一种纺织品用去浮毛装置
技术领域
本实用新型涉及纺织品加工技术领域，具体为一种纺织品用去浮毛装置。
背景技术
纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定和解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要。纺织品的原料主要有棉花、羊绒、羊毛、蚕茧丝、化学纤维和羽毛羽绒等，在纺织品加工的过程中，需要将纺织品表面残留的碎屑去除，但是人们在加工的过程中一般都是通过直接清洗的方式进行清除，去除的不够彻底，影响产品的质量现在的很多纺织品都会起球，清除起来很麻烦，所以市面上出现了很多的剃毛机，然而很多的剃毛机去毛的效率低，剃毛的速度慢，剃毛时会产生很多灰尘，影响人体的健康的缺点，因此亟需研发一种去毛的效率高，剃毛的速度快，剃毛会清除灰尘的纺织品用高效去毛设备。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN207313938U中公开的一种纺织品表面绒毛处理装置，该纺织品表面绒毛处理装置，虽然，通过安装有纺织吸尘装置，纺织品表面绒毛处理装置在使用时将纺织品表面上的绒毛处理干净后还可以将纺织品表面上的灰尘清理干净，安装便捷，操作简单，提高纺织品的产品质量和装置实用性，但是，该纺织品表面绒毛处理装置，在使用过程中，其还具有纺织品去毛后不易保持洁净，去毛可靠性低，去毛后纺织品不易回收的缺点。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织品用去浮毛装置，通过导向滚轮和导向风筒的导向作用以及收料箱的回收作用解决了问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种纺织品用去浮毛装置，包括支架，所述支架的顶端固定连接有料箱，所述料箱的一侧设置有滚轮支架，所述滚轮支架远离料箱的一端转动连接有去毛胶辊，所述支架的底端固定连接有工作台，所述工作台靠近料箱的两侧转动连接有导向滚轮，所述工作台远离料箱的一端固定连接有导向风筒，所述导向风筒的顶端固定连接有吹风机，所述工作台中部的底端固定连接有收料箱，所述收料箱的内部转动连接有收料轴，所述收料轴的一端固定安装有转动卡盘，所述转动卡盘的内部固定安装有转轴，所述转轴远离转动卡盘的一端固定安装有联轴器，所述联轴器远离转轴的一端固定安装有电动机，所述工作台的顶端固定安装有固定架，所述固定架的内部固定连接有清洁毛刷和去毛辊轮。
可选的，所述料箱的内部设置为空腔，所述料箱的一侧设置有长度小于料箱长度的开口。
可选的，所述滚轮支架和水平面的角度为四十五度，所述滚轮支架有两个，两个所述滚轮支架沿料箱的中心对称分布。
可选的，所述去毛胶辊有两个，两个所述去毛胶辊位于滚轮支架的顶端，两个所述去毛胶辊沿滚轮支架的中心线对称分布，两个所述去毛胶辊之间的间隙和料箱的开口中心线相同。
可选的，所述导向滚轮有两个，两个所述导向滚轮和水平面成四十五度，两个所述导向滚轮的中轴线位于同一平面。
可选的，所述导向风筒位于导向滚轮的下方，所述导向风筒和水平面的角度为四十五度，所述导向风筒的一侧开设有角度为四十五的通孔，所述吹风机位于导向风筒通孔的一侧。
可选的，所述收料箱的内部设置为空腔，所述收料箱的一侧设置有长度小于收料箱长度的开口。
可选的，所述收料轴和转动卡盘通过销固定，所述转动卡盘和转轴通过键连接，所述转轴和联轴器通过键连接，所述联轴器和电动机通过键连接。
可选的，所述固定架有四个，四个所述固定架两个为一组，一组所述固定架分别位于工作台的两侧对称分布。
可选的，所述清洁毛刷有两个，两个所述清洁毛刷沿固定架的中心对称分布，所述去毛辊轮有两个，两个所述去毛辊轮沿固定架的中心对称分布，两个所述清洁毛刷和去毛胶辊的间隙中线和导向滚轮的顶面位于同一平面。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种纺织品用去浮毛装置，具备以下有益效果：
1、该纺织品用去浮毛装置，一方面，通过收料箱和收料轴能够有效的将去毛后的纺织品布料快速收起，避免了去毛后纺织品堆积，碎屑浮毛再次落到纺织品上，提高了纺织品去毛的可靠性，另一方面，通过导向风筒能够有效的将去毛后纺织品上的灰尘去除，同时也能避免其他杂物在纺织品回收的过程中粘连到纺织品上，节省了工人回收纺织品的时间，提高了工作的效率，提高了纺织品的去毛的可靠性。
2、该纺织品用去浮毛装置，一方面，通过导向滚轮和导向风筒能够有效的保证纺织品去毛时纺织品的平行度，避免了纺织品去毛过程中产生偏斜，从而影响去毛的效率或损坏纺织品，另一方面，通过料箱和收料箱能够有效的保证纺织品去毛时纺织品的平整度，避免纺织品产生褶皱影响去毛，提高纺织品去毛的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型收料组件的半剖面结构示意图；
图3为本实用新型导向风筒的剖面结构示意图。
图中：1-支架，2-料箱，3-滚轮支架，4-去毛胶辊，5-工作台，6-导向滚轮，7-导向风筒，8-吹风机，9-收料箱，10-收料轴，11-转动卡盘，12-转轴，13-联轴器，14-电动机，15-固定架，16-清洁毛刷，17-去毛辊轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织品用去浮毛装置，包括支架1，支架1的顶端固定连接有料箱2，料箱2的一侧设置有滚轮支架 3，滚轮支架3远离料箱2的一端转动连接有去毛胶辊4，支架1的底端固定连接有工作台5，工作台5靠近料箱2的两侧转动连接有导向滚轮6，工作台 5远离料箱2的一端固定连接有导向风筒7，导向风筒7的顶端固定连接有吹风机8，工作台5中部的底端固定连接有收料箱9，收料箱9的内部转动连接有收料轴10，收料轴10的一端固定安装有转动卡盘11，转动卡盘11的内部固定安装有转轴12，转轴12远离转动卡盘11的一端固定安装有联轴器13，联轴器13远离转轴12的一端固定安装有电动机14，工作台5的顶端固定安装有固定架15，固定架15的内部固定连接有清洁毛刷16和去毛辊轮17，料箱2的内部设置为空腔，料箱2的一侧设置有长度小于料箱2长度的开口，滚轮支架3和水平面的角度为四十五度，滚轮支架3有两个，两个滚轮支架3 沿料箱2的中心对称分布，去毛胶辊4有两个，两个去毛胶辊4位于滚轮支架3的顶端，两个去毛胶辊4沿滚轮支架3的中心线对称分布，两个去毛胶辊4之间的间隙和料箱2的开口中心线相同，导向滚轮6有两个，两个导向滚轮6和水平面成四十五度，两个导向滚轮6的中轴线位于同一平面，导向风筒7位于导向滚轮6的下方，导向风筒7和水平面的角度为四十五度，导向风筒7的一侧开设有角度为四十五的通孔，吹风机8位于导向风筒7通孔的一侧，收料箱9的内部设置为空腔，收料箱9的一侧设置有长度小于收料箱9长度的开口，收料轴10和转动卡盘11通过销固定，转动卡盘11和转轴 12通过键连接，转轴12和联轴器13通过键连接，联轴器13和电动机14通过键连接，固定架15有四个，四个固定架15两个为一组，一组固定架分别位于工作台5的两侧对称分布，清洁毛刷16有两个，两个清洁毛刷16沿固定架15的中心对称分布，去毛辊轮17有两个，两个去毛辊轮17沿固定架15 的中心对称分布，两个清洁毛刷16和去毛辊轮17的间隙中线和导向滚轮6 的顶面位于同一平面。
在使用时，将纺织品放入料箱2内，另一端固定在收料轴10上，启动电动机14，电动机14驱动联轴器13带动转轴12转动，转轴12带动转动卡盘 11转动，转动卡盘11通过销夹持使收料轴10转动，收料轴10卷起纺织品，同时启动吹风机8，吹风机8通过通孔对导向风筒7内吹风，由于通孔为倾斜的，固吹风机8的风向也是斜向下的，能够将灰尘有效的吹起并去除，纺织品通过导向滚轮6，经清洁毛刷16将表面的浮毛和浮灰进行清理，清理后的纺织品再经过去毛辊轮17对纺织品表面的浮毛进行二次清理。
综上所述，该纺织品用去浮毛装置，使用时，使用者一方面，通过收料箱9和收料轴10能够有效的将去毛后的纺织品布料快速收起，避免了去毛后纺织品堆积，碎屑浮毛再次落到纺织品上，提高了纺织品去毛的可靠性，另一方面，通过导向风筒7能够有效的将去毛后纺织品上的灰尘去除，同时也能避免其他杂物在纺织品回收的过程中粘连到纺织品上，节省了工人回收纺织品的时间，提高了工作的效率，提高了纺织品的去毛的可靠性，该纺织品用去浮毛装置，一方面，通过导向滚轮6和导向风筒7能够有效的保证纺织品去毛时纺织品的平行度，避免了纺织品去毛过程中产生偏斜，从而影响去毛的效率或损坏纺织品，另一方面，通过料箱2和收料箱9能够有效的保证纺织品去毛时纺织品的平整度，避免纺织品产生褶皱影响去毛，提高纺织品去毛的效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
