一种基于废水收集的环保型丝光机生产线
技术领域
本发明涉及布料加工领域，尤其涉及一种基于废水收集的环保型丝光机生产线。
背景技术
在纺织行业，丝光指的是棉制品(纱线、织物)在有张力的条件下，用浓的烧碱溶液处理，然后在张力下洗去烧碱的处理过程。丝光后织物发生以下变化：光泽提高；吸附能力，化学反应能力增强；缩水率，尺寸稳定性，织物平整度提高；强力、延伸性等服用机械性能有所改变。常用的丝光机是棉纱线及棉织物在一定张力条件下用浓烧碱液处理并水洗除碱的设备。在针织生产中，主要用对纬编筒状棉针织坯布的加工。丝光机主要由进布架、浸碱槽、透风装置、扩幅装置、洗碱装置和平洗槽等组成。现有的丝光机生产线包括了对布料的洗碱线，然而，传统的洗碱线的洗碱方式是直接通过喷水进行洗碱，其无法实现动态喷水洗碱，洗碱效果不够理想，且清洗后产生的废水得不到好的收集处理，使用效果不够好，很浪费材料，为此，需要改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于废水收集的环保型丝光机生产线。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种基于废水收集的环保型丝光机生产线，包括依次布置的丝光设备、清洗设备和烘干设备，布料能够被传送依次经过丝光设备、清洗设备和烘干设备，所述清洗设备包括箱体和浓缩箱，所述箱体的内腔分为位于右侧的储水腔和位于左侧的收集腔，收集腔内固定有过滤网，所述箱体的顶部固定有对称设置于收集腔上端两侧的纵向的左固定板、右固定板，左固定板、右固定板之间转动安装有两个竖向排布的转动杆，两个转动杆的中部均固定套装有送料辊，所述左固定板、右固定板的上端之间活动贯穿有中空的移动板，移动板的底面均布有喷水孔，移动板位于送料辊的前侧上方；
位于下方的所述转动杆的右端固定有位于右固定板右侧的从动齿圈，所述箱体的顶部固定有驱动电机，且驱动电机的输出端固定有与右固定板转动连接的螺纹杆，螺纹杆的左端固定有与从动齿圈啮合的主动齿圈，所述箱体上安装有与驱动电机传动连接的出水机构，所述箱体和浓缩箱之间设置有废水处理机构，废水处理机构与转动杆传动连接。
优选的，所述出水机构包括固定于储水腔顶部内壁上的竖向的第一导水管，第一导水管的内侧转动安装有竖向的转动竖杆，所述转动竖杆上设置有位于第一导水管内的第一螺旋叶，转动竖杆的上端固定有与螺纹杆啮合的蜗轮，所述蜗轮的顶部固定有竖向的连接杆，且连接杆的上端固定有侧向凸出的触块，所述触块周期性接触有罩设于触块外侧的传动框，传动框的上端与移动板的右端固定，所述第一导水管的上端与移动板的右端之间固定并连通有导流管。
优选的，所述废水处理机构包括固定安装于收集腔内并位于过滤网下方的第二导水管，所述箱体的左侧转动安装有横向的转动横杆，转动横杆的右端固定有位于第二导水管内的第二螺旋叶，第二螺旋叶的右侧设置有固定于第二导水管内的过滤芯，所述转动横杆的左端固定有位于浓缩箱内的搅拌杆。
优选的，所述转动横杆的中部以及转动杆的左端均固定套装有主动带轮，两个主动带轮通过同步带传动连接，所述第二导水管的左端与浓缩箱之间固定并连通有排液管。
优选的，所述浓缩箱内固定有电热片，且浓缩箱的顶部固定有输液泵，且输液泵的进液端连接有伸入浓缩箱内的进液管，浓缩箱的顶部固定并连通有排气管，排气管上设置有阀门。
优选地，所述输液泵的出液端与所述丝光设备连通。
优选的，所述左固定板和右固定板的上端均设置有与移动板匹配的安装孔，且移动板的两端活动插接于对应的安装孔内，移动板的左端固定有限位块。
优选的，所述箱体的前侧固定有控制器，且控制器的输出端与驱动电机电连接，且箱体的后侧固定有用于供能的电源。
优选的，所述箱体的右侧固定有与储水腔连通的加水管，且加水管上设置有阀门。
优选的，所述第二螺旋叶的输水方向为自右向左，且第一螺旋叶的输水方向为自下而上。
本发明通过驱动电机、螺纹杆、主动齿圈、蜗轮、从动齿圈、转动杆、送料辊、转动竖杆、第一螺旋叶、第一导水管和移动板的设置，不仅能够用于对布料进行输送，还能够自动抽水对布料进行清碱，使用效果好。
本发明通过蜗轮、连接杆、触块和传动框的设置，能够在抽水洗碱时自动驱使移动板周期性移动，从而使得喷水时能够进行动态喷水，使得喷水效果好，清洗范围大。
本发明通过过滤网、过滤芯、转动杆、转动横杆、第二螺旋叶、电热片和搅拌杆的设置，不仅能够在洗碱时自动对废水进行过滤净化，还能够对其加热浓缩，方便回收利用，而在浓缩过程中还能够进行自动搅拌，使用效果好。
本发明不仅能够很好的对布料进行洗碱，还能够对废水进行处理，整个生产线能够联动的自动完成布料的输送、清水的抽取、废水的抽取、废水的搅拌、过滤以及动态喷水洗碱工作，不需要人工管理，使用效果好，整个生产线结构简单制作成本低。
附图说明
图1为本发明的清洗设备的剖视结构示意图。
图2为本发明的清洗设备的正视示意图。
图3为本发明的传动框的俯视示意图。
图4为本发明的从动齿圈啮合示意图。
图5为本发明的生产线流程示意图。
图中标号：1箱体、2浓缩箱、3储水腔、4收集腔、5左固定板、6右固定板、7转动杆、8送料辊、9移动板、10驱动电机、11螺纹杆、12蜗轮、13连接杆、14触块、15传动框、16主动齿圈、17从动齿圈、18第一导水管、19转动竖杆、20导流管、21第二导水管、22转动横杆、23第二螺旋叶、24过滤芯、25主动带轮、26排液管、27搅拌杆、28电热片、29输液泵、30过滤网、31废水处理机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种基于废水收集的环保型丝光机生产线，包括依次布置的丝光设备、清洗设备和烘干设备，布料能够被传送依次经过丝光设备、清洗设备和烘干设备。其中，清洗设备包括箱体1和浓缩箱2，箱体1的内腔分为位于右侧的储水腔3和位于左侧的收集腔4，收集腔4内固定有过滤网30，箱体1的顶部固定有对称设置于收集腔4上端两侧的纵向的左固定板5、右固定板6，左固定板5、右固定板6之间转动安装有两个竖向排布的转动杆7，两个转动杆7的中部均固定套装有送料辊8，左固定板5、右固定板6的上端之间活动贯穿有中空的移动板9，移动板9的底面均布有喷水孔，移动板9位于送料辊8的前侧上方；
位于下方的转动杆7的右端固定有位于右固定板6右侧的从动齿圈17，箱体1的顶部固定有驱动电机10，且驱动电机10的输出端固定有与右固定板6转动连接的螺纹杆11，螺纹杆11的左端固定有与从动齿圈17啮合的主动齿圈16，箱体1上安装有与驱动电机10传动连接的出水机构，箱体1和浓缩箱2之间设置有废水处理机构31，废水处理机构31与转动杆7传动连接。
本实施方式中，出水机构包括固定于储水腔3顶部内壁上的竖向的第一导水管18，第一导水管18的内侧转动安装有竖向的转动竖杆19，转动竖杆19上设置有位于第一导水管18内的第一螺旋叶，转动竖杆19的上端固定有与螺纹杆11啮合的蜗轮12，蜗轮12的顶部固定有竖向的连接杆13，且连接杆13的上端固定有侧向突出的触块14，触块14周期性接触有罩设于触块14外侧的传动框15，侧向凸出的触块14构成类似于凸轮的结构，当连接杆13转动时，触块14与传动框15接触，使传动框15来回运动，传动框15的上端与移动板9的右端固定，第一导水管18的上端与移动板9的右端之间固定并连通有导流管20。
本实施方式中，废水处理机构31包括固定安装于收集腔4内并位于过滤网30下方的第二导水管21，箱体1的左侧转动安装有横向的转动横杆22，转动横杆22的右端固定有位于第二导水管21内的第二螺旋叶23，第二螺旋叶23的右侧设置有固定于第二导水管21内的过滤芯24，转动横杆22的左端固定有位于浓缩箱2内的搅拌杆27。
本实施方式中，转动横杆22的中部以及转动杆7的左端均固定套装有主动带轮25，两个主动带轮25通过同步带传动连接，第二导水管21的左端与浓缩箱2之间固定并连通有排液管26，浓缩箱2内固定有电热片28，且浓缩箱2的顶部固定有输液泵29，且输液泵29的进液端连接有伸入浓缩箱2内的进液管，浓缩箱2的顶部固定并连通有排气管，排气管上设置有阀门。输液泵29的出液端与丝光设备连通，以把浓缩箱2内的碱液重新送到丝光设备。
本实施方式中，左固定板5和右固定板6的上端均设置有与移动板9匹配的安装孔，且移动板9的两端活动插接于对应的安装孔内，移动板9的左端固定有限位块，箱体1的前侧固定有控制器，控制器的型号为ATMEGA16，且控制器的输出端与驱动电机10电连接，且箱体1的后侧固定有用于供能的电源，箱体1的右侧固定有与储水腔3连通的加水管，且加水管上设置有阀门，第二螺旋叶23的输水方向为自右向左，且第一螺旋叶的输水方向为自下而上。
工作原理：本发明在使用时，将从丝光处理工序出来的待清洗的布料置于两个送料辊8之间，通过送料辊8能对布料进行输送，之后布料进入后续的烘干工序，前置的丝光处理和烘干工序均采用现有技术，本发明中，通过设置的驱动电机10能够驱使螺纹杆11转动带动主动齿圈16和蜗轮12转动，转动的主动齿圈16带动从动齿圈17转动，从而使得转动杆7转动带动送料辊8转动对布料进行输送，而在蜗轮12转动时，设置的转动竖杆19带动第一螺旋叶转动，配合第一导水管18使用能够将储水腔3内水抽入导流管20内并进入移动板9内后从喷水孔喷出，进而对布料进行清洗除碱；
而在蜗轮12转动时，连接杆13带动触块14周期性触动传动框15移动，进而带动移动板9周期性移动，从而使得喷水时能够进行动态喷水，使得喷水效果好，清洗范围大，而在清洗后，废水通过过滤网30过滤，可以将废水中的杂质如软毛等过滤出来，而通过设置的过滤芯24能够对废水再次进行过滤，当转动杆7转动时，设置的转动横杆22也会转动，此时，设置的第二螺旋叶23转动抽水，将收集腔4内的处理后的废水抽进排液管26内，接着进入浓缩箱2内，通过设置的电热片28能够对废水进行加热浓缩，浓缩后的碱液通过输液泵29抽出到丝光设备进行回收利用，如此，不仅能够很好的对布料进行洗碱，还能够对废水进行处理，整个生产线能够联动的自动完成布料的输送、清水的抽取、废水的抽取、废水的搅拌和过滤以及动态喷水洗碱工作，不需要人工管理，使用效果好，整个生产线结构简单制作成本低。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
