一种无纺面料及其制备方法
技术领域
本发明涉及无纺布技术领域，具体涉及一种无纺面料及其制备方法。
背景技术
无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受人们的喜爱，如用作日用品等，但对于医护工作者而言，现有的无纺布制备的衣物等不能满足需求，因其是直接与细菌、病毒对话的人群，他们的工作环境中存在病菌，其自身的健康常常受到威胁，因其需要改进无纺布，使其具备一定的灭菌功效。
发明内容
为解决上述技术缺陷，本发明第一方面，提供了一种无纺面料，包括无纺布基层及顶层，基层及顶层相接触的面上喷洒有经偶联剂改性的缓释抗菌颗粒，且按质量计，缓释抗菌颗粒组分如下：二氧化硅35-40％、氧化硼35-40％、氧化钠15-20％、氧化钙1.2-1.6％、氧化铝1.2-1.6％、氧化银1.8-2.1％。
采用双层面料，在面料相接触的面上喷洒改性的缓释抗菌颗粒，缓释抗菌，以抑制或杀灭如大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等，适用做日用卫生品，且双层面料中间喷洒，不会对皮肤造成异感，偶联剂提高颗粒与无纺布的附着力，稳定性好，本无纺布可多次使用。
进一步，载银玻璃组分如下：二氧化硅40％、氧化硼40％、氧化钠15％、氧化钙1.5％、氧化铝1.5％、氧化银2.0％，效果好。
进一步，偶联剂为KH550，为常用偶联剂，性能稳定。
本申请文件第二方面提供一种无纺面料的制备方法，步骤如下：
1)、制备缓释抗菌颗粒，将硼酸粉末、碳酸钠粉末、硝酸钠粉末、硝酸银粉末以及表面包混有碳酸钠粉末及硼酸粉末的二氧化硅、氧化铝混合加入熔烧设备，加热至融化，倒入冷水中水粹，之后捞出烘干并研磨；
2)、改性，将偶联剂与混合成溶液，将步骤1中制备的缓释抗菌玻璃置于溶液中，改性后捞出；
3)将无纺布基层与顶层面上喷洒步骤2制备的改性缓释抗菌颗粒，加热烘干；
4)将无纺布基层、顶层缝合。
将氧化硼以硼酸的形式加入，氧化钠以碳酸钠、硝酸钠的形式加入，二氧化硅、氧化铝以碳酸钠、硼酸粉末预包混，便于包覆及熔烧，上述制备的颗粒与水接触缓慢溶解，从而将银释出，起到杀菌的功效，使用期限长，偶联剂改性提高附着力度，稳定性好，双层面料，避免颗粒对皮肤造成异物感。
进一步，步骤1)中，步骤1中，加热至1350℃-1400℃。
进一步，步骤1)中，步骤1中，研磨至50μm-80μm，便于缓释。
进一步，步骤2)中，偶联剂与水比例为1/5，质量计，改性效果好。
进一步，步骤3中，改性缓释抗菌颗粒的喷洒量为每平方米面料喷洒4g，抗菌性好。
与现有技术比较，本发明技术方案的有益效果为：
1、本发明提供具备缓释抗菌性能的无纺面料，适用日用卫生品。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
缓释抗菌颗粒组分如下：二氧化硅35％、氧化硼40％、氧化钠20％、氧化钙1.6％、氧化铝1.4％、氧化银2.0％。
制备方法，步骤如下：
1)、制备缓释抗菌颗粒，将3/5的硼酸粉末、碳酸钠粉末，混合硝酸钠粉末、硝酸银粉末加入坩埚，将剩余碳酸钠粉末及硼酸粉末与二氧化硅、氧化铝混合后加入坩埚，加热至1350℃-1400℃融化，倒入冷水中水粹，之后捞出烘干并研磨至50μm-80μm。
2)、改性，将偶联剂KH550与水比例为1/5混合成溶液，将步骤1中制备的缓释抗菌玻璃置于溶液中，缓慢搅拌2h后捞出。
3)将无纺布基层与顶层面上喷洒步骤2捞出的改性缓释抗菌颗粒，按照每平方米面料喷洒4g进行，之后加热烘干。
4)将无纺布基层、顶层喷洒有抗菌颗粒的面相对缝合。
实施例2
缓释抗菌颗粒组分如下：二氧化硅40％、氧化硼35％、氧化钠20％、氧化钙1.5％、氧化铝1.4％、氧化银2.1％。
制备方法，步骤如下：
1)、制备缓释抗菌颗粒，将3/5的硼酸粉末、碳酸钠粉末，混合硝酸钠粉末、硝酸银粉末加入坩埚，将剩余碳酸钠粉末及硼酸粉末与二氧化硅、氧化铝混合后加入坩埚，加热至1350℃-1400℃融化，倒入冷水中水粹，之后捞出烘干并研磨至50μm-80μm。
2)、改性，将偶联剂KH550与水比例为1/5混合成溶液，将步骤1中制备的缓释抗菌玻璃置于溶液中，缓慢搅拌2h后捞出。
3)将无纺布基层与顶层面上喷洒步骤2捞出的改性缓释抗菌颗粒，按照每平方米面料喷洒4g进行，之后加热烘干。
4)将无纺布基层、顶层喷洒有抗菌颗粒的面相对缝合。
实施例3
缓释抗菌颗粒组分如下：二氧化硅38％、氧化硼38％、氧化钠19％、氧化钙1.5％、氧化铝1.5％、氧化银2.0％。
制备方法，步骤如下：
1)、制备缓释抗菌颗粒，将3/5的硼酸粉末、碳酸钠粉末，混合硝酸钠粉末、硝酸银粉末加入坩埚，将剩余碳酸钠粉末及硼酸粉末与二氧化硅、氧化铝混合后加入坩埚，加热至1350℃-1400℃融化，倒入冷水中水粹，之后捞出烘干并研磨至50μm-80μm。
2)、改性，将偶联剂KH550与水比例为1/5混合成溶液，将步骤1中制备的缓释抗菌玻璃置于溶液中，缓慢搅拌2h后捞出。
3)将无纺布基层与顶层面上喷洒步骤2捞出的改性缓释抗菌颗粒，按照每平方米面料喷洒4g进行，之后加热烘干。
4)将无纺布基层、顶层喷洒有抗菌颗粒的面相对缝合。
实施例4
缓释抗菌颗粒组分如下：二氧化硅40％、氧化硼40％、氧化钠15％、氧化钙1.5％、氧化铝1.5％、氧化银2.0％。
制备方法，步骤如下：
1)、制备缓释抗菌颗粒，将3/5的硼酸粉末、碳酸钠粉末，混合硝酸钠粉末、硝酸银粉末加入坩埚，将剩余碳酸钠粉末及硼酸粉末与二氧化硅、氧化铝混合后加入坩埚，加热至1350℃-1400℃融化，倒入冷水中水粹，之后捞出烘干并研磨至50μm-80μm。
2)、改性，将偶联剂KH550与水比例为1/5混合成溶液，将步骤1中制备的缓释抗菌玻璃置于溶液中，缓慢搅拌2h后捞出。
3)将无纺布基层与顶层面上喷洒步骤2捞出的改性缓释抗菌颗粒，按照每平方米面料喷洒4g进行，之后加热烘干。
4)将无纺布基层、顶层喷洒有抗菌颗粒的面相对缝合。
检测
将上述实施例制备的缓释抗菌颗粒进行杀菌试验，经检测，缓释抗菌颗粒置于水溶液中，按质量计，占比超过3％、4％时，对金黄色葡萄球菌的灭菌时间长达5h，灭菌率达100％,金黄色葡萄球菌菌数为2.4×107cfu/ml，置于悬浮液中，同时在缝合好的面料上进行杀菌试验，将金黄色葡萄球菌菌落置于面料上，期间喷洒水溶液，经检测，灭菌时间达7h左右，灭菌率达80％，同时进行试穿及试戴该无纺布制备的用品，皮肤无异物感。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
