一种服装打褶用辅助装置
技术领域
本实用新型涉及服装打褶技术领域，具体为一种服装打褶用辅助装置。
背景技术
打褶机在纺织行业应用广泛，超高速链式双针打褶绷缝机是打褶机的一种，该系列派生品种繁多，可以安装多种附件来实现多功能缝合，广泛运用于各类针织缝料梭织、沙发、窗帘、童装、女装、挡风被、坐垫、暖手宝等，是大型缝制工厂的必备缝纫设备，打褶机采用针杆处强制回油装置，有效地控制针杆机构的测量，消除漏油现象，上下硅油装置，防止机针发热及断线，打褶机根据夹料方式不同分为三种：一种是花盘式，靠弹簧和压片来控制夹料，具有花样多、速度慢、调整难的特点；二种是前后搓动式，利用弹簧压力控制两个铲片，具有应用机型广、速度一般、应用布料范围小的特点；三种是两厚两薄铲片，单向控制夹料并利用柔性连杆传动，具有速度快的特点，当不需要对衣服进行大面打褶处理时，手动打褶存在打褶不均匀的情况出现，采用机器打褶存在操作繁琐，增加工序浪费时间的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种服装打褶用辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括连接装置和打褶组件，所述连接装置一侧均匀安装有打褶组件；
所述打褶组件包括第一钢板、弧形槽、第二钢板、凸起、第一连接孔和第二连接孔，第一钢板一侧中部开设有弧形槽，第一钢板靠近弧形槽一侧安装有第二钢板，第二钢板靠近弧形槽一侧位置处固定有凸起，第一钢板一端开设有第一连接孔，第二钢板靠近第一连接孔一端开设有第二连接孔。
优选的，所述连接装置包括连接线、挡板、调节扣、固定扣和拉环，连接线下部安装有挡板，连接线上部安装有调节扣，连接线顶端安装有固定扣，固定扣顶端固定有拉环。
优选的，所述所述调节扣包括外壳、通孔、容腔、卡扣和弹簧，外壳中部对称开设有通孔，外壳内部开设有容腔，容腔内部一侧嵌有卡扣，容腔内部另一侧对称安装有弹簧。
优选的，所述第一钢板和第二钢板远离连接装置一侧均匀固定有刻度线，第一钢板和第二钢板靠近连接装置一侧固定有粘胶带。
优选的，所述卡扣一侧设置有防滑纹。
优选的，所述弹簧的数量为两个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该服装打褶用辅助装置，通过将打褶组件中第一钢板压在布料上部，第二钢板压在布料底部，从弧形槽处扣住第二钢板上的凸起，从而把第二钢板折起来折到第一钢板上，第二钢板上部布料也压在第一钢板上，形成一个褶皱，后面依次类推进行打褶简单方便，便于工作人员进行操作。
(2)、该服装打褶用辅助装置，通过拉动拉环，按动外壳容腔内的卡扣，向下滑动外壳，把第一钢板和第二钢板折叠在一起，松开卡扣在弹簧的作用下，弹簧挤压卡扣，从而使得卡扣可以挤压到通孔内的连接线，当连接线被固定后，第一钢板和第二钢板折叠固定在一起不容易松散，便于收集整理打褶组件。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的打褶组件结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A的放大图；
图4为本实用新型的调节扣结构示意图。
图中：1、连接装置；2、打褶组件；3、刻度线；4、粘胶带；11、连接线；12、挡板；13、调节扣；14、固定扣；15、拉环；21、第一钢板；22、弧形槽；23、第二钢板；24、凸起；25、第一连接孔；26、第二连接孔；131、外壳；132、通孔；133、容腔；134、卡扣；135、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种服装打褶用辅助装置，包括连接装置1和打褶组件2，所述连接装置1一侧均匀安装有打褶组件2，打褶组件2包括第一钢板21、弧形槽22、第二钢板23、凸起24、第一连接孔25和第二连接孔26，第一钢板21一侧中部开设有弧形槽22，第一钢板21 靠近弧形槽22一侧安装有第二钢板23，第二钢板23靠近弧形槽22一侧位置处固定有凸起24，第一钢板21一端开设有第一连接孔25，第二钢板23靠近第一连接孔25一端开设有第二连接孔26，连接装置1包括连接线11、挡板 12、调节扣13、固定扣14和拉环15，连接线11下部安装有挡板12，连接线 11上部安装有调节扣13，连接线11顶端安装有固定扣14，固定扣14顶端固定有拉环15，所述调节扣13包括外壳131、通孔132、容腔133、卡扣134 和弹簧135，外壳131中部对称开设有通孔132，外壳131内部开设有容腔133，容腔133内部一侧嵌有卡扣134，容腔133内部另一侧对称安装有弹簧135，第一钢板21和第二钢板23远离连接装置1一侧均匀固定有刻度线3，第一钢板21和第二钢板23靠近连接装置1一侧固定有粘胶带4，卡扣134一侧设置有防滑纹，弹簧135的数量为两个。
工作原理：
使用时，当不需要对衣服进行大面打褶处理时，手动打褶存在打褶不均匀的情况出现，采用机器打褶存在操作繁琐，增加工序浪费时间的问题，因此可以采用打褶组件2进行打褶，比较简单方便，便于工作人员进行操作，连接装置1用于连接打褶组件2，便于收集整理打褶组件2，在使用打褶组件 2时，根据第一钢板21和第二钢板23上的刻度线3，调节第一钢板21和第二钢板23的位置，将打褶组件2中第一钢板21压在布料上部，第二钢板23 压在布料底部，从弧形槽22处扣住第二钢板23上的凸起24，从而把第二钢板23折起来折到第一钢板21上，第二钢板23上部布料也压在第一钢板21 上，形成一个褶皱，后面依次类推，褶皱按压完毕后，从连接装置1抽出打褶组件2，使用缝纫设备对褶皱处进行缝纫，第一连接孔25和第二连接孔26 用于安装连接线11，将连接线11两端分被穿过挡板12，并使连接线11每端依次穿过第一钢板21和第二钢板23上的连接孔，然后安装上调节扣13和固定扣14，固定扣14一侧的拉环15便于携带和放置悬挂打褶组件2，调节扣13用于收紧打褶组件2，按动外壳131容腔133内的卡扣134，向下滑动外壳 131，把第一钢板21和第二钢板23折叠在一起，松开卡扣134在弹簧135的作用下，弹簧135挤压卡扣134，从而使得卡扣134可以挤压到通孔132内的连接线11，当连接线11被固定后，第一钢板21和第二钢板23折叠固定在一起不容易松散，便于收集整理打褶组件2，卡扣134一侧设置有防滑纹，弹簧 135的数量为两个，粘胶带4便于折叠第一钢板21和第二钢板23。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
