一种剖幅机的出布装置
技术领域
本实用新型涉及纺织加工设备的技术领域，尤其是涉及一种剖幅机的出布装置。
背景技术
在纺织印染领域，对大圆机织出来的织物为闭合圆筒状织物，在进行后续的处理时需要对其进行剖幅处理。
公告号为CN209619725U的专利公开了一种剖幅机，包括机架、转动设置在机架上的传输辊、设置在机架上的剖幅机构，以及驱动传输辊转动与剖幅机构运转的驱动部件，所述剖幅机构包括与机架连接的分布杆、与机架转动连接的锯片，以及与机架连接且与锯片刃口相对的切布板，所述分布杆呈V形，且所述分布杆上竖直设置有导布杆，所述锯片与导布杆间隔设置，圆筒布套设在所述导布杆与切布板之间，所述机架上位于锯片的一侧设置有磨刀石。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：剖幅机通过剖幅机构将圆筒状针织物切割后牵引到传输辊上进行出布，切割后的针织物容易在传输辊上发生褶皱，使得后续对针织物的收集造成影响，并且可能对之后的丝光、染色等操作产生一定的影响，进而对生产的针织物质量造成影响。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种剖幅机的出布装置，展平组件将切割后的针织物展平后定位，能有效防止切割后的针织物在传输辊上发生褶皱，减小后续对针织物的收集、丝光和染色等操作产生影响，保证生产的针织物具有较好的质量。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种剖幅机的出布装置，包括机架，所述机架上转动连接有传输辊，所述机架上设置有驱动传输辊转动的第一电机，所述传输辊上设置有展平组件，所述展平组件包括支杆、第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块上设置有驱动第一滑块和第二滑块同时相背移动的同步组件，所述支杆固定连接于机架上，所述第一滑块与第二滑块均滑移连接于支杆上，所述第一滑块及第二滑块将切割后的针织物压紧于传输辊上。
通过采用上述技术方案，将切割后的针织物牵引到传输辊上后，同步组件同时驱动第一滑块和第二滑块在支杆上向相背离的方向移动，且第一滑块及第二滑块将针织物沿传输辊的长度方向展平，在后续切割后的针织物输送过程中，第一滑块和第二滑块起到压紧针织物的作用；能有效防止切割后的针织物在传输辊上发生褶皱，减小后续对针织物收集、丝光和染色等操作产生影响，保证生产的针织物具有较好的质量。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述同步组件包括第一铰接杆、第二铰接杆、第三铰接杆和第一电缸，所述第一铰接杆与第一滑块铰接，所述第二铰接杆与第二滑块铰接，所述第一铰接杆与第二铰接杆均与第三铰接杆一端铰接；所述第一电缸固定连接于机架上，所述第一电缸的输出杆与第三铰接杆远离支杆的一端固定连接。
通过采用上述技术方案，驱动第一电缸，带动第三铰接杆靠近传输辊移动，第三铰接杆带动第一铰接杆及第二铰接杆之间的角度增大，于此同时第一滑块和第二滑块沿支杆的长度方向相背移动，第一滑块和第二滑块将在传输辊上的针织物展平并进行定位。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一滑块及第二滑块上开设有供支杆穿过的穿孔，且所述支杆设置成长方体形。
通过采用上述技术方案，支杆设置成长方体形，第一滑块和第二滑块上的穿孔供支杆穿过，防止第一滑块和第二滑块在支杆上转动，保证第一滑块及第二滑块对切割后针织物具有较好的展平效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一滑块和第二滑块与针织物接触的一端设置有弹性组件，所述弹性组件包括弹簧和压紧块，所述第一滑块和第二滑块上开设有凹槽，所述压紧块侧壁与凹槽侧壁抵触、且所述压紧块伸出凹槽与针织物接触；所述弹簧一端与压紧块远离针织物的一端固定连接、另一端与凹槽槽底固定连接。
通过采用上述技术方案，在弹簧的弹力作用下，压紧块将切割后的针织物压紧于传输辊上，并且可根据针织物的厚度调整压紧块至传输辊之间的距离，适合不同厚度的针织物经过、且具有较好的展平和压紧效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压紧块与针织物接触的一端设置成圆弧形。
通过采用上述技术方案，将压紧块一端设置成弧形，起到保护针织物的作用，防止尖锐的棱角对针织物造成损伤，保证针织物的质量。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上设置有将切割后的针织物打卷的卷布装置，所述卷布装置包括第一卷布辊、位于第一卷布辊远离传输辊一侧的第二卷布辊；所述第一卷布辊和第二卷布辊上设置有驱动第一卷布辊及第二卷布辊转动的驱动组件，所述第一卷布辊和第二卷布辊均转动连接于机架上，所述第二卷布辊上设置有用于方便出布的升降组件。
通过采用上述技术方案，驱动组件带动第一卷布辊和第二卷布辊转动，从而将切割后的针织物打成卷，当打卷完毕后调节第二卷布辊上的升降组件，使第二卷布辊下降，方便打卷完毕的针织物掉出，使操作工人的工作更加轻松，便于提高工作效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括第二电机、第一皮带轮和第二皮带轮，所述第二电机固定连接于机架上，且所述第二电机的输出轴与第一卷布辊固定连接，所述第一皮带轮与第一卷布辊同轴固定，所述第二皮带轮与第二卷布辊同轴固定，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接。
通过采用上述技术方案，驱动第二电机带动第一卷布辊和第一皮带轮转动，第一皮带轮转动带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动带动第二卷布辊转动，从而只需要一个第二电机即可带动第一卷布辊和第二卷布辊转动，在一定程度上具有节省电能的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上开设有以第一卷布辊轴心为圆心的弧形槽，所述第二卷布辊与弧形槽滑移连接；所述升降组件包括第二电缸和连接杆，所述第二电缸固定连接于机架上，所述连接杆一端与第二电缸的输出杆铰接、另一端与第二卷布辊轴心处铰接。
通过采用上述技术方案，驱动第二电缸带动连接杆转动，连接杆转动带动第二卷布辊在弧形槽内滑移，从而起到调节第二卷布辊的高度，且操作方便简单，方便打卷完毕的针织物从第一卷布辊和第二卷布辊上掉出。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上设置有将用于收集从第一卷布辊及第二卷布辊上掉出的针织物的收集框。
通过采用上述技术方案，收集框用于将打卷好的针织物收集起来，防止针织物掉落于地面上，能有效避免针织物污损。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.展平组件将切割后的针织物展平后定位，能有效防止切割后的针织物在传输辊上发生褶皱，减小后续对针织物的收集、丝光和染色等操作产生影响，保证生产的针织物具有较好的质量；
2.弹性组件的设置适合不同厚度的针织物，并将针织物压紧于传输辊上；
3.升降组件的设置方便使打卷好的针织物掉落。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的展平组件和同步组件结构示意图；
图3是本实用新型的第一滑块结构爆炸图；
图4是本实用新型的第二滑块结构爆炸图；
图5是本实用新型的卷布装置和驱动组件结构示意图；
图6是图5中A部分的局部放大示意图。
图中，1、机架；11、传输辊；12、第一电机；2、展平组件；21、支杆；211、穿孔；22、第一滑块；23、第二滑块；3、同步组件；31、第一铰接杆；32、第二铰接杆；33、第三铰接杆；34、第一电缸；4、弹性组件；41、弹簧；42、压紧块；43、凹槽；5、卷布装置；51、第一卷布辊；52、第二卷布辊；6、驱动组件；61、第二电机；62、第一皮带轮；63、第二皮带轮；64、皮带；7、升降组件；71、第二电缸；72、连接杆；73、弧形槽；8、收集框。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种剖幅机的出布装置，包括机架1，机架1上转动连接有将切割后的布料进行传输的传输辊11，且机架1上固定连接有驱动传输辊11转动的第一电机12。
传输辊11上设置有展平组件2，展平组件2包括支杆21、第一滑块22和第二滑块23，第一滑块22和第二滑块23上设置有驱动第一滑块22及第二滑块23同时相背移动的同步组件3。
支杆21固定连接于机架1上，且支杆21平行于传输辊11、且设置成长方体形。
参照图2和图3，第一滑块22和第二滑块23上开设有供支杆21穿过的穿孔211，穿孔211设置成长方体形，且第一滑块22和第二滑块23滑移连接于支杆21上。
参照图3和图4，第一滑块22和第二滑块23均设置成长方体形，第一滑块22和第二滑块23下端端面上开设有凹槽43，第一滑块22和第二滑块23上设置有弹性组件4。
弹性组件4包括弹簧41和压紧块42，压紧块42侧壁与凹槽43侧壁抵触、且压紧块42伸出凹槽43将切割后的针织物压紧于传输辊11上。弹簧41一端与压紧块42远离传输辊11的一端固定连接、另一端与凹槽43槽底固定连接。
压紧块42与针织物接触的一端端面设置成圆弧形，起到保护针织物的作用，防止针织物被刮伤。
参照图2，同步组件3包括第一铰接杆31、第二铰接杆32、第三铰接杆33和第一电缸34。第一铰接杆31与第一滑块22上端中部铰接，第二铰接杆32与第二滑块23上端中部铰接，第一铰接杆31与第二铰接杆32均与第三铰接杆33铰接。第一电缸34固定连接于机架1上，第一电缸34的输出杆与第三铰接杆33远离支杆21的一端固定连接。
参照图1和图5，机架1上设置有卷布装置5，针织物在切割后经过传输辊11输送至卷布装置5处进行打卷。卷布装置5包括第一卷布辊51、位于第一卷布辊51远离传输辊11一侧的第二卷布辊52,第一卷布辊51和第二卷布辊52上设置有驱动第一卷布辊51及第二卷布辊52转动的驱动组件6。第一卷布辊51和第二卷布辊52均转动连接于机架1上。
参照图5和图6，驱动组件6包括第二电机61、第一皮带轮62和第二皮带轮63。第二电机61固定连接于机架1上，且第二电机61的输出轴与第一卷布辊51固定连接，第一皮带轮62与第一卷布辊51同轴固定，第二皮带轮63与第二卷布辊52同轴固定，第一皮带轮62与第二皮带轮63通过皮带64连接。
机架1上设置有用于方便出布的升降组件7。升降组件7包括第二电缸71和连接杆72。机架1侧壁上开设有以第一卷布辊51轴线为圆心的弧形槽73，且第二卷布辊52与弧形槽73滑移连接。第二电缸71放置于地面上，连接杆72一端与第二电缸71的输出杆铰接、另一端与第二卷布辊52轴心处铰接。
地面上设置有用于收集从卷布装置5掉出的针织物的收集框8。
本实施例的实施原理为：
圆筒状的针织物切割完毕后，将切割后的针织物牵引至传输辊11上，并通过第一电机12驱动传输辊11转动，此时驱动第一电缸34带动第三铰接杆33靠近传输辊11移动，第三铰接杆33带动第一铰接杆31及第二铰接杆32之间的角度增大，使得第一滑块22和第二滑块23沿支杆21的长度方向相背移动，将针织物沿传输辊11的长度方向展平；并且在后续的针织物传输过程中，第一滑块22和第二滑块23起到压紧针织物的作用；能有效防止切割后的针织物在传输辊11上发生褶皱，减小后续对针织物收集、丝光和染色等操作产生影响，保证生产的针织物具有较好的质量。
当针织物传输至卷布装置5处时，驱动第二电机61带动第一卷布辊51和第一皮带轮62转动，第一皮带轮62转动带动第二皮带轮63转动，第二皮带轮63转动带动第二卷布辊52转动，从而使针织物进行打卷，方便收集。
当卷布完成后，驱动第二电缸71带动连接杆72转动，连接杆72转动带动第二卷布辊52在弧形槽73内滑移，使第二卷布辊52的高度变小，从而方便打卷完毕的针织物掉出至收集框内，使操作工人的工作更加轻松。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
