一种纺织面料生产用剪断装置
技术领域
本实用新型涉及纺织面料生产技术领域，具体为一种纺织面料生产用剪断装置。
背景技术
纺织面料作为人们生活中的必备用品，现已进入自动化、智能化和产业化的生产模式，但是在纺织面料生产过程中，根据打卷的长度不同，需要对生产后的纺织面料进行剪切，现有的纺织面料剪切方法是采用整体式剪切机对纺织面料进行整体裁断，但是这种剪切方式容易在切口处产生毛边，通常在剪切完成后由工人手持传统剪刀对切口处进行人工检查和修剪，在检查和修剪过程中需要设备或人工将纺织面料按压住，防止纺织面料发生跑动，从而影响切口的平直程度，此过程往往需要两人合力完成，费时费力，不够实用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织面料生产用剪断装置，具备单手即可完成防止面料的剪切过程，节省人力，保证纺织面料切口的平直，实用性更高的优点，可以解决现有技术中工人手持传统剪刀对切口处进行人工检查和修剪，在检查和修剪过程中需要设备或人工将纺织面料按压住，防止纺织面料发生跑动，从而影响切口的平直程度，此过程往往需要两人合力完成，费时费力，不够实用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织面料生产用剪断装置，包括剪切组件和移动组件，移动组件活动安装在剪切组件上，剪切组件包括剪切片A、剪切片B、衔接轴、磁片、挂环、手握环和转轴，剪切片A和剪切片B均套接在衔接轴上，衔接轴两端的卡片分别与剪切片A和剪切片B的外壁接触连接，剪切片A上固定安装磁片，磁片与剪切片B相吸，剪切片A和剪切片B的尾部均焊接手握环，两个手握环的外侧均固定安装挂环，剪切片A和剪切片B上均设置转轴，剪切片A和剪切片B通过两个转轴分别与两组移动组件活动连接；
移动组件包括轴套、安装槽、轮轴A、移动轮A、轮轴B、移动轮B、分隔板和轮轴支架，轴套的内部与转轴套接，轴套固定安装在安装槽的内部，安装槽的内壁固定设置轮轴支架，轮轴支架的内部加工卡合槽，卡合槽与轮轴A的两端卡合，轮轴A的中部套接移动轮A，移动轮A和轮轴A均设置两个，两个移动轮A之间固定设置两个分隔板，两个分隔板的内壁均固定安装轮轴支架，两个轮轴支架分别与轮轴B的两端卡合，轮轴B的中部套接两个对称的移动轮B。
优选的，所述移动轮B与移动轮A的移动方向相互垂直。
优选的，所述轮轴支架的内部加工上下两个卡合槽，轮轴支架采用硬胶材料制成。
优选的，所述转轴的底面外径大于轴套的内径。
优选的，两组所述移动组件分别位于手握环与剪切片A和剪切片B的连接处。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本纺织面料生产用剪断装置，在传统剪刀的基础上增设移动组件，通过剪切片A和剪切片B的夹角口实现纺织面料的剪切，两组移动轮A位于纺织面料切口的两侧，对纺织面料起到压制限位作用的同时，保证剪切片A和剪切片B的均匀移动，单手即可完成防止面料的剪切过程，节省人力，保证了纺织面料切口的平直，实用性更高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构反面示意图；
图2为本实用新型的整体结构正面示意图；
图3为本实用新型的移动组件结构示意图；
图4为本实用新型的轮轴支架结构示意图。
图中：1、剪切组件；11、剪切片A；12、剪切片B；13、衔接轴；14、磁片；15、挂环；16、手握环；17、转轴；2、移动组件；21、轴套；22、安装槽；23、轮轴A；24、移动轮A；25、轮轴B；26、移动轮B；27、分隔板；28、轮轴支架；281、卡合槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种纺织面料生产用剪断装置，包括剪切组件1和移动组件2，移动组件2活动安装在剪切组件1上，两组移动组件2分别位于手握环16与剪切片A11和剪切片B12的连接处。
请参阅图2，剪切组件1包括剪切片A11、剪切片B12、衔接轴13、磁片14、挂环15、手握环16和转轴17，剪切片A11和剪切片B12均套接在衔接轴13上，衔接轴13两端的卡片分别与剪切片A11和剪切片B12的外壁接触连接，剪切片A11上固定安装磁片14，磁片14与剪切片B12相吸，剪切片A11和剪切片B12的尾部均焊接手握环16，两个手握环16的外侧均固定安装挂环15，剪切片A11和剪切片B12上均设置转轴17，剪切片A11和剪切片B12通过两个转轴17分别与两组移动组件2活动连接。
请参阅图3-4，移动组件2包括轴套21、安装槽22、轮轴A23、移动轮A24、轮轴B25、移动轮B26、分隔板27和轮轴支架28，轴套21的内部与转轴17套接，轴套21固定安装在安装槽22的内部，安装槽22的内壁固定设置轮轴支架28，轮轴支架28的内部加工卡合槽281，卡合槽281与轮轴A23的两端卡合，轮轴A23的中部套接移动轮A24，移动轮A24和轮轴A23均设置两个，两个移动轮A24之间固定设置两个分隔板27，两个分隔板27的内壁均固定安装轮轴支架28，两个轮轴支架28分别与轮轴B25的两端卡合，轮轴B25的中部套接两个对称的移动轮B26，移动轮B26与移动轮A24的移动方向相互垂直，轮轴支架28的内部加工上下两个卡合槽281，轮轴支架28采用硬胶材料制成，转轴17的底面外径大于轴套21的内径。
工作原理：在传统剪刀的基础上增设移动组件2，使用者用手插入手握环16并带动两个手握环16分别向两侧分离，实现剪切片A11和剪切片B12的分离，反之则能够实现剪切片A11和剪切片B12的重合，将纺织面料置于剪切片A11和剪切片B12之间，移动剪切片A11和剪切片B12完成纺织面料的剪切过程，在此过程中，为了保证切口的平直，可在剪切片A11和剪切片B12分离后，通过拨动安装槽22使得整个移动组件2围绕轴套21发生转动，使得移动组件2保持与切口方向平行的状态，通过将轮轴A23挤压移动至最下层的卡合槽281中，实现移动轮A24与纺织面料的接触，向前推动移动组件2，带动整个剪切片A11和剪切片B12也向前移动，通过剪切片A11和剪切片B12的夹角口实现纺织面料的剪切。
综上所述：本纺织面料生产用剪断装置，在传统剪刀的基础上增设移动组件2，使用者用手插入手握环16并带动两个手握环16分别向两侧分离，实现剪切片A11和剪切片B12的分离，反之则能够实现剪切片A11和剪切片B12的重合，将纺织面料置于剪切片A11和剪切片B12之间，移动剪切片A11和剪切片B12完成纺织面料的剪切过程，在此过程中，为了保证切口的平直，可在剪切片A11和剪切片B12分离后，通过拨动安装槽22使得整个移动组件2围绕轴套21发生转动，使得移动组件2保持与切口方向平行的状态，通过将轮轴A23挤压移动至最下层的卡合槽281中，实现移动轮A24与纺织面料的接触，向前推动移动组件2，带动整个剪切片A11和剪切片B12也向前移动，通过剪切片A11和剪切片B12的夹角口实现纺织面料的剪切，两组移动轮A24位于纺织面料切口的两侧，对纺织面料起到压制限位作用的同时，保证剪切片A11和剪切片B12的均匀移动，单手即可完成防止面料的剪切过程，节省人力，保证了纺织面料切口的平直，实用性更高。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
