一种棉纤维快速染色设备
技术领域
本实用新型涉及染色技术领域，尤其涉及一种棉纤维快速染色设备。
背景技术
随着人们生活水平的提高，人们随身穿戴的衣服、裤子的要求不再仅限于质量上的提升，更多的人们着眼于色彩、花纹、图案等外观要求，所以对于布料的印染、上色要求极高，传统的布料印染过程中大致需要图案设计、花纹制版、色浆调至和印制花纹灯几个工序，而工业上印染大致有筛网印染、喷墨印染和辊筒印染。
专利号CN107747171A的公布了一种天然植物纤维染色设备，染色装置对棉纤维染色，可使棉纤维染色均匀，染液用量少，染色效果好，工作效率高。
现有的染色设备具有以下缺点：1、多为单一染色辊，导致染色的效果不显著，需要进行二次染色，成本消耗提高，且棉纤维染色时表面会覆盖有毛刺，若不处理对染色产生很大的影响，导致染色效果变差；2、染色装置在染色时，由于棉纤维不易干燥，长时间的耽搁会使得染色掉色，影响染色成果，且染色辊在高速运转过程中会产生大量的热，棉纤维为易燃物品，易引发火灾。
实用新型内容
本实用新型提供一种棉纤维快速染色设备，旨在提高染色设备的稳定性和效率性。
本实用新型提供的具体技术方案如下：
本实用新型提供的一种棉纤维快速染色设备，包括壳体，所述壳体底部内侧壁焊接有鼓风扇，且壳体内侧壁固定连接有电机箱，所述电机箱电流输出端连接控制把手，所述控制把手顶部贯穿有限位块，所述限位块转动连接有挡板，所述挡板顶部固定连接有切割刀具，所述控制把手顶部固定连接有固定板，所述壳体顶部固定连接有稳定座，所述稳定座内侧壁贯穿有转杆，且转杆延伸至染色辊内侧壁，所述染色辊顶部固定连接有加热座，且加热座内侧壁镶嵌有加热棒，所述加热棒电流输出端连接电机箱。
可选的，所述鼓风扇外侧壁镶嵌连接有螺丝。
可选的，所述电机箱电流输入端连接外部电源电流输出端，所述电机箱电
流输入端连接内部电源电流输出端。
可选的，所述切割刀具顶部外侧壁开设有螺纹孔。
本实用新型的有益效果如下：
1、壳体顶部外侧壁固定连接有稳定座，且稳定座内侧壁贯穿有转杆，转杆延伸至染色辊内侧，且转杆与染色辊分别为两组，电机箱电流输出端连接转杆，转杆转动从而带动染色辊的转动，两组染色辊之间相距5-8cm，可使棉纤维同时经历两次染色，提高了工作效率，壳体外侧壁固定连接有固定板，固定板表面转动连接有控制把手，且控制把手顶部贯穿有限位块，限位块转动连接挡板，挡板的顶部焊接有切割刀具，切割刀具的刀锋面平行于染色辊，距离为 3-5cm，将控制把手逆时针旋转，带动限位块的移动，从而使得挡板固定，可使得切割刀具对染色辊表面的棉纤维进行去刺，切割刀具顶部开设有螺纹孔，可外接螺栓进行固定，增强了稳定性，解决了多为单一染色辊，导致染色的效果不显著，需要进行二次染色，成本消耗提高，且棉纤维染色时表面会覆盖有毛刺，若不处理对染色产生很大的影响，导致染色效果变差的问题。
2、染色辊的顶部固定连接有加热座，且加热座内侧壁镶嵌连接有加热棒，加热棒电流输出端连接电机箱，加热座位于染色辊顶部50-80cm处，且平行于染色辊，可及时将棉纤维进行干燥，使得表面染色料快速干燥，提高了工作效率，壳体的底部固定连接有鼓风扇，可及时将染色辊在高速旋转时的热量进行散发，提高了整体的安全性，操作简单方便，解决了染色装置在染色时，由于棉纤维不易干燥，长时间的耽搁会使得染色掉色，影响染色成果，且染色辊在高速运转过程中会产生大量的热，棉纤维为易燃物品，易引发火灾的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种棉纤维快速染色设备整体示意图；
图2为本实用新型实施例的一种棉纤维快速染色设备加热座结构示意图；
图3为本实用新型实施例的一种棉纤维快速染色设备的电路结构示意图；
图中：1、壳体；2、鼓风扇；3、螺丝；4、控制把手；5、限位块；6、挡板；7、切割刀；8、螺纹孔；9、染色辊；10、加热座；11、加热棒；12、稳定座；13、转杆；14、固定板；15、电机箱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1～3图对本实用新型实施例的一种棉纤维快速染色设备进行详细的说明。
参考图1、图2、图3所示，本实用新型实施例提供一种棉纤维快速染色设备，包括壳体1，所述壳体1底部内侧壁焊接有鼓风扇2，且壳体1内侧壁固定连接有电机箱15，所述电机箱15电流输出端连接控制把手4，所述控制把手4顶部贯穿有限位块5，所述限位块5转动连接有挡板6，所述挡板6顶部固定连接有切割刀具7，所述控制把手4顶部固定连接有固定板14，所述壳体1顶部固定连接有稳定座12，所述稳定座12内侧壁贯穿有转杆13，且转杆 13延伸至染色辊9内侧壁，所述染色辊9顶部固定连接有加热座10，且加热座10内侧壁镶嵌有加热棒11，所述加热棒11电流输出端连接电机箱15。
示例的，染色辊9的顶部固定连接有加热座10，且加热座10内侧壁镶嵌连接有加热棒11，加热棒11电流输出端连接电机箱15，加热座10位于染色辊9顶部50-80cm处，且平行于染色辊9，可及时将棉纤维进行干燥，使得表面染色料快速干燥，提高了工作效率。
参考图1所示，所述鼓风扇2外侧壁镶嵌连接有螺丝3。
示例的，可通过梅花起将螺丝3拆除，对鼓风扇2内侧壁进行清理，可及时保持鼓风扇2的整洁性和散热性。
参考图3所示，所述电机箱15电流输入端连接外部电源电流输出端，所述电机箱15电流输入端连接内部电源电流输出端。
示例的，电机箱15电流输入端连接外部电源电流输出端，电机箱15电流输出端连接鼓风扇2和加热棒11。
参考图1和图2所示，所述切割刀具7顶部外侧壁开设有螺纹孔8。
示例的，通过螺纹孔8可外接螺栓，将切割刀具7进行固定，提升了切割刀具7的稳定性。
使用时，壳体1顶部外侧壁固定连接有稳定座12，且稳定座12内侧壁贯穿有转杆13，转杆13延伸至染色辊9内侧，且转杆13与染色辊9分别为两组，电机箱15电流输出端连接转杆13，转杆13转动从而带动染色辊9的转动，两组染色辊9之间相距5-8cm，可使棉纤维同时经历两次染色，提高了工作效率，壳体1外侧壁固定连接有固定板14，固定板14表面转动连接有控制把手4，且控制把手4顶部贯穿有限位块5，限位块5转动连接挡板6，挡板6的顶部焊接有切割刀具7，切割刀具7的刀锋面平行于染色辊9，距离为3-5cm，将控制把手4逆时针旋转，带动限位块5的移动，从而使得挡板6固定，可使得切割刀具7对染色辊9表面的棉纤维进行去刺，切割刀具7顶部开设有螺纹孔8，可外接螺栓进行固定，增强了稳定性，染色辊9的顶部固定连接有加热座10，且加热座10内侧壁镶嵌连接有加热棒11，加热棒11电流输出端连接电机箱 15，加热座10位于染色辊9顶部50-80cm处，且平行于染色辊9，可及时将棉纤维进行干燥，使得表面染色料快速干燥，提高了工作效率，壳体1的底部固定连接有鼓风扇2，可及时将染色辊9在高速旋转时的热量进行散发，提高了整体的安全性，操作简单方便。
需要说明的是，本实用新型为一种棉纤维快速染色设备，包括壳体1、鼓风扇2、螺丝3、控制把手4、限位块5、挡板6、切割刀7、螺纹孔8、染色辊 9、加热座10、加热棒11、稳定座12、转杆13、固定板14、电机箱15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
其中鼓风扇和加热座都是非常常规的现有技术产品，本领域的技术人员都能明白和理解，鼓风扇例如选用SWF系列混流风机，加热座例如选用型号为 CJ-A8系列，再此不在赘述。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
