执行控制模块的错误恢复的多功能收纳系统
技术领域
本发明作为一种执行控制模块的错误恢复的多功能收纳系统，更具体而言，涉及一种多功能收纳系统，所述多功能收纳系统使用作为2个微机的第一控制模块及第二控制模块，若上述模块中各自发生错误，则以相互不同的方式执行修复，从而提升系统的稳定性。
背景技术
随着最近微尘浓度的恶化，不仅室内空间的空气质量，而且对于有可能粘有飘浮在室外及室内的各种污染物质的衣物、鞋子、被子等的处理及管理，也日益受到关注。随之用于去除污染物质并管理衣物、鞋子、被子等的装置得到开发，且对于具有与此相关的各种功能的装置的需求也有日益增加的趋势。
通常，衣物护理装置通过抖灰尘、加湿、除湿及收尾过程来清洁衣物。这种抖灰尘、加湿、除湿及收尾步骤，借助具备在衣物护理装置内的微型计算机(以下称为‘微机’)而进行控制，更为具体而言，通过微机控制具备在衣物护理装置的机械室的像鼓风机、加热泵模块等的电子设备，从而实现对于衣物的清洁。
微机可指，在以一个或多个大规模集成电路(LSI)而构成计算机的演算处理部的微处理器，搭载有贴装与存储设备及外围设备的接口电路等的垫板的超小型计算机，并且可接收各种控制信号及电气信号，控制接收电气信号来进行驱动的各种装置。这种微机为了直接控制电子产品可存储有多种算法和各种数据等，每次接收特定输入信号时，均可进行处理并生成控制信号。
例如，具备于衣物护理装置的微机，在输入工作衣物护理装置的命令时，借助于存储的算法或数据的演算，输出用于控制鼓风机、加热泵模块等的信号，从而执行清洁衣物的整个过程。
另外，微机因在反复的演算过程中可发生的演算错误，或噪声、错误信号的输入等各种原因，可发生错误工作的情形。例如，微机可发生因如同系统故障的浪涌(surging)从而无法接收外部信号或无法对外部信号进行反应的情形，并可陷入生成完全不同于所预料的信号的输出信号的暴走现象等的错误工作状态。据此，若微机的错误工作状态出现时，无法正常控制或操作安装有微机的电子设备及包含其的各种装置，因而需对此进行认知并更正。
就检测微机的错误工作状态，并对其进行恢复的现有技术而言，公开有韩国公开专利第1997-0071209号。所述现有技术为‘一种微机工作监视控制装置’，公开了具备外部监视定时部，且在微机的正常工作恢复时自动初始化微机的控制装置。但是，所述现有技术为利用单一的微机的构成，而如此的微机发生错误工作时没有对其进行取代的手段，因此具有在保持系统稳定性方面，表现很差的问题。
因此，最近越来越关注，对于使用多个微机来控制衣物处理装置，从而提高系统的稳定性，并在发生特定微机的错误工作时，也可以使衣物处理装置正常工作的技术的必要性。
(专利文献1)韩国公开专利第1997-0071209号
发明内容
解决的技术问题
本发明是为了解决如上所述的问题而提出的。
具体而言，本发明提出一种能够更稳定地恢复多功能收纳系统的微机的错误的多功能收纳系统的构成。
另外，提出一种多功能收纳系统，在执行多功能收纳系统的控制模块的错误恢复时，使得这种错误的发生对收纳室及机械室的工作产生的影响最小化，同时用于稳定地保护保管在收纳室的衣物。
技术方案
为了解决如上所述的问题，本发明提供一种多功能收纳系统，其利用预定的操作信号控制工作，所述多功能收纳系统包括：存储器部410，所述存储器部410用于存储控制信息；第一控制模块401，若确认到所述第一控制模块401的错误，在初始化所述第一控制模块401之后，从所述存储器部410加载控制信息，并利用所述控制信息向第二控制模块402发送操作信号；及第二控制模块402，若确认到所述第二控制模块402的错误，在初始化所述第二控制模块402之后，向所述第一控制模块401请求所述控制信息并接收，利用接收的所述控制信息生成操作信号，并且利用传送至所述第二控制模块402或借助于所述第二控制模块402而生成的操作信号来控制工作。
另外，优选地，所述第一控制模块401为电气连接于操作部610的模块。
另外，优选地，所述多功能收纳系统包括：收纳室100；及机械室200，所述控制信息为，对于所述机械室200的工作状态的信息，所述操作信号为用于操作所述机械室200的命令的信号。
另外，优选地，所述第一控制模块401，在利用所述控制信息向所述第二控制模块402发送操作信号时，利用所述控制信息，恢复所述第一控制模块401，若通过所述控制信息，确认出所述机械室200是在执行加湿模式或是在执行除湿模式，则从所述第一控制模块401向所述第二控制模块402发送执行所述机械室200的强制除湿模式的操作信号，从而生成所述第二控制模块402的所述机械室200的强制除湿模式的操作信号，借助于所述操作信号，执行所述机械室200的强制除湿模式。
另外，优选地，所述机械室200的强制除湿模式，以除湿强度或执行时间可变的方式形成，所述除湿强度或所述执行时间依赖于所述机械室200的加湿模式的执行时间。
另外，优选地，所述第一控制模块401,在利用所述控制信息，确认所述机械室200执行中的模式时，若确认到所述机械室200为待机模式，则使所述机械室200保持为待机模式。
另外，优选地，所述第二控制模块402，在利用所述第二控制模块402接收的控制信息来生成操作信号时，通过所述控制信息，来确认所述机械室200是否正在进行工作，若确认为所述机械室200正在工作中，则生成操作信号以使所述机械室200的工作持续执行。
另外，优选地，所述控制信息包括所述机械室200的模式；所述模式的剩余时间；及至少一种所述模式以时间序列方式结合而执行的程序的信息。所述操作信号为，当确认到所述第二控制模块402的错误时，所述机械室200正在执行中的模式的剩余时间；及所述机械室200正在执行中的程序的剩余模式相关的电气信号。
另外，优选地，所述第二控制模块402，当借助于所述控制信息而确认到所述机械室200为待机模式时，则持续保持所述机械室200的待机模式。
另外，优选地，所述存储器部410，从所述第二控制模块402接收并存储所述控制信息，所述第二控制模块402，以已设定的时间为周期向所述存储器部410传送所述控制信息，或在每次所述机械室200的模式发生变更时，向所述存储器部410传送所述控制信息。
另外，优选地，所述操作信号还包括所述机械室200正在执行中的模式的补偿操作信号，所述补偿操作信号进一步增加在所述模式下的加湿强度或除湿强度。
另外，优选地，所述第一控制模块401及第二控制模块402，形成得可利用预定的发送信号来实现以协议方式的通信，从所述第二控制模块402向所述第一控制模块401请求所述控制信息时，在所述第二控制模块402的发送信号不匹配于所述第一控制模块401的协议的情况下，所述第一控制模块401将所述第二控制模块402的发送信号处理为无效值，所述第二控制模块402向所述第一控制模块401重新传送重新请求所述控制信息的发送信号，且在已设定次数的范围内，进行重新传送直至所述第一控制模块401将所述发送信号处理为有效值为止，若所述发送信号从所述第二控制模块402向所述第一控制模块401的重新传送次数超出所述已设定次数的范围时，则初始化所述第一控制模块401或第二控制模块402中的任意一个。
另外，优选地，所述收纳室100侧，具有所述第一控制模块401、存储器部410及显示面板部，所述机械室200侧具有所述第二控制模块402。
发明效果
本发明利用2个微机的同时使其可相互通信，从而可自由画出用户界面的构成，可弹性地进行扩大或缩小，发挥增大扩展性及兼容性的效果。
而且，确认到第一控制模块及第二控制模块的错误时，错误恢复方法互不相同地形成，因此在稳定性方面，可向具备操作部的第一控制模块和控制机械室的第二控制模块提供最优化的错误恢复方法。
进而，在机械室以任意模式进行工作时若发生错误，由于第二控制模块与第一控制模块为连接的构成，因此可在非常短的时间内稳定地恢复机械室的工作，从而可防止保管在收纳室的衣物的损伤。
附图说明
图1为图示出作为本发明的多功能收纳系统的外观的立体图。
图2为用于说明作为本发明的多功能收纳系统的加湿模式的简略的模式图。
图3为用于说明作为本发明的多功能收纳系统的除湿模式的简略的模式图。
图4为用于说明作为本发明的多功能收纳系统的空气清洁模式的简略的模式图。
图5为用于说明作为本发明的多功能收纳系统的第一控制模块的错误被确认时的错误恢复的简略的框图。
图6为用于说明作为本发明的多功能收纳系统的第一控制模块的错误被确认时的错误恢复的顺序图。
图7为用于说明作为本发明的多功能收纳系统的第二控制模块的错误被确认时的错误恢复的简略的框图。
图8为用于说明作为本发明的多功能收纳系统的第二控制模块的错误被确认时的错误恢复的顺序图。
图9为用于说明作为本发明的多功能收纳系统的第一控制模块及第二控制模块之间发生通信问题时的错误恢复的顺序图。
附图标记的说明
100:收纳室
141:循环空气流入口
142:循环空气流出口
200:机械室
210:吸气口
219:清洁过滤单元
220:第一流路
229:循环过滤单元
230:风扇单元
240:第二流路
241:第一流路转换部件
242:第二流路转换部件
250:排气口
260:除湿部
270:供给水槽
280:凝缩水槽
300:再循环模块
401:第一控制模块
402:第二控制模块
410:存储器部
600:门
610:操作部
具体实施方式
下面，参照附图对本发明进行更详细地说明。下述中为了说明‘多功能收纳系统’，以衣物保管在收纳室而得到清洁的情况为基准进行说明，但是事先明示，除了衣物之外，寝具类、人形玩偶之类的，需要周期性清洁的物品均可收纳在收纳室而得到清洁。
而且，下述中使用的‘程序’为‘模式’的上位概念，例如，‘衣物护理程序’为‘预处理模式’、‘加湿模式’、‘除湿模式’及‘后处理模式’以时间序列的方式进行连接的概念。使用者可选择‘程序’，也可只选‘模式’。
1.多功能收纳系统结构的说明
参照图1至图3，根据本发明的多功能收纳系统包括收纳室100、机械室200、再循环模块300、存储器部410、控制模块401、402。
收纳室100为对于衣物等进行收纳并去除污染物质或恶臭物质等的空间。为此，在收纳室100的内部上升至高温之后作为循环空气流入自然加湿空气并能够进行循环。在收纳室100的内侧，在下部面配置有循环过滤器拆装部(未图示)、循环空气流入口、循环空气流出口。循环过滤器拆装部是为了位于机械室200的循环过滤单元229的维修、更换等而被设置为能够容易拆装该循环过滤单元229的开口。
循环空气流入口141和循环空气流出口142，分别为用于使收纳室100内侧的循环空气从机械室200流入并流出的开口。循环空气流入口被形成为与风扇单元230连通并使空气从机械室200向所述收纳室100的方向排放，循环空气流出口被形成为使空气从收纳室100向机械室200的方向循环。此外，收纳室100内的与循环空气流入口连通的部分被形成为朝向上侧方向倾斜，使从循环空气流入口流入的空气从收纳室100内部的底面朝向上方具有预定的角度且向收纳室100的内部排放(意指非垂直方向排放，而是倾斜地排放)。由此，与从循环空气流入口排放的循环空气为垂直方向的情况相比，以更宽的面积与收纳到收纳室100内的衣物等接触，从而能够提高清洁效率。
机械室200为，在‘衣物护理程序’中，使空气从收纳室100流入并进行过滤之后，作为循环空气流出自然加湿空气，从而使空气进行循环的功能的空间。机械室200包括吸气口210、第一流路220、风扇单元230、第二流路240、排气口250、除湿部260、供给水槽270及凝缩水槽280。
吸气口210为将外部空气吸入到机械室200内部的部分。排气口250为接收从第二流路240过滤的外部空气并向外部排放的部分。吸气口210和排气口250根据选择能够开放或关闭。在吸气口210设置有清洁过滤单元拆装部(未图示)，从而能够设置清洁过滤单元219。清洁过滤单元219起到对作为多功能收纳系统的另一程序的‘空气清洁模式’下吸入的外部空气进行过滤的作用，并且可包括预滤器、高效空气过滤器等，但并不限定于此。
使第一流路220与吸气口210、第二流路240及风扇单元230连通。在第一流路220的内侧设置有循环过滤单元229。循环过滤单元229能够起到过滤循环空气的作用。由于循环过滤单元229可包括加湿过滤器，因此当滞留在供给水槽270中的水被供给到加湿过滤器时，水分会提供给经过该加湿过滤器的循环空气，从而形成自然加湿空气。使用者可通过打开门(未图示)并靠近循环过滤器拆装部(未图示)而拆装循环过滤单元229。
因风扇单元230的工作，收纳室100内部空气通过循环空气流出口142流入第二流路240，并重新流入第一流路220而朝向风扇单元230。在此过程中，空气经过循环过滤单元229的加湿过滤器成为自然加湿空气。其重新通过第二流路240并经过循环空气流入口而供给至收纳室100。重复该过程，从而使循环空气在收纳室100与机械室200之间持续进行循环。循环空气会在收纳室100包含污染物质或恶臭物质，由于它们不会排出到外部而给使用者提供舒适的环境。
第二流路240从风扇单元230接收经过滤的外部空气或循环空气。第二流路240与收纳室100及排气口250中的任意一个选择性地连通，为了对其进行控制而包括第一流路转换部件241和第二流路转换部件242。第一流路转换部件241和第二流路转换部件242通过成对工作而变更流路。在一实施例中，第一流路转换部件241和第二流路转换部件242可以是以轴为中心转动的部件，也可以是采用选择性地变更流路的任何机构。
除湿部260用于执行对在收纳室100中流动的循环空气进行除湿的功能。除湿部260例如可以是加热泵，但并不限定于此。除湿部260在执行除湿的过程中有可能会产生热，但这种热不会被丢弃，而可在衣物护理上进行利用。例如，在利用除湿部260的除湿过程中产生的热来将收纳室100加热至摄氏50至70度左右之后，通过循环空气流入口从第二流路240接收常温循环空气，从而能够去除衣物等的污染物质乃至恶臭物质。列举另一例，如前述，在除湿部260除湿的过程中产生的热，被供给到循环过滤单元229的加湿过滤器，或者被提供到连接供给水槽270和加湿过滤器的管道，从而还可以对执行循环空气功能的自然加湿空气进行加热。前述的温度是示例，并不限定于此，当然可以进行各种变更。此外，还可以选择性地使除湿部260和循环过滤单元229(即，加湿过滤器)中的一个进行工作，从而彼此不妨碍以免彼此干扰。
供给水槽270滞留要供给到设置于循环过滤单元229的加湿过滤器的水。为此，利用管道与循环过滤单元229连接。凝缩水槽280收集并滞留由收纳室100生成的凝缩水，或者收集并滞留在由收纳室100生成的饱和湿空气向机械室200的第一流路220或第二流路240等流入并凝缩的过程中生成的凝缩水。为此，收纳室100和/或第一流路220和/或第二流路240通过管道连接。为了填满水或去掉填满的凝缩水，优选地，使使用者的供给水槽270及凝缩水槽280均可容易靠近。
虽然机械室200也可以以收纳室100为基准位于任意方向，但优选位于收纳室100的下部。这是因为能够使在收纳室100中凝缩的凝缩水或饱和湿空气因自重而流入到机械室200并经由凝缩水槽280排出到外部。
再循环模块300有助于循环空气的循环。由于再循环模块300在收纳室100的上侧对循环空气进行再循环，因此能够在收纳室100整体更顺畅地实现对流现象。另外，由于再循环模块300与机械室200的工作与否相独立地工作，因此还可以为了收纳到收纳室100内部的衣物等的污染物质的去除而进行工作。图1至图3以具有再循环模块300的状态为基准进行图示，但是当然也可以不具备再循环模块300。另外，即使具备再循环模块300，在风扇单元230工作时，再循环模块300不工作，而可独立地进行工作。
存储器部410为存储对于多功能收纳系统的信息的空间。存储器部410可包括EEP-ROM(电可擦除可编程只读存储器，Electronically Erasable and Programmable ReadOnly Memory)，但只要是能够存储记忆的型态，则不限定于此。EEP-ROM可借助于控制模块401、402执行信息的写入和删除。EEP-ROM可以以非挥发性存储器(non-volatile memory)构成，所述非挥发性存储器即使因电源断开而电力供给停止，存储在内部的信息也会得到保持，而不会被消除。在下述说明中，对存储器部410和控制模块401、402以分离的构成进行了说明，但是这是指功能性的分离，而非物理性的分离。根据所体现的系统及设备，存储器部410和控制模块401、402可形成为一体。
第一控制模块401为电气连接于操作部610的模块。使用者选择所希望的程序或模式，输入于操作部610，第一控制模块401则向第二控制模块402发送操作信号。如同图示于图1，操作部610为了使用者的输入操作的便利性，配置在门600的外面。而且，为了向使用者视觉性地提供对于当前工作中的多功能收纳系统的状态的信息，而配置有显示面板，而显示面板可以以触控方式形成，以供使用者输入。
第二控制模块402为电气控制位于机械室200内的构成的模块。从第一控制模块401接收操作信号的第二控制模块402向机械室200内的构成以电气方式传送命令信号，从而使它们进行工作。例如，使用者选择衣物护理程序，这意味着向第一控制模块401选择输入了衣物护理程序，第二控制模块402从第一控制模块401接收对于构成衣物护理程序的预处理模式、加湿模式、除湿模式及后处理模式的相关于以时间序列方式的执行的操作信号，控制对应于各个模式的构成的工作。
另外，第一控制模块401及存储器部410配置于收纳室100侧，可以防止机械室200内的构成的电子干扰。第二控制模块可配置于机械室200。
2.多功能收纳系统的机械室模式的说明
(1)衣物护理程序的说明
步骤S100为执行‘衣物护理程序’的步骤。
机械室200可执行构成衣物护理程序的详细过程，即预处理模式、加湿模式、除湿模式、后处理模式。以下，将衣物护理程序大致分为预处理模式、加湿模式、除湿模式、后处理模式来进行说明，但也可附加衣物的清洁相关的追加模式。另外，衣物护理程序的工作，可以以依次执行预处理模式、加湿模式、除湿模式及后处理模式的方式操作机械室200，但预处理模式及后处理模式，可以根据使用者的选择省略部分或全部省略。
1)加湿模式的说明
参照图2，说明加湿模式中的机械室200的构成的工作。
在加湿模式中，由风扇单元230而吸入的空气通过循环过滤单元229的同时形成为自然加湿空气。为了使自然加湿空气循环至收纳室100，开放循环空气流入口和循环空气流出口。其中，加湿过滤器配置在循环过滤单元229，水从供给水槽270供给向循环过滤单元229的加湿过滤器，也可以形成为利用供给泵(未图示)强制供给滞留在供给水槽270中的水。
加湿模式使自然加湿空气循环至收纳室100，从而湿润收纳室100内部环境。据此，可加湿保管在收纳室100的衣物。包含在自然加湿空气中的空气粒子会与粘在衣物的污染物质粒子及恶臭物质粒子结合，在后述中的除湿模式工作时，在对衣物进行除湿的过程中，污染物质粒子及恶臭物质粒子将从衣物一并被去除。
另外，图2中以风扇单元230是吸气风扇的情形作为基准进行说明，也可以以排气风扇形成，在此情况下，机械室200内部的构成的配置可以以适合于排气风扇的方式重新进行配置。
2)除湿模式工作时
参照图3，说明除湿模式中的机械室200的构成的工作。
除湿模式通过在机械室200内部的除湿部260进行工作，执行对流动在收纳室100的循环空气的除湿。为了收纳室100的除湿，而使风扇单元230工作，从而可使干燥空气进行循环，并开放循环空气流入口和循环空气流出口142。凝缩水槽280中可滞留有除湿模式工作过程中生成的凝缩水。通过执行除湿模式，可从衣物除去粘在衣物的污染物质粒子及恶臭物质粒子。
3)预处理模式及后处理模式工作时
参照图3，说明预处理模式及后处理模式中的机械室200的构成的工作。
预处理模式作为衣物护理程序的开始步骤，执行排出空气，从而初次去除粘在衣料等的粒子的大小相对大的灰尘物质或污染物质的作用。预处理模式也称为‘风淋模式(air shower mode)’，意味着强力喷射空气的过程。在正式去除粘在收纳室100内部的衣物的污染物质等前，事先抖污染物质，从而提高衣物的清洁效率。在预处理模式中，循环过滤单元229及除湿部260不进行工作，只工作风扇单元230。
后处理模式作为衣物护理程序的收尾步骤，执行通过风扇单元230供给空气，对于或许还残存于衣物的异物进行再一次的去除，同时重新干燥收纳室100内部的作用。后处理模式也称为‘空气整平模式(air smoothing mode)’。虽在预处理模式及后处理模式中的机械室200的构成的工作相同，但是可相互不同地控制风扇单元230的输出。例如，在预处理模式中的风扇单元230的输出，相比于后处理模式中的风扇单元230的输出，可形成得相对更大。
另外，在本说明书中说明，加湿模式及除湿模式在预处理模式及后处理模式之间执行，而加湿模式及除湿模式可重复多次执行，使用者可根据保管在收纳室100的衣物的种类或衣料的种类，调节加湿模式及除湿模式的执行次数。
而且，在预处理模式及后处理模式中，收纳室100及机械室200均相互连通，优选在与外部空气隔绝的状态下执行。尤其，在执行预处理模式时，若机械室200未与外部空气实现隔绝，收纳室100内部的异物粒子可排出至多功能收纳系统的外部，使得配置有多功能收纳系统的空间的空气品质低下。在后处理模式中，为了隔绝对于配置有多功能收纳系统的空间的湿度及温度的影响，优选在机械室200与外部空气隔绝的状态下进行工作。
(2)空气清洁模式的说明
参照图4，说明空气清洁模式中的机械室200的构成的工作。
空气清洁模式为，独立于收纳室100，仅使机械室200工作来执行清洁外部空气的功能的模式。即，在外部空气受到污染的状态下，收纳室100内部可置有干净的衣物等，因此为外部空气不会流入收纳室100中的工作模式。
若使用者选择空气清洁模式，则开放门600的排气门650，也开放吸气口210。
机械室200的第一流路转换部件241和第二流路转换部件242进行工作，使第二流路240与排气口250连通并且从收纳室100及第一流路220隔绝。在此过程中，收纳室100与机械室200成为独立的空间。
风扇单元230进行工作。因风扇单元230的工作，外部空气通过吸气口210流入第一流路220朝向风扇单元230。在经过吸气口210的过程中，借助于位于吸气口210的清洁过滤单元219而过滤外部空气。在经过第一流路220的过程中，借助于位于第一流路220的循环过滤单元229可进一步进行过滤。如此地，在借助于风扇单元230而使空气强制进行循环的过程中，位于循环过滤单元229的加湿过滤器可得到干燥，因此通过平时从供给水槽270得到水供给的加湿过滤器的干燥，防止在加湿过滤器上的细菌增殖的同时，也能一举解决发生恶臭的问题。通过风扇单元230的经过滤的外部空气经过第二流路240，通过排气口250向外部进行排气。
通过重复该过程，根据本发明的多功能收纳系统执行一种空气清洁器的功能。外部空气持续流入到机械室200并过滤，并且经过滤的空气持续被排出。
由于能够与使用者是否打开门600无关地执行空气清洁模式，因此优选。在空气清洁模式工作期间，使用者能够通过自由打开门600而使衣物等位于收纳室100内侧或取出衣物等。能够随时在供给水槽270中填满水并排出凝缩水槽280中的水。由于门600不覆盖吸气口210且排气口250处于在门600内侧开放的形态，因此门600的开放不会对空气清洁模式的工作产生影响。
使用者在远离多功能收纳系统的位置，即，看不清操作部610的位置，也能够通过只确认是否开放排气门650，来确认当前是否以空气清洁模式工作还是以衣物护理程序工作。
3.多功能收纳系统的控制模块的错误恢复的说明
(1)确认到第一控制模块的错误时
确认到第一控制模块401的错误时，为了说明对其进行恢复的方法，参照图5及图6进行说明。
第一控制模块401与存储器部410电气连接，从而可进行通信，这可以以有线连接的线束构成。
第一控制模块401的错误恢复方法包括步骤S100至步骤S124。
第一控制模块401的错误确认可通过作为监视手段的看门狗(watch-dog)执行。看门狗可以以按照已设定的时间周期，确认第一控制模块的异常状态的方式构成。更优选地，可以以实时确认的方式构成。
步骤S100为初始化第一控制模块401的步骤，这意指复位。
步骤S110为第一控制模块401从存储器部410加载控制信息的步骤。前述的机械室200的工作，每次结束任意的模式时，可向存储器部410存储机械室200的模式信息。第一控制模块401通过存储器部410可接收当前工作中的模式及程序的种类和剩余时间信息的提供。
步骤S120作为第一控制模块401利用从步骤S110加载的控制信息，向第二控制模块402发送操作信号的步骤，包括步骤S121至步骤S124。
具体而言，步骤S121为利用控制信息使第一控制模块401恢复的步骤。在此过程中，与第一控制模块401联动的显示面板可构成为，能够显示恢复的控制信息。
步骤S122为第一控制模块401利用控制信息，确认机械室200是在执行加湿模式或是在执行除湿模式的步骤。若机械室200正在执行加湿模式，则处于残余水分残存在当前的收纳室100的状态，若不对其进行去除，则有损伤衣物衣料的危险。若机械室200正在执行除湿模式，则意味着处于除湿模式未结束的状态，而在此情况下，也会发生残余水分残存的问题。即，在步骤S122中，是与将在之后执行的强制除湿模式的执行相关的，确认当前的收纳室100中是否存在残余水分的步骤。
步骤S123为，在作为前步骤的步骤S122中，确认到机械室200正在执行加湿模式或除湿模式时，第一控制模块401向第二控制模块402发送执行机械室200的强制除湿模式的操作信号的步骤。即，意味着当前的收纳室100的状态存在残余水分，且为需除去残余水分的状态。
步骤S124为，借助于第二控制模块402生成机械室200的强制除湿模式的操作信号，执行机械室200的强制除湿模式的步骤。其中，‘强制除湿模式’可以以与前述的‘除湿模式’进行相同地工作，但除湿强度及时间等的具体控制信息可形成得不同。
而且，在步骤S124中执行的机械室200的强制除湿模式可设定如下，以除湿强度或强制除湿模式的执行时间可变的方式形成，且除湿强度或强制除湿模式的执行时间依赖于机械室200的加湿模式的执行时间。根据加湿模式的执行时间，收纳室100的湿度会有所不同，匹配加湿模式的执行时间及收纳室100的湿度，设定于第一控制模块401或第二控制模块402，从而可构成为在收纳室100内部无需配置高价的精密的湿度传感器。
(2)确认到第二控制模块的错误时
确认到第二控制模块402的错误时，为了说明对其进行恢复的方法，参照图7及图8进行说明。
第二控制模块402与第一控制模块401电气连接，从而可进行通信，这可以以有线连接的线束构成。而且，第一控制模块401及第二控制模块402分别为了无线通信，也可配置有通信模块(未图示)。
第二控制模块402的错误恢复方法包括步骤S200至步骤S232。
步骤S200为初始化第二控制模块402的步骤，这意指复位。
步骤S210为，第二控制模块402向第一控制模块401请求控制信息的步骤。在所述步骤S200中由于第二控制模块402进行初始化，在非常短的时间，例如数毫秒(ms)期间，机械室200的构成的工作也会被复位，第二控制模块402向第一控制模块401请求控制信息，从而可得到包括当前进行中的程序、模式、剩余时间的控制信息的提供。
步骤S220为，第二控制模块402从第一控制模块401接收控制信息的步骤。
步骤S230作为，利用在步骤S220中第二控制模块402接收的控制信息生成操作信号的步骤，具体而言，包括步骤S231及步骤S232。
步骤S231为，第二控制模块402通过控制信息，确认机械室200是否工作中的步骤。即，初次确认机械室200是在工作中还是在待机状态。
步骤S232为，若在步骤S231确认到机械室200在工作中，生成操作信号，以持续执行所述机械室200的工作的步骤。若进行更具体的说明，则前述的控制信息包括机械室200的模式信息、在执行中的模式的剩余时间信息(或模式的执行时间信息)及相异的模式的以时间序列方式结合的程序信息。为了持续执行机械室200的工作，均包括剩余时间信息及残余模式信息，操作信号则意味着对于所述剩余时间信息及残余模式信息的电气信号。
另外，步骤S232中的操作信号还可包括补偿操作信号。补偿操作信号可在加湿模式中相对地进一步增加加湿强度或加湿时间。而且，在除湿模式中也可以相对地进一步增加除湿强度或除湿时间。作为上述的变形例可构成如下，仅在已设定的时间期间，集中增加加湿强度及除湿强度，若执行加湿模式和除湿模式超过所述已设定的时间，则可使加湿强度及除湿强度重新回到正常状态。
(3)若为第一控制模块及第二控制模块间的通信错误时
参照图8，说明第一控制模块401及第二控制模块402间的通信错误。
第一控制模块401和第二控制模块402形成得利用电气信号进行通信，且以协议的方式相互进行通信。
此时，从第二控制模块402向第一控制模块401请求控制信息时，若第二控制模块402的发送信号不匹配于第一控制模块401的协议时，则通过执行步骤S310至步骤S330来进行错误恢复。
步骤S310为，第一控制模块401将所述第二控制模块402的发送信号处理为无效值的步骤。第一控制模块401及第二控制模块402分别设定发送接收协议值的范围，若不是所设定的范围内的值，则处理为无效值。
步骤S320为，第二控制模块402向第一控制模块401重新传送重新请求控制信息的发送信号，且在已设定次数的范围内，进行重新传送直至第一控制模块401将所述发送信号处理为有效值为止的步骤。此时，构成得第二控制模块402向第一控制模块401重新请求控制信息时，以已设定时间为周期进行请求。
步骤S330为，在步骤S320中若从第二控制模块402向第一控制模块401的发送信号的重新传送次数超过所述已设定次数的范围时，初始化第一控制模块401或第二控制模块402中的任意一个的步骤。当然在此过程中，也可构成得均初始化第一控制模块401及第二控制模块402，而即使在按照预定的次数全部被初始化的情况下，也未被处理为有效值时，则向使用者提供警告，告知通信接口侧的故障乃至损伤。
以上，在本说明书中，参考图示于附图的实施例进行了说明，以便能够使所属技术领域的技术人员可容易地理解及实现本发明，但是这不过是示例性的，对于所属技术领域的技术人员来说，可从本发明的实施例理解出多种变形及等同的其他实施例。本发明的保护范围应依据专利权利要求书而定。
