一种玻璃纤维棉沉降装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维棉技术领域，具体为一种玻璃纤维棉沉降装置。
背景技术
玻璃纤维棉是是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱以及织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成，玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
目前玻璃纤维短切毡作为玻璃纤维的一种制品，在进行切丝的过程中，经常受到沉降装置内的单向负压吸力作用，造成玻璃纤维分散不均匀，从而影响玻璃纤维短切毡的强度，为了解决上述问题我们提出了一种玻璃纤维棉沉降装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃纤维棉沉降装置，具备加工效果好等优点，解决了目前玻璃纤维短切毡作为玻璃纤维的一种制品，在进行切丝的过程中，经常受到沉降装置内的单向负压吸力作用，造成玻璃纤维分散不均匀，从而影响玻璃纤维短切毡的强度的问题。
(二)技术方案
为实现上述加工效果好目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维棉沉降装置，包括机体，所述机体的内部固定安装有输送网带，所述机体的内部固定安装有沉降室，所述机体的正面和背面均固定安装有两个连接板，四个所述连接板之间固定安装有位于沉降室下方的过滤网，所述机体的内部固定安装有位于过滤网下方的连接管道，所述机体的左右两侧均固定安装有与连接管道连通的风机，所述机体的右侧固定安装有控制柜，所述机体的顶部固定安装有侧架，所述侧架的左右两侧壁均开设有滑孔，两个所述滑孔之间活动安装有辅助辊，所述侧架的左侧壁活动安装有与辅助辊固定连接的第一电机，所述侧架的内部活动安装有轴杆，所述侧架的右侧固定安装有与轴杆固定连接的第二电机，所述轴杆的外侧壁套接有套筒，所述套筒的外侧壁固定安装有与辅助辊固定连接的摆臂，所述摆臂的内部活动安装有切刀，所述摆臂的右侧活动安装有与切刀固定连接的小齿盘，所述辅助辊的外侧壁套接有与小齿盘啮合的大齿盘。
优选的，所述沉降室位于输送网带下方，且沉降室包覆在输送网带外侧。
优选的，所述过滤网位于沉降室和连接管道之间，且过滤网与沉降室和连接管道无缝连接。
优选的，所述连接管道为三通式连接管，且连接管道的进气管朝向过滤网。
优选的，所述侧架的左侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有与第一电机固定连接的连接座。
优选的，所述辅助辊的高度高于切刀的高度，所述辅助辊通过小齿盘和大齿盘啮合与切刀传动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃纤维棉沉降装置，具备以下有益效果：
该玻璃纤维棉沉降装置，通过设置机体，在进行玻璃纤维面沉降的时候，由输送网带传输的物料靠近切刀时，启动第二电机带动轴杆转动，使套筒带动摆臂向输送网带靠近，与此同时辅助辊随着摆臂顺着滑孔移动，带着第一电机移动，待切刀运动到指定位置后，再启动第一电机带动辅助辊转动，对物料进行运输，而切刀通过小齿盘与大齿盘啮合传动而转动，对运输过来的物料进行切割，切割完成的物料在经过沉降室上方时，在两侧风机形成的负压吸力，对切割的物料进行均匀分散，通过这样的方式，达到了加工效果好的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图；
图2为本实用新型侧架侧视图；
图3为本实用新型A处结构放大图。
图中：1机体、2输送网带、3沉降室、4连接板、5过滤网、6连接管道、 7风机、8控制柜、9侧架、10滑孔、11辅助辊、12第一电机、13轴杆、14 第二电机、15套筒、16摆臂、17切刀、18小齿盘、19大齿盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种玻璃纤维棉沉降装置，包括机体1，机体1的内部固定安装有输送网带2，机体1的内部固定安装有沉降室3，沉降室3位于输送网带2下方，且沉降室3包覆在输送网带2外侧，机体1的正面和背面均固定安装有两个连接板4，四个连接板4之间固定安装有位于沉降室3下方的过滤网5，机体1的内部固定安装有位于过滤网5下方的连接管道6，过滤网5 位于沉降室3和连接管道6之间，且过滤网5与沉降室和连接管道6无缝连接，连接管道6为三通式连接管，且连接管道6的进气管朝向过滤网5，机体 1的左右两侧均固定安装有与连接管道6连通的风机7，机体1的右侧固定安装有控制柜8，机体1的顶部固定安装有侧架9，侧架9的左右两侧壁均开设有滑孔10，两个滑孔10之间活动安装有辅助辊11，侧架9的左侧壁活动安装有与辅助辊11固定连接的第一电机12，侧架9的左侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有与第一电机12固定连接的连接座，侧架9的内部活动安装有轴杆13，侧架9的右侧固定安装有与轴杆13固定连接的第二电机14，轴杆 13的外侧壁套接有套筒15，套筒15的外侧壁固定安装有与辅助辊11固定连接的摆臂16，摆臂16的内部活动安装有切刀17，摆臂16的右侧活动安装有与切刀17固定连接的小齿盘18，辅助辊11的外侧壁套接有与小齿盘18啮合的大齿盘19，辅助辊11的高度高于切刀17的高度，辅助辊11通过小齿盘 18和大齿盘19啮合与切刀17传动连接，通过设置机体1，在进行玻璃纤维面沉降的时候，由输送网带2传输的物料靠近切刀17时，启动第二电机14 带动轴杆13转动，使套筒15带动摆臂16向输送网带2靠近，与此同时辅助辊11随着摆臂16顺着滑孔10移动，带着第一电机12移动，待切刀17运动到指定位置后，再启动第一电机12带动辅助辊11转动，对物料进行运输，而切刀17通过小齿盘18与大齿盘19啮合传动而转动，对运输过来的物料进行切割，切割完成的物料在经过沉降室3上方时，在两侧风机7形成的负压吸力，对切割的物料进行均匀分散，通过这样的方式，达到了加工效果好的目的。
综上所述，该玻璃纤维棉沉降装置，通过设置机体1，在进行玻璃纤维面沉降的时候，由输送网带2传输的物料靠近切刀17时，启动第二电机14带动轴杆13转动，使套筒15带动摆臂16向输送网带2靠近，与此同时辅助辊 11随着摆臂16顺着滑孔10移动，带着第一电机12移动，待切刀17运动到指定位置后，再启动第一电机12带动辅助辊11转动，对物料进行运输，而切刀17通过小齿盘18与大齿盘19啮合传动而转动，对运输过来的物料进行切割，切割完成的物料在经过沉降室3上方时，在两侧风机7形成的负压吸力，对切割的物料进行均匀分散，通过这样的方式，达到了加工效果好的目的，解决了目前玻璃纤维短切毡作为玻璃纤维的一种制品，在进行切丝的过程中，经常受到沉降装置内的单向负压吸力作用，造成玻璃纤维分散不均匀，从而影响玻璃纤维短切毡的强度的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
