一种棉布加工用烘干机
技术领域
本发明涉及棉布技术领域，具体为一种棉布加工用烘干机。
背景技术
用棉纱织成的布。是各类棉纺织品的总称。它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。它的缺点则是易缩、易皱，外观上不大挺括美观，在穿著时必须时常熨烫。参考：细棉布、印染棉布、松江棉布、高昌棉布、北朝棉布。
目前市面上大部分的棉布加工用烘干机在烘干完成后并没有收卷棉布的功能，导致烘干完成后的棉布被堆积在烘干机的出口处，等待卷布机对其进行下一步的收集，但是刚刚烘干后的棉布由于余温的存在，如果不进行及时的收卷，随意堆放会导致棉布的表面出现褶皱和折痕，待到棉布余温完全散失后，褶皱和折痕便很难消除，导致收卷时棉布的平整度并不高，影响棉布的平整性，从而导致棉布的质量下降。
发明内容
本发明的目的在于提供一种棉布加工用烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种棉布加工用烘干机，包括外壳装置、烘干运送装置、顶布装置、熨烫装置和卷布装置，所述外壳装置包括外壳和烘干风机，所述外壳的上端固定安装有烘干风机，所述烘干风机的正下方设置有烘干运送装置，所述烘干运送装置包括转辊、齿轮杆和传送带，所述转辊的左端通过轴承固定连接在外壳上，所述转辊的数量为四根，前上方的所述转辊的右端固定连接有齿轮杆，四根所述转辊的外侧套接有传送带，所述传送带的外侧等距均匀的开设有通孔。
所述传送带的内部设置有顶布装置，所述顶布装置包括底板、动力柱和抬高杆一，所述底板的左端固定连接在外壳上，所述底板的上表面前端左右两侧分别固定连接有动力柱，两个所述动力柱相对的那面通过电机固定连接有抬高杆一，所述底板的上表面后端左右两侧分别固定连接有滑槽板一。
两个所述滑槽板一相背离的那面设置有抬高杆二，所述抬高杆二在接近滑槽板一的那一面固定连接有滑柱，所述滑柱插入滑槽板一的滑槽中，所述底板的上方设置有中心轴，所述中心轴内接在抬高杆一和抬高杆二上。
所述底板的上方设置有顶板，所述顶板的下表面左右两侧分别固定连接有从动柱和滑槽板二，所述从动柱与抬高杆二的前端通过旋转轴活动连接，所述滑槽板二处于从动柱的后方，所述滑槽板二通过滑柱与抬高杆一的后端活动连接在一起，所述顶板的上表面等距均匀的固定连接有顶杆，所述顶杆与通孔正对，所述顶杆与通孔相适配。
所述烘干运送装置的前方设置有熨烫装置，所述熨烫装置包括水箱、加热器和转筒，所述水箱的左端固定连接在外壳上，所述水箱的下端固定连接有加热器，所述水箱的上端口卡接有转筒。
优选的，所述转筒的外侧开设有通气孔，所述通气孔与水箱内部相通，所述转筒的右端固定连接有转柱，所述转柱的右端穿出水箱外侧，所述转柱的外侧固定套接有齿轮一，所述齿轮一与齿轮杆啮合，所述转柱的右端固定连接有把手。
优选的，所述熨烫装置的前方设置有卷布装置，所述卷布装置包括卷布杆、螺旋夹板和转手，所述卷布杆的外侧套接有螺旋夹板，所述螺旋夹板为螺旋的结构，所述卷布杆的左端套接有转手，所述转手与卷布杆适配。
优选的，所述转手的后端固定连接有连接杆，所述连接杆的后端固定连接有布撑，所述卷布杆的右端固定连接有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一啮合，所述卷布杆的右端外侧套接有固定板，所述固定板处于齿轮二的左方，所述固定板的下端固定连接在外壳的下内壁上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该一种棉布加工用烘干机，通过烘干运送装置和顶布装置的配合设置，棉布会被铺设在烘干运送装置上，跟随着烘干运送装置向前移动，在通过烘干风机进行对棉布的烘干操作，由于棉布的一面始终与传送带表面相接触，这样会导致棉布的两面烘干效果有所不同，通过在传送带的外侧开设通孔，且在烘干机装置运作的时候，顶布装置中的电机会同时运动，通过顶布装置的机械连接，最终电机运作的效果是会带动顶板上下移动，使得顶杆会间歇性的穿过通孔顶起棉布，这样的操作会使得棉布经常与通孔接触的那一面可以进行通风操作，使得棉布的两面可以更加均匀的进行烘干，提高了烘干机整体的烘干均匀性。
(2)、该一种棉布加工用烘干机，通过熨烫装置的设计，在棉布通过烘干运送装置和顶布装置的共同操作进行烘干之后，由于顶布装置上顶杆的顶起操作可能会使得棉布烘干完成后并不不是那么的平整，因此在通过熨烫装置的上方进行熨烫，水箱的内部装设有清水，在加热器的作用下加热的水的蒸汽会通过通气孔对通过转筒上方的棉布进行熨烫，这样可以有效的平整烘干后的棉布，使得棉布在未被收集之间具有一定的柔性能力，以便于后面进行收纳，提高了棉布烘干机整体的可操作性。
(3)、该一种棉布加工用烘干机，通过卷布装置的设计，通过熨烫装置的棉布依旧具有一定的余温，在进行收纳操作的过程之中，可以将转手进行调节，通过调节转手可以改变布撑和卷布杆的相对位置，使得在棉布被收纳到螺旋夹板外侧时候的张力有所不同，对于不同的棉布可调节转手使其在收纳前具有不同的张力，可以根据棉布性质的不同进行张力的调节，大大提高了烘干棉布操作的适配能力。
(4)、该一种棉布加工用烘干机，通过螺旋夹板的设计，一般在这种蜷曲收纳棉布操作的过程中，由于棉布端头处难以顺利的卷曲在卷布杆上，经常会导致棉布蜷曲完成后，出现卷曲错位的现象，通过螺旋夹板的设计，将棉布的端头卷入螺旋夹板的内部，卷曲在第二层的棉布就会压着螺旋夹板，螺旋夹板就会压着端头的棉布使其进行固定，从而可以完成棉布端头在螺旋夹板上的固定，从而使得卷曲完成的棉布卷更加的整齐，提高了卷曲棉布的规整性。
(5)、该一种棉布加工用烘干机，通过齿轮一与齿轮杆的啮合，使得棉布在进行烘干和熨烫的时候，运送棉布的速度相适配，同时通过齿轮一与齿轮二的啮合，使得棉布的熨烫和收卷的操作相适配，避免出现棉布堆积或者棉布拉扯的现象产生，提高了装置整体运作的流畅性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明烘干运送装置示意图；
图3为本发明顶布装置示意图；
图4为本发明熨烫装置示意图；
图5为本发明卷布装置示意图。
图中：1外壳装置、101外壳、102烘干风机、2烘干运送装置、201转辊、202齿轮杆、203传送带、204通孔、3顶布装置、301底板、302动力柱、303抬高杆一、304滑槽板一、305抬高杆二、306中心轴、307顶板、308从动柱、309滑槽板二、310顶杆、4熨烫装置、401水箱、402加热器、403转筒、404通气孔、405转柱、406齿轮一、407把手、5卷布装置、501卷布杆、502螺旋夹板、503转手、504连接杆、505布撑、506齿轮二、507固定板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种棉布加工用烘干机，包括外壳装置1、烘干运送装置2、顶布装置3、熨烫装置4和卷布装置5，外壳装置1包括外壳101和烘干风机102，外壳101的上端固定安装有烘干风机102，烘干风机102的正下方设置有烘干运送装置2，烘干运送装置2包括转辊201、齿轮杆202和传送带203，转辊201的左端通过轴承固定连接在外壳101上，转辊201的数量为四根，前上方的转辊201的右端固定连接有齿轮杆202，四根转辊201的外侧套接有传送带203，传送带203的外侧等距均匀的开设有通孔204。
传送带203的内部设置有顶布装置3，顶布装置3包括底板301、动力柱302和抬高杆一303，底板301的左端固定连接在外壳101上，底板301的上表面前端左右两侧分别固定连接有动力柱302，两个动力柱302相对的那面通过电机固定连接有抬高杆一303，底板301的上表面后端左右两侧分别固定连接有滑槽板一304。
两个滑槽板一304相背离的那面设置有抬高杆二305，抬高杆二305在接近滑槽板一304的那一面固定连接有滑柱，滑柱插入滑槽板一304的滑槽中，底板301的上方设置有中心轴306，中心轴306内接在抬高杆一303和抬高杆二305上。
底板301的上方设置有顶板307，顶板307的下表面左右两侧分别固定连接有从动柱308和滑槽板二309，从动柱308与抬高杆二305的前端通过旋转轴活动连接，滑槽板二309处于从动柱308的后方，滑槽板二309通过滑柱与抬高杆一303的后端活动连接在一起，顶板307的上表面等距均匀的固定连接有顶杆310，顶杆310与通孔204正对，顶杆310与通孔204相适配。
烘干运送装置2的前方设置有熨烫装置4，熨烫装置4包括水箱401、加热器402和转筒403，水箱401的左端固定连接在外壳101上，水箱401的下端固定连接有加热器402，水箱401的上端口卡接有转筒403。
转筒403的外侧开设有通气孔404，通气孔404与水箱401内部相通，转筒403的右端固定连接有转柱405，转柱405的右端穿出水箱401外侧，转柱405的外侧固定套接有齿轮一406，齿轮一406与齿轮杆202啮合，转柱405的右端固定连接有把手407。
熨烫装置4的前方设置有卷布装置5，卷布装置5包括卷布杆501、螺旋夹板502和转手503，卷布杆501的外侧套接有螺旋夹板502，螺旋夹板502为螺旋的结构，螺旋夹板502为具有弹性的材料制成，卷布杆501的左端套接有转手503，转手503与卷布杆501适配。
转手503的后端固定连接有连接杆504，连接杆504的后端固定连接有布撑505，卷布杆501的右端固定连接有齿轮二506，齿轮二506与齿轮一406啮合，卷布杆501的右端外侧套接有固定板507，固定板507处于齿轮二506的左方，固定板507的下端固定连接在外壳101的下内壁上。
工作原理：
第一步：通过烘干运送装置2和顶布装置3的配合设置，棉布会被铺设在烘干运送装置2上，跟随着烘干运送装置2向前移动，在通过烘干风机102进行对棉布的烘干操作，由于棉布的一面始终与传送带203表面相接触，这样会导致棉布的两面烘干效果有所不同，通过在传送带203的外侧开设通孔204，且在烘干机装置运作的时候，顶布装置3中的电机会同时运动，通过顶布装置3的机械连接，最终电机运作的效果是会带动顶板307上下移动，使得顶杆310会间歇性的穿过通孔204顶起棉布，这样的操作会使得棉布经常与通孔204接触的那一面可以进行通风操作，使得棉布的两面可以更加均匀的进行烘干，提高了烘干机整体的烘干均匀性。
第二步：通过熨烫装置4的设计，在棉布通过烘干运送装置2和顶布装置3的共同操作进行烘干之后，由于顶布装置3上顶杆310的顶起操作可能会使得棉布烘干完成后并不不是那么的平整，因此在通过熨烫装置4的上方进行熨烫，水箱401的内部装设有清水，在加热器402的作用下加热的水的蒸汽会通过通气孔404对通过转筒403上方的棉布进行熨烫，这样可以有效的平整烘干后的棉布，使得棉布在未被收集之间具有一定的柔性能力，以便于后面进行收纳，提高了棉布烘干机整体的可操作性。
第三步：通过卷布装置5的设计，通过熨烫装置4的棉布依旧具有一定的余温，在进行收纳操作的过程之中，可以将转手503进行调节，通过调节转手503可以改变布撑505和卷布杆501的相对位置，使得在棉布被收纳到螺旋夹板502外侧时候的张力有所不同，对于不同的棉布可调节转手503使其在收纳前具有不同的张力，可以根据棉布性质的不同进行张力的调节，大大提高了烘干棉布操作的适配能力。
第四步：通过螺旋夹板502的设计，一般在这种蜷曲收纳棉布操作的过程中，由于棉布端头处难以顺利的卷曲在卷布杆501上，经常会导致棉布蜷曲完成后，出现卷曲错位的现象，通过螺旋夹板502的设计，将棉布的端头卷入螺旋夹板502的内部，卷曲在第二层的棉布就会压着螺旋夹板502，螺旋夹板502就会压着端头的棉布使其进行固定，从而可以完成棉布端头在螺旋夹板502上的固定，从而使得卷曲完成的棉布卷更加的整齐，提高了卷曲棉布的规整性。
第五步：通过齿轮一406与齿轮杆202的啮合，使得棉布在进行烘干和熨烫的时候，运送棉布的速度相适配，同时通过齿轮一406与齿轮二506的啮合，使得棉布的熨烫和收卷的操作相适配，避免出现棉布堆积或者棉布拉扯的现象产生，提高了装置整体运作的流畅性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
