于检测线圈回路上产生的漏电电流；
S206，在检测到线圈回路上产生的第二电信号满足第一预设条件，且检测到用于控制电磁阀进行开闭的控制指令满足第二预设条件的情况下，确定目标设备处于第二故障状态；
S208，根据第一故障状态和/或第二故障状态，生成故障提示信息，其中，故障提示信息用于显示目标设备处于故障。
可选的，在本实施例中，故障提示信息的生成方法可以但不限于应用在为具备进出水功能的相关设备的电磁阀相关故障生成相应的故障提示信息。目标设备可以但不限于为具备进出水功能的相关设备，例如洗碗机、洗衣机、抽水机等。电磁阀可以但不限于为一种利用电磁效应，并通过通断电来控制水路阀门通水和断水的装置，具体的，可选的电磁线圈通电后产生磁场将连接有阀门堵头的铁芯带动运动，使阀门堵头脱离封堵位置，阀门中的水可以顺利通过的装置。继电器可以但不限于为一种利用电磁效应，并通过通断电来控制开关闭合和断开的装置，具体的，可选的对其中的电磁线圈通电，线圈中央的铁芯受线圈产生的磁场作用进行运动，带动继电器内部的开关触点由断开变为闭合，通电消失后，受内部复位弹簧作用，触点再次断开。检测目标设备中线圈回路上产生的电信号可以但不限于通过信号采集电路对电路上产生的信号进行采集并收集；进一步可选的，可以但不限于通过信号增益调节电路对采集信号进行电压或电流的调节使最大值与最小值均处于主控板芯片能够处理的电压或电流范围内，防止信号失真，其中，增益可以但不限于指信号经过该单元之后的输出电压或输出电流与输入电压或输入电流的比值；再者可选的，可以但不限于通过滤波电路对进入该单元的信号进行滤波处理，滤除不需要的各种噪声信号，保留实际关注的信号的电路。
需要说明的是，检测目标设备中线圈回路上产生的电信号，其中，线圈回路上设置有电磁阀和继电器，继电器用于控制电磁阀的开合，电磁阀用于控制目标设备的水路通断；在检测到互感线圈回路上产生的第一电信号的情况下，确定目标设备处于第一故障状态，其中，互感线圈回路用于检测线圈回路上产生的漏电电流；在检测到线圈回路上产生的第二电信号满足第一预设条件，且检测到用于控制电磁阀进行开闭的控制指令满足第二预设条件的情况下，确定目标设备处于第二故障状态；根据第一故障状态和/或第二故障状态，生成故障提示信息，其中，故障提示信息用于显示目标设备处于故障。可选的，第一电信号可以但不限于通过零序互感器检测获取，其中，零序互感器可以但不限于为一种被待检测线圈回路的一对火线与零线穿过，或包含一对电流流向的往返电路的互感线圈回路。第一电信号的检测原理可以但不限于为：由于线圈回路电流大小相等，且在互感线圈回路中方向相反，因此产生的磁场和应为0，互感器中的感应电流也为零，换言之，在待检测线圈回路无漏电情况产生的情况下，互感线圈回路(零序互感器)所检测电流值应为0。
进一步举例说明，如图3所示，包括主控板302、主控板302中的线圈回路304，以及线圈回路304上的电磁阀310、继电器312、零序电流互感器314、工作电流互感器316，其中，线圈回路304包括零线306、火线308，且零线306、火线308穿过零序电流互感器314所在的互感线圈回路。可选的，继电器312的工作原理可以但不限于为控制电磁阀310的工作与否，例如继电器312包括常开触点，且当继电器312常开触点吸合时，电磁阀310所在的线圈回路304有电流流过，进而电磁阀310通电开启，从而水流可以从电磁阀310流过；而当继电器312常开触点断开时，电磁阀310所在的线圈回路304电流别切断。电磁阀310断电闭合，水流也被电磁阀310截断无法通过。可选的，互感器(例如零序电流互感器314、工作电流互感器316等)的工作原理可以但不限于为：假设存在A、B导体，且A、B导体为相互缠绕的线圈，或B线圈缠绕在A导体周围，那么依据电磁感应原理，由A导体中电流的变化将在A导体周围产生磁场，而处于A导体磁场中的B导体将相应产生电流的变化，通过B导体中的电流值可以反向计算出A导体中的电流值。可选的，工作电流互感器316的工作原理可以但不限于为采集电磁阀310所在的线圈回路304火线308上的工作电流，将感应电流送入信号采集电路。
再者，例如图3所示，通过设置在主控板302中的线圈回路304上的零序电流互感器314、工作电流互感器316检测电信号，并结合用于控制电磁阀310开合的继电器312控制信号，确定主控板302对应的目标设备的故障状态。
进一步举例说明，可选的例如图4所示，主控板302中还包括信号采集电路402、信号增益调节电路404、滤波电路406以及主控芯片408，可选的，信号采集电路402将两路互感器(零序电流互感器314、工作电流互感器316)采集到的电流信号进行转换，变为电压信号，并送入信号增益调节电路404对信号的电压幅值进行转换，使最大电压信号不大于主控芯片的输入范围，例如3.3V或5V；再者，滤波电路406将即将进入主控芯片408的电压信号预先进行噪声滤除，防止不需要的其他信号进入主控芯片，影响数据准确度。
通过本申请提供的实施例，检测目标设备中线圈回路上产生的电信号，其中，线圈回路上设置有电磁阀和继电器，继电器用于控制电磁阀的开合，电磁阀用于控制目标设备的水路通断；在检测到互感线圈回路上产生的第一电信号的情况下，确定目标设备处于第一故障状态，其中，互感线圈回路用于检测线圈回路上产生的漏电电流；在检测到线圈回路上产生的第二电信号满足第一预设条件，且检测到用于控制电磁阀进行开闭的控制指令满足第二预设条件的情况下，确定目标设备处于第二故障状态；根据第一故障状态和/或第二故障状态，生成故障提示信息，其中，故障提示信息用于显示目标设备处于故障，通过漏电电流、工作电流和继电器控制指令判断设备生成对应的故障信息，并生成相关的故障提示信息，以及利用多维度的故障判断依据，进而达到了在故障发生时及时生成对应的故障提示信息的技术目的，从而实现了提高故障信息的生成及时性的技术效果。
作为一种可选的方案，在检测到互感线圈回路上产生的第一电信号的情况下，确定目标设备处于第一故障状态包括：
在获取到互感线圈回路上产生的零序电流值大于0的情况下，确定线圈回路处于漏电状态。
需要说明的是，在获取到互感线圈回路上产生的零序电流值大于0的情况下，确定线圈回路处于漏电状态。
进一步举例说明，可选的例如图3所示，零序电流互感器314采集电磁阀310所在的线圈回路304整体的零序电流值，当出现零序电流时将判定电磁阀310所在的线圈回路304处于漏电状态，其中，需要说明的是，由于电磁阀在设备内与水接触频繁，一旦电磁阀出现故障或外壳损坏，发生漏电风险的几率较设备内其他部件更高。因此通过检测是否为电磁阀回路发生漏电来定位是否为电磁阀故障，可以提高故障检测的效率。。
通过本申请提供的实施例，在获取到互感线圈回路上产生的零序电流值大于0的情况下，确定线圈回路处于漏电状态，进而达到了通过检测是否为电磁阀回路发生漏电来定位是否为电磁阀故障目的，从而实现了提高电磁阀的故障检测效率效果。
作为一种可选的方案，在检测到线圈回路上产生的第二电信号满足第一预设条件，且检测到用于控制电磁阀进行开闭的控制指令满足第二预设条件的情况下，确定目标设备处于第二故障状态包括：
S1，在检测到线圈回路上产生的工作电流值大于0，且控制指令无效的情况下，确定继电器处于触点粘连状态；
S2，在获取到线圈回路上产生的工作电流值大于0，且控制指令有效的持续时长大于等于第一预设时长的情况下，确定目标设备处于第三故障状态；
S3，在获取到线圈回路上产生的工作电流值为0，且控制指令无效的持续时长大于等于第二预设时长的情况下，确定线圈回路处于断路状态。
可选的，继电器可以但不限于为一种电控制期间，是当输出量的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器，具有控制系统和被控制系统之间的互动关系，其中，继电器的触点可以但不限于包括常开、常闭的状态，触点粘连可以但不限于为一种继电器触点工作异常状态。可选的，控制指令无效可以但不限于为为未获取到有效的控制指令，或获取到无效控制指令等，控制指令有效可以但不限于为获取到有效的控制指令。
需要说明的是，在检测到线圈回路上产生的工作电流值大于0，且控制指令无效的情况下，确定继电器处于触点粘连状态；在获取到线圈回路上产生的工作电流值大于0，且控制指令有效的持续时长大于等于第一预设时长的情况下，确定目标设备处于第三故障状态；在获取到线圈回路上产生的工作电流值为0，且控制指令无效的持续时长大于等于第二预设时长的情况下，确定线圈回路处于断路状态。
进一步举例说明，可选的例如图5所示，具体步骤如下：
步骤S502，获取工作电流值，以及控制指令，其中，工作电流值为在目标设备中的电磁阀、继电器所在的线圈回路上检测的电流值；
步骤S504，判断工作电流值是否大于0，若是，则被允许执行步骤S514、步骤S516，若否，则被允许执行步骤S512；
步骤S506，判断控制指令是否有效，若是，则执行步骤S510，以及被允许执行步骤S516，若否，则执行步骤S508，以及被允许执行步骤S512、步骤S514；
步骤S508，确定控制指令无效时长，并在控制指令无效时长大于等于第一预设时长的情况下，被允许执行步骤S512；
步骤S510，确定控制指令有效时长，并在控制指令无效时长大于等于第二预设时长的情况下，被允许执行步骤S516；
在同时满足工作电流值不大于0、控制指令无效以及控制指令无效时长大于等于第一预设时长的情况下，执行步骤S512，确定线圈回路处于断路状态；
在同时满足工作电流值不大于0以及控制指令无效的情况下，执行步骤S514，确定继电器处于触点粘连状态；
在同时满足工作电流值大于0、控制指令有效以及控制指令有效时长大于等于第一预设时长的情况下，执行步骤S516，确定目标设备处于第三故障状态。
通过本申请提供的实施例，在检测到线圈回路上产生的工作电流值大于0，且控制指令无效的情况下，确定继电器处于触点粘连状态；在获取到线圈回路上产生的工作电流值大于0，且控制指令有效的持续时长大于等于第一预设时长的情况下，确定目标设备处于第三故障状态；在获取到线圈回路上产生的工作电流值为0，且控制指令无效的持续时长大于等于第二预设时长的情况下，确定线圈回路处于断路状态，进而达到了提高故障判断信息的获取全面性的目的，从而实现了提高故障信息的准确性的效果。
作为一种可选的方案，在确定目标设备处于第三故障状态之后，还包括：
在工作电流值大于第一预设电流值的情况下，确定电磁阀处于第四故障状态，其中，第一预设电流值大于0
可选的，第一预设电流值可以但不限于为电磁阀额定电流值的倍数，例如为电磁阀额定电流值的1.5倍。
需要说明的是，在工作电流值大于第一预设电流值的情况下，确定电磁阀处于第四故障状态，其中，第一预设电流值大于0。
进一步举例说明，可选的例如，在工作电流值大于1.5倍电磁阀额定电流值的情况下，确定电磁阀处于故障状态。
通过本申请提供的实施例，在工作电流值大于第一预设电流值的情况下，确定电磁阀处于第四故障状态，其中，第一预设电流值大于0，进而达到了进一步获取电磁阀故障信息的目的，从而实现了提高电磁阀故障信息的生成准确性的效果。
作为一种可选的方案，在确定电磁阀处于第四故障状态之后，包括：
S1，在工作电流值大于第一预设电流值，且小于第二预设电流值的情况下，确定电磁阀处于部分开启状态，其中，部分开启状态其中，第二预设电流值大于第一预设电流值，部分开启状态用于表示电磁阀并未完全开启；
S2，在工作电流值大于等于第二预设电流值的情况下，确定电磁阀处于完全关闭状态，其中，完全关闭状态用于表示电磁并未开启。
需要说明的是，在工作电流值大于第一预设电流值，且小于第二预设电流值的情况下，确定电磁阀处于部分开启状态，其中，部分开启状态其中，第二预设电流值大于第一预设电流值，部分开启状态用于表示电磁阀并未完全开启；在工作电流值大于等于第二预设电流值的情况下，确定电磁阀处于完全关闭状态，其中，完全关闭状态用于表示电磁并未开启。
进一步举例说明，可选的例如，判断电流值位于哪个区间。当位于1.5倍电磁阀额定电流与5倍电磁阀额定电流时，可判定电磁阀未完全打开，电磁阀中的铁芯没有完全进入电磁阀线圈。而当电流值大于5倍电磁阀额定电流时，可判定电磁阀未打开，电磁阀中的铁芯没有进入电磁阀线圈。此处原理为，电磁线圈在中心没有铁芯时感抗较低，通过的电流较大，当铁芯进入电磁线圈中心时增大了线圈内场强，线圈的感抗增大，通过的电流变小。通过该电流大小来判断铁芯进入电磁阀线圈的程度，进而判断连带在铁芯上的阀门堵头是否将水路完全打开。
通过本申请提供的实施例，在工作电流值大于第一预设电流值，且小于第二预设电流值的情况下，确定电磁阀处于部分开启状态，其中，部分开启状态其中，第二预设电流值大于第一预设电流值，部分开启状态用于表示电磁阀并未完全开启；在工作电流值大于等于第二预设电流值的情况下，确定电磁阀处于完全关闭状态，其中，完全关闭状态用于表示电磁并未开启，进而达到了更详细地区分电磁阀的故障信息的目的，从而实现了提高电磁阀故障信息的准确性的效果。
作为一种可选的方案，在确定线圈回路处于第一故障状态之后，包括：
S1，获取警报指令；
S2，根据警报指令的指示，控制目标设备处于停止运行状态，其中，停止运行状态用于表示目标设备停止检测线圈回路上产生的电信号。
需要说明的是，获取警报指令；根据警报指令的指示，控制目标设备处于停止运行状态，其中，停止运行状态用于表示目标设备停止检测线圈回路上产生的电信号。
进一步举例说明，可选的例如图6所示，具体步骤如下：
步骤S602，持续检测零序电流值；
步骤S604，判断零序电流值是否大于0，否则继续执行步骤S602，是则执行步骤S606；
步骤S606，漏电报警；
步骤S608，目标设备停止运行。
通过本申请提供的实施例，获取警报指令；根据警报指令的指示，控制目标设备处于停止运行状态，其中，停止运行状态用于表示目标设备停止检测线圈回路上产生的电信号，进而达到了在发现漏电的情况及时报警，并停止目标设备运行的目的，从而实现了降低因漏电而导致更大事故的风险的效果。
作为一种可选的方案，在控制目标设备处于停止运行状态之后，包括：
S1，获取复位指令；
S2，根据复位指令的指示，控制处于停止运行状态的目标设备处于运行状态，其中，运行状态用于表示目标设备开始检测线圈回路上产生的电信号。
需要说明的是，获取复位指令；根据复位指令的指示，控制处于停止运行状态的目标设备处于运行状态，其中，运行状态用于表示目标设备开始检测线圈回路上产生的电信号。
进一步举例说明，可选的例如图7所示，具体步骤如下：
步骤S702，持续检测零序电流值；
步骤S704，判断零序电流值是否大于0，否则继续执行步骤S702，是则执行步骤S706；
步骤S706，漏电报警；
步骤S708，目标设备停止运行；
步骤S710，判断是否获取复位指令，若否，则继续执行步骤S708，若是，则执行步骤S712；
步骤S712，目标设备开启运行，并关闭漏电报警。
通过本申请提供的实施例，获取复位指令；根据复位指令的指示，控制处于停止运行状态的目标设备处于运行状态，其中，运行状态用于表示目标设备开始检测线圈回路上产生的电信号，进而达到了只有在复位后才结束报警与目标设备的停止运行的目的，从而实现了提高目标设备的漏电报警处理灵活性的效果。
需要说明的是，对于前述的各方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。
根据本发明实施例的另一个方面，还提供了一种用于实施上述故障提示信息的生成方法的故障提示信息的生成装置。如图8所示，该装置包括：
检测单元802，用于检测目标设备中线圈回路上产生的电信号，其中，线圈回路上设置有电磁阀和继电器，继电器用于控制电磁阀的开合，电磁阀用于控制目标设备的水路通断；
第一确定单元804，用于在检测到互感线圈回路上产生的第一电信号的情况下，确定目标设备处于第一故障状态，其中，互感线圈回路用于检测线圈回路上产生的漏电电流；
第二确定单元806，用于在检测到线圈回路上产生的第二电信号满足第一预设条件，且检测到用于控制电磁阀进行开闭的控制指令满足第二预设条件的情况下，确定目标设备处于第二故障状态；
生成单元808，用于根据第一故障状态和/或第二故障状态，生成故障提示信息，其中，故障提示信息用于显示目标设备处于故障。
可选的，在本实施例中，故障提示信息的生成装置可以但不限于应用在为具备进出水功能的相关设备的电磁阀相关故障生成相应的故障提示信息。目标设备可以但不限于为具备进出水功能的相关设备，例如洗碗机、洗衣机、抽水机等。电磁阀可以但不限于为一种利用电磁效应，并通过通断电来控制水路阀门通水和断水的装置，具体的，可选的电磁线圈通电后产生磁场将连接有阀门堵头的铁芯带动运动，使阀门堵头脱离封堵位置，阀门中的水可以顺利通过的装置。继电器可以但不限于为一种利用电磁效应，并通过通断电来控制开关闭合和断开的装置，具体的，可选的对其中的电磁线圈通电，线圈中央的铁芯受线圈产生的磁场作用进行运动，带动继电器内部的开关触点由断开变为闭合，通电消失后，受内部复位弹簧作用，触点再次断开。检测目标设备中线圈回路上产生的电信号可以但不限于通过信号采集电路对电路上产生的信号进行采集并收集；进一步可选的，可以但不限于通过信号增益调节电路对采集信号进行电压或电流的调节使最大值与最小值均处于主控板芯片能够处理的电压或电流范围内，防止信号失真，其中，增益可以但不限于指信号经过该单元之后的输出电压或输出电流与输入电压或输入电流的比值；再者可选的，可以但不限于通过滤波电路对进入该单元的信号进行滤波处理，滤除不需要的各种噪声信号，保留实际关注的信号的电路。
需要说明的是，检测目标设备中线圈回路上产生的电信号，其中，线圈回路上设置有电磁阀和继电器，继电器用于控制电磁阀的开合，电磁阀用于控制目标设备的水路通断；在检测到互感线圈回路上产生的第一电信号的情况下，确定目标设备处于第一故障状态，其中，互感线圈回路用于检测线圈回路上产生的漏电电流；在检测到线圈回路上产生的第二电信号满足第一预设条件，且检测到用于控制电磁阀进行开闭的控制指令满足第二预设条件的情况下，确定目标设备处于第二故障状态；根据第一故障状态和/或第二故障状态，生成故障提示信息，其中，故障提示信息用于显示目标设备处于故障。可选的，第一电信号可以但不限于通过零序互感器检测获取，其中，零序互感器可以但不限于为一种被待检测线圈回路的一对火线与零线穿过，或包含一对电流流向的往返电路的互感线圈回路。第一电信号的检测原理可以但不限于为：由于线圈回路电流大小相等，且在互感线圈回路中方向相反，因此产生的磁场和应为0，互感器中的感应电流也为零，换言之，在待检测线圈回路无漏电情况产生的情况下，互感线圈回路(零序互感器)所检测电流值应为0。
进一步举例说明，如图3所示，包括主控板302、主控板302中的线圈回路304，以及线圈回路304上的电磁阀310、继电器312、零序电流互感器314、工作电流互感器316，其中，线圈回路304包括零线306、火线308，且零线306、火线308穿过零序电流互感器314所在的互感线圈回路。可选的，继电器312的工作原理可以但不限于为控制电磁阀310的工作与否，例如继电器312包括常开触点，且当继电器312常开触点吸合时，电磁阀310所在的线圈回路304有电流流过，进而电磁阀310通电开启，从而水流可以从电磁阀310流过；而当继电器312常开触点断开时，电磁阀310所在的线圈回路304电流别切断。电磁阀310断电闭合，水流也被电磁阀310截断无法通过。可选的，互感器(例如零序电流互感器314、工作电流互感器316等)的工作原理可以但不限于为：假设存在A、B导体，且A、B导体为相互缠绕的线圈，或B线圈缠绕在A导体周围，那么依据电磁感应原理，由A导体中电流的变化将在A导体周围产生磁场，而处于A导体磁场中的B导体将相应产生电流的变化，通过B导体中的电流值可以反向计算出A导体中的电流值。可选的，工作电流互感器316的工作原理可以但不限于为采集电磁阀310所在的线圈回路304火线308上的工作电流，将感应电流送入信号采集电路。
再者，例如图3所示，通过设置在主控板302中的线圈回路304上的零序电流互感器314、工作电流互感器316检测电信号，并结合用于控制电磁阀310开合的继电器312控制信号，确定主控板302对应的目标设备的故障状态。
进一步举例说明，可选的例如图4所示，主控板302中还包括信号采集电路402、信号增益调节电路404、滤波电路406以及主控芯片408，可选的，信号采集电路402将两路互感器(零序电流互感器314、工作电流互感器316)采集到的电流信号进行转换，变为电压信号，并送入信号增益调节电路404对信号的电压幅值进行转换，使最大电压信号不大于主控芯片的输入范围，例如3.3V或5V；再者，滤波电路406将即将进入主控芯片408的电压信号预先进行噪声滤除，防止不需要的其他信号进入主控芯片，影响数据准确度。
通过本申请提供的实施例，检测目标设备中线圈回路上产生的电信号，其中，线圈回路上设置有电磁阀和继电器，继电器用于控制电磁阀的开合，电磁阀用于控制目标设备的水路通断；在检测到互感线圈回路上产生的第一电信号的情况下，确定目标设备处于第一故障状态，其中，互感线圈回路用于检测线圈回路上产生的漏电电流；在检测到线圈回路上产生的第二电信号满足第一预设条件，且检测到用于控制电磁阀进行开闭的控制指令满足第二预设条件的情况下，确定目标设备处于第二故障状态；根据第一故障状态和/或第二故障状态，生成故障提示信息，其中，故障提示信息用于显示目标设备处于故障，通过漏电电流、工作电流和继电器控制指令判断设备生成对应的故障信息，并生成相关的故障提示信息，以及利用多维度的故障判断依据，进而达到了在故障发生时及时生成对应的故障提示信息的技术目的，从而实现了提高故障信息的生成及时性的技术效果。
作为一种可选的方案，如图9所示，第一确定单元804包括：
第一确定模块902，用于在获取到互感线圈回路上产生的零序电流值大于0的情况下，确定线圈回路处于漏电状态。
需要说明的是，在获取到互感线圈回路上产生的零序电流值大于0的情况下，确定线圈回路处于漏电状态。
进一步举例说明，可选的例如图3所示，零序电流互感器314采集电磁阀310所在的线圈回路304整体的零序电流值，当出现零序电流时将判定电磁阀310所在的线圈回路304处于漏电状态，其中，需要说明的是，由于电磁阀在设备内与水接触频繁，一旦电磁阀出现故障或外壳损坏，发生漏电风险的几率较设备内其他部件更高。因此通过检测是否为电磁阀回路发生漏电来定位是否为电磁阀故障，可以提高故障检测的效率。。
通过本申请提供的实施例，在获取到互感线圈回路上产生的零序电流值大于0的情况下，确定线圈回路处于漏电状态，进而达到了通过检测是否为电磁阀回路发生漏电来定位是否为电磁阀故障目的，从而实现了提高电磁阀的故障检测效率效果。
作为一种可选的方案，如图10所示，第二确定单元806包括：
第二确定模块1002，用于在检测到线圈回路上产生的工作电流值大于0，且控制指令无效的情况下，确定继电器处于触点粘连状态；
第三确定模块1004，用于在获取到线圈回路上产生的工作电流值大于0，且控制指令有效的持续时长大于等于第一预设时长的情况下，确定目标设备处于第三故障状态；
第四确定模块1006，用于在获取到线圈回路上产生的工作电流值为0，且控制指令无效的持续时长大于等于第二预设时长的情况下，确定线圈回路处于断路状态。
可选的，继电器可以但不限于为一种电控制期间，是当输出量的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器，具有控制系统和被控制系统之间的互动关系，其中，继电器的触点可以但不限于包括常开、常闭的状态，触点粘连可以但不限于为一种继电器触点工作异常状态。可选的，控制指令无效可以但不限于为为未获取到有效的控制指令，或获取到无效控制指令等，控制指令有效可以但不限于为获取到有效的控制指令。
需要说明的是，在检测到线圈回路上产生的工作电流值大于0，且控制指令无效的情况下，确定继电器处于触点粘连状态；在获取到线圈回路上产生的工作电流值大于0，且控制指令有效的持续时长大于等于第一预设时长的情况下，确定目标设备处于第三故障状态；在获取到线圈回路上产生的工作电流值为0，且控制指令无效的持续时长大于等于第二预设时长的情况下，确定线圈回路处于断路状态。
进一步举例说明，可选的例如图5所示，具体步骤如下：
步骤S502，获取工作电流值，以及控制指令，其中，工作电流值为在目标设备中的电磁阀、继电器所在的线圈回路上检测的电流值；
步骤S504，判断工作电流值是否大于0，若是，则被允许执行步骤S514、步骤S516，若否，则被允许执行步骤S512；
步骤S506，判断控制指令是否有效，若是，则执行步骤S510，以及被允许执行步骤S516，若否，则执行步骤S508，以及被允许执行步骤S512、步骤S514；
步骤S508，确定控制指令无效时长，并在控制指令无效时长大于等于第一预设时长的情况下，被允许执行步骤S512；
步骤S510，确定控制指令有效时长，并在控制指令无效时长大于等于第二预设时长的情况下，被允许执行步骤S516；
在同时满足工作电流值不大于0、控制指令无效以及控制指令无效时长大于等于第一预设时长的情况下，执行步骤S512，确定线圈回路处于断路状态；
在同时满足工作电流值不大于0以及控制指令无效的情况下，执行步骤S514，确定继电器处于触点粘连状态；
在同时满足工作电流值大于0、控制指令有效以及控制指令有效时长大于等于第一预设时长的情况下，执行步骤S516，确定目标设备处于第三故障状态。
通过本申请提供的实施例，在检测到线圈回路上产生的工作电流值大于0，且控制指令无效的情况下，确定继电器处于触点粘连状态；在获取到线圈回路上产生的工作电流值大于0，且控制指令有效的持续时长大于等于第一预设时长的情况下，确定目标设备处于第三故障状态；在获取到线圈回路上产生的工作电流值为0，且控制指令无效的持续时长大于等于第二预设时长的情况下，确定线圈回路处于断路状态，进而达到了提高故障判断信息的获取全面性的目的，从而实现了提高故障信息的准确性的效果。
作为一种可选的方案，还包括：
第五确定模块，用于在确定目标设备处于第三故障状态之后，在工作电流值大于第一预设电流值的情况下，确定电磁阀处于第四故障状态，其中，第一预设电流值大于0。
可选的，第一预设电流值可以但不限于为电磁阀额定电流值的倍数，例如为电磁阀额定电流值的1.5倍。
需要说明的是，在工作电流值大于第一预设电流值的情况下，确定电磁阀处于第四故障状态，其中，第一预设电流值大于0。
进一步举例说明，可选的例如，在工作电流值大于1.5倍电磁阀额定电流值的情况下，确定电磁阀处于故障状态。
通过本申请提供的实施例，在工作电流值大于第一预设电流值的情况下，确定电磁阀处于第四故障状态，其中，第一预设电流值大于0，进而达到了进一步获取电磁阀故障信息的目的，从而实现了提高电磁阀故障信息的生成准确性的效果。
作为一种可选的方案，包括：
第六确定模块，用于在确定电磁阀处于第四故障状态之后，在工作电流值大于第一预设电流值，且小于第二预设电流值的情况下，确定电磁阀处于部分开启状态，其中，部分开启状态其中，第二预设电流值大于第一预设电流值，部分开启状态用于表示电磁阀并未完全开启；
第七确定模块，用于在确定电磁阀处于第四故障状态之后，在工作电流值大于等于第二预设电流值的情况下，确定电磁阀处于完全关闭状态，其中，完全关闭状态用于表示电磁并未开启。
需要说明的是，在工作电流值大于第一预设电流值，且小于第二预设电流值的情况下，确定电磁阀处于部分开启状态，其中，部分开启状态其中，第二预设电流值大于第一预设电流值，部分开启状态用于表示电磁阀并未完全开启；在工作电流值大于等于第二预设电流值的情况下，确定电磁阀处于完全关闭状态，其中，完全关闭状态用于表示电磁并未开启。
进一步举例说明，可选的例如，判断电流值位于哪个区间。当位于1.5倍电磁阀额定电流与5倍电磁阀额定电流时，可判定电磁阀未完全打开，电磁阀中的铁芯没有完全进入电磁阀线圈。而当电流值大于5倍电磁阀额定电流时，可判定电磁阀未打开，电磁阀中的铁芯没有进入电磁阀线圈。此处原理为，电磁线圈在中心没有铁芯时感抗较低，通过的电流较大，当铁芯进入电磁线圈中心时增大了线圈内场强，线圈的感抗增大，通过的电流变小。通过该电流大小来判断铁芯进入电磁阀线圈的程度，进而判断连带在铁芯上的阀门堵头是否将水路完全打开。
通过本申请提供的实施例，在工作电流值大于第一预设电流值，且小于第二预设电流值的情况下，确定电磁阀处于部分开启状态，其中，部分开启状态其中，第二预设电流值大于第一预设电流值，部分开启状态用于表示电磁阀并未完全开启；在工作电流值大于等于第二预设电流值的情况下，确定电磁阀处于完全关闭状态，其中，完全关闭状态用于表示电磁并未开启，进而达到了更详细地区分电磁阀的故障信息的目的，从而实现了提高电磁阀故障信息的准确性的效果。
作为一种可选的方案，包括：
第一获取单元，用于在确定线圈回路处于第一故障状态之后，获取警报指令；
第一控制单元，用于在确定线圈回路处于第一故障状态之后，根据警报指令的指示，控制目标设备处于停止运行状态，其中，停止运行状态用于表示目标设备停止检测线圈回路上产生的电信号。
需要说明的是，获取警报指令；根据警报指令的指示，控制目标设备处于停止运行状态，其中，停止运行状态用于表示目标设备停止检测线圈回路上产生的电信号。
进一步举例说明，可选的例如图6所示，具体步骤如下：
步骤S602，持续检测零序电流值；
步骤S604，判断零序电流值是否大于0，否则继续执行步骤S602，是则执行步骤S606；
步骤S606，漏电报警；
步骤S608，目标设备停止运行。
通过本申请提供的实施例，获取警报指令；根据警报指令的指示，控制目标设备处于停止运行状态，其中，停止运行状态用于表示目标设备停止检测线圈回路上产生的电信号，进而达到了在发现漏电的情况及时报警，并停止目标设备运行的目的，从而实现了降低因漏电而导致更大事故的风险的效果。
作为一种可选的方案，包括：
第二获取单元，用于在控制目标设备处于停止运行状态之后，获取复位指令；
第二控制单元，用于在控制目标设备处于停止运行状态之后，根据复位指令的指示，控制处于停止运行状态的目标设备处于运行状态，其中，运行状态用于表示目标设备开始检测线圈回路上产生的电信号。
需要说明的是，获取复位指令；根据复位指令的指示，控制处于停止运行状态的目标设备处于运行状态，其中，运行状态用于表示目标设备开始检测线圈回路上产生的电信号。
进一步举例说明，可选的例如图7所示，具体步骤如下：
步骤S702，持续检测零序电流值；
步骤S704，判断零序电流值是否大于0，否则继续执行步骤S702，是则执行步骤S706；
步骤S706，漏电报警；
步骤S708，目标设备停止运行；
步骤S710，判断是否获取复位指令，若否，则继续执行步骤S708，若是，则执行步骤S712；
步骤S712，目标设备开启运行，并关闭漏电报警。
通过本申请提供的实施例，获取复位指令；根据复位指令的指示，控制处于停止运行状态的目标设备处于运行状态，其中，运行状态用于表示目标设备开始检测线圈回路上产生的电信号，进而达到了只有在复位后才结束报警与目标设备的停止运行的目的，从而实现了提高目标设备的漏电报警处理灵活性的效果。
根据本发明实施例的又一个方面，还提供了一种用于实施上述故障提示信息的生成方法的电子装置，如图11所示，该电子装置包括存储器1102和处理器1104，该存储器1102中存储有计算机程序，该处理器1104被设置为通过计算机程序执行上述任一项方法实施例中的步骤。
可选地，在本实施例中，上述电子装置可以位于计算机网络的多个网络设备中的至少一个网络设备。
可选地，在本实施例中，上述处理器可以被设置为通过计算机程序执行以下步骤：
S1，检测目标设备中线圈回路上产生的电信号，其中，线圈回路上设置有电磁阀和继电器，继电器用于控制电磁阀的开合，电磁阀用于控制目标设备的水路通断；
S2，在检测到互感线圈回路上产生的第一电信号的情况下，确定目标设备处于第一故障状态，其中，互感线圈回路用于检测线圈回路上产生的漏电电流；
S3，在检测到线圈回路上产生的第二电信号满足第一预设条件，且检测到用于控制电磁阀进行开闭的控制指令满足第二预设条件的情况下，确定目标设备处于第二故障状态；
S4，根据第一故障状态和/或第二故障状态，生成故障提示信息，其中，故障提示信息用于显示目标设备处于故障。
可选地，本领域普通技术人员可以理解，图11所示的结构仅为示意，电子装置也可以是智能手机(如Android手机、iOS手机等)、平板电脑、掌上电脑以及移动互联网设备(Mobile Internet Devices，MID)、PAD等终端设备。图11其并不对上述电子装置的结构造成限定。例如，电子装置还可包括比图11中所示更多或者更少的组件(如网络接口等)，或者具有与图11所示不同的配置。
其中，存储器1102可用于存储软件程序以及模块，如本发明实施例中的故障提示信息的生成方法和装置对应的程序指令/模块，处理器1104通过运行存储在存储器1102内的软件程序以及模块，从而执行各种功能应用以及数据处理，即实现上述的故障提示信息的生成方法。存储器1102可包括高速随机存储器，还可以包括非易失性存储器，如一个或者多个磁性存储装置、闪存、或者其他非易失性固态存储器。在一些实例中，存储器1102可进一步包括相对于处理器1104远程设置的存储器，这些远程存储器可以通过网络连接至终端。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。其中，存储器1102具体可以但不限于用于存储第一电信号、第二电信号、第一预设条件、第二预设条件以及故障提示信息等信息。作为一种示例，如图11所示，上述存储器1102中可以但不限于包括上述故障提示信息的生成装置中的检测单元802、第一确定单元804、第二确定单元806及生成单元808。此外，还可以包括但不限于上述故障提示信息的生成装置中的其他模块单元，本示例中不再赘述。
可选地，上述的传输装置1106用于经由一个网络接收或者发送数据。上述的网络具体实例可包括有线网络及无线网络。在一个实例中，传输装置1106包括一个网络适配器(Network Interface Controller，NIC)，其可通过网线与其他网络设备与路由器相连从而可与互联网或局域网进行通讯。在一个实例中，传输装置1106为射频(Radio Frequency，RF)模块，其用于通过无线方式与互联网进行通讯。
此外，上述电子装置还包括：显示器1108，用于显示上述第一电信号、第二电信号、第一预设条件、第二预设条件以及故障提示信息等信息；和连接总线1110，用于连接上述电子装置中的各个模块部件。
根据本发明的实施例的又一方面，还提供了一种计算机可读的存储介质，该计算机可读的存储介质中存储有计算机程序，其中，该计算机程序被设置为运行时执行上述任一项方法实施例中的步骤。
可选地，在本实施例中，上述计算机可读的存储介质可以被设置为存储用于执行以下步骤的计算机程序：
S1，检测目标设备中线圈回路上产生的电信号，其中，线圈回路上设置有电磁阀和继电器，继电器用于控制电磁阀的开合，电磁阀用于控制目标设备的水路通断；
S2，在检测到互感线圈回路上产生的第一电信号的情况下，确定目标设备处于第一故障状态，其中，互感线圈回路用于检测线圈回路上产生的漏电电流；
S3，在检测到线圈回路上产生的第二电信号满足第一预设条件，且检测到用于控制电磁阀进行开闭的控制指令满足第二预设条件的情况下，确定目标设备处于第二故障状态；
S4，根据第一故障状态和/或第二故障状态，生成故障提示信息，其中，故障提示信息用于显示目标设备处于故障。
可选地，在本实施例中，本领域普通技术人员可以理解上述实施例的各种方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令终端设备相关的硬件来完成，该程序可以存储于一计算机可读存储介质中，存储介质可以包括：闪存盘、只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、随机存取器(RandomAccess Memory，RAM)、磁盘或光盘等。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
上述实施例中的集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在上述计算机可读取的存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在存储介质中，包括若干指令用以使得一台或多台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例方法的全部或部分步骤。
在本发明的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的客户端，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。
作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
