一种印染烘干定型一体化设备
技术领域
本实用新型涉及印染设备技术领域，具体为一种印染烘干定型一体化设备。
背景技术
随着纺织业的快速发展，在对纺织物进行加工的过程中，需要经过印染、烘干和定型等工序，印染是对纺织物进行物理和化学处理过程的综合，例如在纺织物上增加花纹和图案，改变纺织物的颜色以及相关的前处理工艺等，通过使染料和纤维物之间发生物理或化学变化，将会使得纺织物具有一定色泽和光泽度，烘干和定型则是将染料烘干和对纺织物定型的工序，一般通过印染烘干定型一体化设备对纺织物进行加工。
1、现有的印染烘干定型一体化设备的染液在长时间静止不动的情况下灰发生一定程度的凝固，还会产生结块，对纺织物的印染质量造成影响，以及在印染完成纺织物表面多余的染液得不到回收利用，造成了染液的浪费；
2、现有的印染烘干定型一体化设备不能够根据不同染液的烘干温度对烘干温度进行控制，导致有的染液烘干过度或未烘干完全，烘干质量不够好。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印染烘干定型一体化设备，解决了现有的印染烘干定型一体化设备的染液长时间静止会产生结块的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印染烘干定型一体化设备，包括机架、前驱动辊、印染装置、过渡辊、余液回收装置、烘干定型装置、后驱动辊、第一电机、转轴、打碎辊和刮板，所述前驱动辊转动连接在机架的一侧，所述印染装置固定安装在机架的外表面，所述过渡辊转动连接在印染装置的一侧，所述余液回收装置固定安装在过渡辊的一侧，所述烘干定型装置固定安装在余液回收装置的一侧，所述后驱动辊转动连接在机架的另一侧。
所述印染装置包括印染箱，所述印染箱的内部转动连接有印染滚筒，所述印染箱的上端开设有注液口，所述第一电机固定安装在印染箱的底部，所述转轴固定连接在第一电机的上端，所述打碎辊固定安装在转轴的上端，所述刮板固定安装在转轴的两端。
所述余液回收装置包括回收箱，所述回收箱的内部固定安装有刮刀，所述回收箱的内部固定安装有导流板，所述回收箱的下端连通有回流管，所述回流管之间固定连接有抽吸泵。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干定型装置包括烘干箱，所述烘干箱的上端固定安装有第二电机，所述第二电机的下端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面套设有丝杆套，所述丝杆套的一侧固定安装有连接套，所述连接套的内部套设有滑杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆套的前端固定安装有连接杆，所述连接杆的下端固定安装有安装壳，所述安装壳的内部固定安装有风扇，所述安装壳的下端固定安装有电热网，所述烘干箱的内部固定安装有定型压板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板的外表面涂有耐磨涂层，所述印染箱的底部固定安装有电热管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回流管与印染箱之间相连通，所述导流板位于回流管的上端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接套和滑杆之间滑动连接，所述丝杆套和丝杆之间相啮合。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种印染烘干定型一体化设备，具备以下有益效果：
1、该印染烘干定型一体化设备，通过设置印染装置和余液回收装置，纺织物进入印染箱，在印染滚筒的配合下穿过染液进行印染，第一电机带动转轴使打碎辊对染液中的块状物进行打碎，刮板对内壁上残留的染液残渣进行刮除，同时加快了染液的流速，接着进入回收箱使刮刀对纺织物表面多余的染液进行刮除，使多余的染液通过导流板进入回流管，并在抽吸泵的作用下抽回印染箱，避免了在染液长时间静止发生凝固的情况，且使染液得到了回收利用，减少了染液的浪费。
2、该印染烘干定型一体化设备，通过设置烘干定型装置，打开第二电机，第二电机带动丝杆转动，使丝杆套在连接套和滑杆的作用下作上下平移运动，从而带动安装壳升降，使安装壳与纺织物之间的间距得到调节，安装壳相距纺织物近时，风扇和电热网配合产生的温度高，安装壳相距纺织物远时，风扇和电热网配合产生的温度较低，便于根据不同染液所需的烘干温度对纺织物进行烘干，避免出现染液未干或烘干过度的情况，提高了烘干质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的印染装置结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。
图中：1、机架；2、前驱动辊；3、印染装置；301、印染箱；302、印染滚筒；303、注液口；304、第一电机；305、转轴；306、打碎辊；307、刮板； 4、过渡辊；5、余液回收装置；501、回收箱；502、刮刀；503、导流板；504、回流管；505、抽吸泵；6、烘干定型装置；601、烘干箱；602、第二电机；603、丝杆；604、丝杆套；605、连接套；606、滑杆；607、连接杆；608、安装壳；609、风扇；610、电热网；611、定型压板；7、后驱动辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种印染烘干定型一体化设备，包括机架1、前驱动辊2、印染装置3、过渡辊4、余液回收装置5、烘干定型装置6、后驱动辊7、第一电机304、转轴305、打碎辊306和刮板307，前驱动辊2转动连接在机架1的一侧，印染装置3固定安装在机架1的外表面，过渡辊4转动连接在印染装置3的一侧，余液回收装置5固定安装在过渡辊4的一侧，烘干定型装置6固定安装在余液回收装置5的一侧，后驱动辊7转动连接在机架1的另一侧。
印染装置3包括印染箱301，印染箱301的内部转动连接有印染滚筒302，印染箱301的上端开设有注液口303，第一电机304固定安装在印染箱301的底部，转轴305固定连接在第一电机304的上端，打碎辊306固定安装在转轴305的上端，刮板307固定安装在转轴305的两端。
余液回收装置5包括回收箱501，回收箱501的内部固定安装有刮刀502，回收箱501的内部固定安装有导流板503，回收箱501的下端连通有回流管 504，回流管504之间固定连接有抽吸泵505。
本实施方案中，纺织物从前驱动辊2上开始传输，先是进入印染箱301，在印染滚筒302的作用下从染液中穿过，使纺织物均匀染上染液，同时将第一电机304打开，第一电机304带动转轴305转动，使转轴305带动打碎辊 306和染液中凝固的结块物进行打碎，同时刮板307随着转轴305一同转动，将印染箱301内壁凝固的染液残渣进行刮除，并混入染液中一起搅碎，防止染液出现凝固，接着纺织物在过渡辊4的作用下进入回收箱501中，刮刀502 对纺织物上下表面残存的染液进行刮除，染液顺着导流板503流入回流管504 中，并在抽吸泵505的作用下使染液通过回流管504抽入印染箱301中，避免了在染液长时间静止发生凝固的情况，且使染液得到了回收利用，减少了染液的浪费。
具体的，烘干定型装置6包括烘干箱601，烘干箱601的上端固定安装有第二电机602，第二电机602的下端固定连接有丝杆603，丝杆603的外表面套设有丝杆套604，丝杆套604的一侧固定安装有连接套605，连接套605的内部套设有滑杆606。
本实施例中，纺织物进入烘干箱601中，当染液所需烘干温度高时，将第二电机602打开，第二电机602带动丝杆603转动，丝杆603带动丝杆套 604在连接套605和滑杆606的配合下向下平移运动，连接套605和滑杆606 起到对丝杆套604限位的作用，防止丝杆套604随丝杆603转动。
具体的，丝杆套604的前端固定安装有连接杆607，连接杆607的下端固定安装有安装壳608，安装壳608的内部固定安装有风扇609，安装壳608的下端固定安装有电热网610，烘干箱601的内部固定安装有定型压板611。
本实施例中，丝杆套604带动连接杆607使安装壳608靠近纺织物，电热网610发热，风扇609开启后风力穿过电热网610后转化为热风，使纺织物得到较高温度的烘干，当染液所需温度较低时，控制第二电机602反转，从而使安装壳608远离纺织物，从而达到降低烘干温度的效果，烘干完成后，在后驱动辊7的带动下拉动纺织物经过定型压板611，使纺织物烘干后立即得到定型，便于根据不同染液所需的烘干温度对纺织物进行烘干，避免出现染液未干或烘干过度的情况，提高了烘干质量。
具体的，刮板307的外表面涂有耐磨涂层，印染箱301的底部固定安装有电热管。
本实施例中，耐磨涂层能够提高刮板307的耐磨性，避免刮板307与印染箱301内壁摩擦过大产生磨损，电热管用于对印染箱301内部的染液进行加热，进一步防止染液发生凝固。
具体的，回流管504与印染箱301之间相连通，导流板503位于回流管 504的上端。
本实施例中，染液滴落到导流板503上，并顺着导流板503进入回流管 504中，能够将多余的染液输送到印染箱301中。
具体的，连接套605和滑杆606之间滑动连接，丝杆套604和丝杆603 之间相啮合。
本实施例中，在丝杆套604的带动下，连接套605能够在滑杆606表面上下运动。
本实用新型的工作原理及使用流程：纺织物从前驱动辊2上开始传输，先是进入印染箱301，在印染滚筒302的作用下从染液中穿过，使纺织物均匀染上染液，同时将第一电机304打开，第一电机304带动转轴305转动，使转轴305带动打碎辊306和染液中凝固的结块物进行打碎，同时刮板307随着转轴305一同转动，将印染箱301内壁凝固的染液残渣进行刮除，并混入染液中一起搅碎，防止染液出现凝固，接着纺织物在过渡辊4的作用下进入回收箱501中，刮刀502对纺织物上下表面残存的染液进行刮除，染液顺着导流板503流入回流管504中，并在抽吸泵505的作用下使染液通过回流管 504抽入印染箱301中，然后纺织物进入烘干箱601中，当染液所需烘干温度高时，将第二电机602打开，第二电机602带动丝杆603转动，丝杆603带动丝杆套604在连接套605和滑杆606的配合下向下平移运动，从而带动连接杆607使安装壳608靠近纺织物，电热网610发热，风扇609开启后风力穿过电热网610后转化为热风，使纺织物得到较高温度的烘干，当染液所需温度较低时，控制第二电机602反转，从而使安装壳608远离纺织物，从而达到降低烘干温度的效果，烘干完成后，在后驱动辊7的带动下拉动纺织物经过定型压板611，使纺织物烘干后立即得到定型。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
