一种新型裁剪机
技术领域
本实用新型涉及裁剪加工技术领域，具体涉及一种新型裁剪机。
背景技术
服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，呈现出自身的高贵完美，手感柔软，现代制作在正式的社交场合所穿著的服装，多选用优质的混纺面料，随着现代人生活质量的提高，同样他们对自己的穿着要求也愈来愈高，不再限于是服装的造型和款式，更注重服装的面料是否舒适和环保。
在服装制作时，会使用到各种布料，目前多数情况下使用电动裁剪机进行布料的裁剪工作，而通常使用到的电动裁剪机在裁剪时，裁剪位置不能来回移动，在固定位置进行重复裁剪动作时，容易使布料与裁剪刀产生错位，发生裁剪失效的可能，为此，我们提出一种新型裁剪机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种新型裁剪机，便于在裁剪时对裁剪刀裁剪位置的来回移动，减少布料与裁剪刀产生错位进而造成裁剪失效的可能。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种新型裁剪机，包括工作台，所述工作台的前侧左端设置有裁剪刀，所述裁剪刀的前侧左端转动连接有第一转轴，且第一转轴的后端贯裁剪刀的后侧壁，所述裁剪刀的前侧壁右侧上下两端对称固接有支撑杆，两组所述支撑杆之间固接有复位弹簧，所述工作台的底部四脚均固接有支撑柱；
所述工作台的上表面右侧固接有立板，所述立板的后侧设置有旋转电机，所述旋转电机的前侧动力输出端设置有第二转轴，所述第二转轴的前端贯穿立板的前侧壁，且第二转轴与立板相转接，所述第二转轴上固接有推拉转轮，且推拉转轮位于立板的前侧；
所述第二转轴上固接有第一凸轮和第二凸轮，所述第一凸轮和第二凸轮均位于推拉转轮的前侧，且第一凸轮位于于第二凸轮的后侧，所述第一凸轮的顶部与裁剪刀的内侧顶部右端滑动连接，所述第二凸轮的底部与裁剪刀的内侧底部右端滑动连接，所述推拉转轮的前侧壁开设有推拉滑槽；
所述工作台的上表面前侧左端开设有嵌合槽，所述第一转轴贯裁剪刀后侧壁的一端上固接有第一支撑座，所述第一支撑座的下表面固接有推拉座，且推拉座位于嵌合槽的内腔，所述第一支撑座的右侧设置有第二支撑座，且第二支撑座的下表面与推拉座的上表面右侧相固接，所述第二支撑座的前侧固接有第三转轴，所述第三转轴上转动连接有推拉杆，所述推拉杆滑动套接在第二转轴上，且推拉杆位于推拉转轮与第一凸轮之间，所述推拉杆的后侧壁固接有推拉导向柱，且推拉导向柱的后端伸入推拉滑槽的内腔，所述推拉杆的后侧壁开设有与第二转轴相配合的位移槽，所述位移槽位于推拉导向柱的右侧，且位移槽的内腔前侧贯穿推拉杆的前侧壁。
优选地，上述用于新型裁剪机中，所述支撑柱的底部设置有吸盘，通过吸盘与地面相吸，便于支撑柱在地面上进行稳定支撑。
优选地，上述用于新型裁剪机中，所述推拉座的前后两侧壁对称固接有导向块，所述嵌合槽的内腔前后两侧壁对称开设有与导向块相配合的导向滑槽，便于对推拉座在嵌合槽中滑动时的限位。
优选地，上述用于新型裁剪机中，所述第一凸轮的顶部和第二凸轮的底部均设置有导向凸起，所述裁剪刀的内侧顶部右端和内侧底部右端分别开设有与导向凸起相配合的导向凹槽，且导向凹槽的内腔右侧贯穿裁剪刀的右侧壁，便于第一凸轮和第二凸轮对裁剪刀的闭合或打开。
优选地，上述用于新型裁剪机中，所述推拉滑槽是由圆弧槽和竖直槽相连通组合而成，且圆弧槽位于竖直槽的左侧，便于实现对推拉座在嵌合槽中的推拉滑动。
优选地，上述用于新型裁剪机中，所述推拉导向柱与推拉滑槽之间的连接处为镜面处理，减小摩擦力，便于对推拉导向柱在推拉滑槽中导向移动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型结构设计合理，一方面通过旋转电机带动第二转轴上的第一凸轮和第二凸轮一起转动，通过裁剪刀在第一转轴上转动，从而实现裁剪刀的开启和关闭；另一方面通过第二转轴转动的同时也带动推拉转轮转动，通过推拉导向柱在推拉滑槽中滑动，通过推拉杆在第三转轴上转动，以及通过位移槽使其能够在第二转轴上进行左右方向上的来回移动，通过推拉座在嵌合槽中来回滑动，通过复位弹簧的弹性伸缩作用，实现在裁剪刀裁剪一次完成后，向右侧移动并逐渐开启，然后再向左移动并逐渐关闭，从而便于在裁剪时对裁剪刀裁剪位置的来回移动，减少布料与裁剪刀产生剪切错位进而造成裁剪失效的可能。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的使用状态结构示意图；
图2为本实用新型的图1的俯视使用状态结构示意图；
图3为本实用新型的推拉座与嵌合槽的连接状态结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-工作台，2-裁剪刀，3-第一转轴，4-支撑柱，5-立板，6-旋转电机，7-第二转轴，8-推拉转轮，9-第一凸轮，10-第二凸轮，11- 推拉滑槽，12-支撑杆，13-复位弹簧，14-嵌合槽，15-第一支撑座，16-推拉座，17-第二支撑座，18-第三转轴，19-推拉杆，20-推拉导向柱，21-位移槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种新型裁剪机，包括工作台1，工作台1 的前侧左端设置有裁剪刀2，裁剪刀2的前侧左端转动连接有第一转轴3，且第一转轴3的后端贯裁剪刀2的后侧壁，裁剪刀2的前侧壁右侧上下两端对称固接有支撑杆12，两组支撑杆12之间固接有复位弹簧13，工作台1的底部四脚均固接有支撑柱4，支撑柱4的底部设置有吸盘，通过吸盘与地面相吸，便于支撑柱4在地面上进行稳定支撑，工作台1的上表面右侧固接有立板5，立板5的后侧设置有旋转电机6，旋转电机6的前侧动力输出端设置有第二转轴7，第二转轴 7的前端贯穿立板5的前侧壁，且第二转轴7与立板5相转接，第二转轴7上固接有推拉转轮8，且推拉转轮8位于立板5的前侧，第二转轴7上固接有第一凸轮9和第二凸轮10，第一凸轮9和第二凸轮10均位于推拉转轮8的前侧，且第一凸轮9位于于第二凸轮10的后侧，第一凸轮9的顶部与裁剪刀2的内侧顶部右端滑动连接，第二凸轮10的底部与裁剪刀2的内侧底部右端滑动连接，第一凸轮9的顶部和第二凸轮10的底部均设置有导向凸起，裁剪刀2的内侧顶部右端和内侧底部右端分别开设有与导向凸起相配合的导向凹槽，且导向凹槽的内腔右侧贯穿裁剪刀2的右侧壁，便于第一凸轮9和第二凸轮 10对裁剪刀2的闭合或打开，推拉转轮8的前侧壁开设有推拉滑槽 11，推拉滑槽11是由圆弧槽和竖直槽相连通组合而成，且圆弧槽位于竖直槽的左侧，便于实现对推拉座16在嵌合槽14中的推拉滑动，工作台1的上表面前侧左端开设有嵌合槽14，第一转轴3贯裁剪刀2 后侧壁的一端上固接有第一支撑座15，第一支撑座15的下表面固接有推拉座16，且推拉座16位于嵌合槽14的内腔，推拉座16的前后两侧壁对称固接有导向块，嵌合槽14的内腔前后两侧壁对称开设有与导向块相配合的导向滑槽，便于对推拉座16在嵌合槽14中滑动时的限位，第一支撑座15的右侧设置有第二支撑座17，且第二支撑座 17的下表面与推拉座16的上表面右侧相固接，第二支撑座17的前侧固接有第三转轴18，第三转轴18上转动连接有推拉杆19，推拉杆 19滑动套接在第二转轴7上，且推拉杆19位于推拉转轮8与第一凸轮9之间，推拉杆19的后侧壁固接有推拉导向柱20，且推拉导向柱 20的后端伸入推拉滑槽11的内腔，推拉导向柱20与推拉滑槽11之间的连接处为镜面处理，减小摩擦力，便于对推拉导向柱20在推拉滑槽11中导向移动，推拉杆19的后侧壁开设有与第二转轴7相配合的位移槽21，位移槽21位于推拉导向柱20的右侧，且位移槽21的内腔前侧贯穿推拉杆19的前侧壁。
本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构设计合理，通过旋转电机6带动第二转轴7转动，通过第二转轴7的转动带动第一凸轮 9和第二凸轮10一起转动，通过裁剪刀2在第一转轴3上转动，从而实现裁剪刀2的开启和关闭进行裁剪工作，通过第二转轴7转动的同时也带动推拉转轮8转动，通过推拉转轮8的转动使推拉导向柱 20在推拉滑槽11中滑行移动，通过推拉杆19在第三转轴18上转动，以及通过位移槽21使其能够在第二转轴7上进行左右方向上的来回移动，带动推拉座16在嵌合槽14中进行来回滑动，进一步带动第一支撑座15上的第一转轴3进行来回移动，通过复位弹簧13的弹性伸缩作用，共同实现在裁剪刀2裁剪一次完成后，向右侧移动并逐渐开启，然后再向左移动并逐渐关闭，从而便于在裁剪时对裁剪刀2裁剪位置的来回移动，减少布料与裁剪刀2产生剪切错位进而造成裁剪失效的可能。
上述表格中的电器型号仅为本实施例可以使用的方案选择的两种，其它符合本实施例使用要求的电器元件均可，且旋转电机设置有与其相配套的控制开关，且旋转电机通过相配套的控制开关与外界电源电性连接，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
