一种用于涤纶包覆丝生产的上料装置
技术领域
本实用新型涉及一种包覆丝上料装置，具体是一种用于涤纶包覆丝生产的上料装置。
背景技术
涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品。
涤纶的用途很广，大量用于制造衣着和工业中制品。阻燃涤纶因具有永久阻燃性，应用范围很广，除了产业用纺织品、建筑内装饰、交通工具内装饰等发挥无可替代的作用外，还在防护服领域内发挥着不少的作用。根据阻燃防护服国家标准规定，冶金、林业、化工、石油、消防等部门应使用阻燃防护服。中国应使用阻燃防护服的人数在百万以上，阻燃防护服市场潜力巨大。除了纯阻燃涤纶外，可根据用户的特殊要求，生产阻燃、防水、拒油、抗静电等多功能系列产品。如对阻燃涤纶织物进行防水、拒油整理，可提高阻燃服的功能性；采用阻燃涤纶与导电纤维交织以生产抗静电的阻燃织物；利用阻燃纤维与高性能纤维进行混纺交织，可生产高性能阻燃织物；采用阻燃纤维与棉、粘胶等纤维混纺，以改善防护服的舒适性，同时减少二次烧伤。
染色是涤纶包覆丝生产的一个重要处理工艺，目前染色工艺存在染色不均匀，影响了涤纶成品的观看效果。因此，本领域技术人员提供了一种用于涤纶包覆丝生产的上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于涤纶包覆丝生产的上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于涤纶包覆丝生产的上料装置，包括清洗箱与染色箱，清洗箱上部设有进料口，清洗箱下部贯穿有排污口；
染色箱上部设有进料管，染色箱下端安装有加热装置，染色箱上端贯穿有旋转杆，旋转杆外侧安装有若干个均匀分布的搅拌叶片，旋转杆上端贯穿有动力箱，动力箱内设有电机，电机末端与齿轮一固定连接，旋转杆上部套设有齿轮二，齿轮一与齿轮二通过齿啮合传动连接，动力箱上端中部连接气缸，动力箱左右两侧均设有若干个限位柱，限位柱上端贯穿有升降杆，升降杆与限位柱内壁滑动连接，气缸上端与滑块固定连接，滑块水平设置，滑块与升降杆固定连接，滑块上端安装有若干个导轨，导轨与滑块滑动连接，导轨上端与安装板固定连接，安装板左右两侧通过支撑杆与地面固定连接；
旋转杆底部设有圆形通孔一，清洗箱内中部设有出料盘，出料盘与旋转杆配合连接，出料盘底端设有若干个贯穿孔，贯穿孔内安装有过滤网二，出料盘下部设有圆形通孔二，圆形通孔一与圆形通孔二内贯穿有插销。
作为本实用新型进一步的方案，所述清洗箱下部安装有过滤网一，清洗箱底部设有吸附层，吸附层采用吸附材料例如活性炭，排污口位于过滤网一下方。
作为本实用新型进一步的方案，所述染色箱外侧贯穿有PH检测仪，温度检测仪，PH检测仪与温度检测仪均附带数字显示功能。
作为本实用新型进一步的方案，所述进料管上端设有量杯，量杯下端设有阀门，进料管贯穿量杯内壁。
作为本实用新型进一步的方案，所述搅拌叶片外侧套设有橡胶套，橡胶套与搅拌叶片连接处安装有密封圈。
作为本实用新型进一步的方案，所述导轨左右两侧均设有防撞块，防撞块采用橡胶材料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过导轨、防撞块、安装板、滑块，可以将旋转杆左右移动，当旋转杆向左移动时，通过清洗箱、旋转杆、动力箱，将涤纶包覆丝加入清洗箱内，从进料口内加入温水，可以搅动涤纶包覆丝，去除涤纶包覆丝表面附着的赃污，让涤纶包覆丝上色更加均匀；
2、通过过滤网一、过滤网二、出料盘、吸附层、排污口，可以将清洗箱内的污渍分隔在过滤网一上放，通过吸附层可以对水质进行清理，提高排出的水质，通过出料盘可以将涤纶包覆丝从清洗箱内移动到染色箱处，节省工作人员的工作负担；
3、通过气缸、旋转杆、动力箱可以将涤纶包覆丝快速甩干，便于涤纶包覆丝均匀上色，同时通过搅拌叶片将进入染色箱内的涤纶包覆丝搅动，使涤纶包覆丝染色更加均匀；
4、通过量杯、进料管、温度检测仪、PH检测仪、加热装置，量杯可以更好的规范加入染色剂的数量，温度检测仪、PH检测仪可以检测出染色箱内的温度与PH值，方便工作人员观察染色箱内的染色状态。
附图说明
图1为一种用于涤纶包覆丝生产的上料装置的结构示意图。
图2为一种用于涤纶包覆丝生产的上料装置中动力箱的结构示意图。
图3为一种用于涤纶包覆丝生产的上料装置中导轨的结构示意图。
图4为一种用于涤纶包覆丝生产的上料装置中出料盘的结构示意图。
图中：1、清洗箱；2、进料口；3、排污口；4、过滤网一；5、染色箱；6、加热装置；7、PH检测仪；8、温度检测仪；9、进料管；10、量杯；11、旋转杆；12、搅拌叶片；13、动力箱；14、电机；15、齿轮一；16、齿轮二；17、限位柱；18、升降杆；19、气缸；20、滑块；21、导轨；22、防撞块；23、安装板；24、支撑杆；25、吸附层；26、出料盘；27、过滤网二；28、插销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于涤纶包覆丝生产的上料装置，包括清洗箱1与染色箱5，清洗箱1上部设有进料口2，清洗箱1下部安装有过滤网一4，清洗箱1底部设有吸附层25，吸附层25采用吸附材料例如活性炭，清洗箱1下部贯穿有排污口3，排污口3位于过滤网一4下方；
染色箱5外侧贯穿有PH检测仪7，温度检测仪8，PH检测仪7与温度检测仪8均附带数字显示功能，染色箱5上部设有进料管9，染色箱5下端安装有加热装置6，进料管9上端设有量杯10，量杯10下端设有阀门，进料管9贯穿量杯10内壁，染色箱5上端贯穿有旋转杆11，旋转杆11外侧安装有若干个均匀分布的搅拌叶片12，搅拌叶片12外侧套设有橡胶套，橡胶套与搅拌叶片12连接处安装有密封圈，旋转杆11上端贯穿有动力箱13，动力箱13内设有电机14，电机14末端与齿轮一15固定连接，旋转杆11上部套设有齿轮二16，齿轮一15与齿轮二16通过齿啮合传动连接，动力箱13上端中部连接气缸19，动力箱13左右两侧均设有若干个限位柱17，限位柱17上端贯穿有升降杆18，升降杆18与限位柱17内壁滑动连接，气缸19上端与滑块20固定连接，滑块20水平设置，滑块20与升降杆18固定连接，滑块20上端安装有若干个导轨21，导轨21与滑块20滑动连接，导轨21左右两侧均设有防撞块22，防撞块22采用橡胶材料，导轨21上端与安装板23固定连接，安装板23左右两侧通过支撑杆24与地面固定连接；
旋转杆11底部设有圆形通孔一，清洗箱1内中部设有出料盘26，出料盘26与旋转杆11配合连接，出料盘26底端设有若干个贯穿孔，贯穿孔内安装有过滤网二27，出料盘26下部设有圆形通孔二，圆形通孔一与圆形通孔二内贯穿有插销28。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型使用时，通过导轨21、防撞块22、安装板23、滑块20，可以将旋转杆11左右移动，当旋转杆11向左移动时，通过气缸19将旋转杆11插入清洗箱1内，使用插销28固定出料盘26与旋转杆11，将涤纶包覆丝加入清洗箱1内，从进料口2内加入温水，启动电机14，将涤纶包覆丝搅动，可以去除涤纶包覆丝表面附着的赃污，可以让涤纶包覆丝上色更加均匀，赃污通过过滤网一4与过滤网二27流入清洗箱1下部，经过吸附层25的吸附，可以减少污水中杂质的含量，最终污水从排污口3排出；清洗完成后，启动气缸19将旋转杆11拉起，底部的出料盘26将清洗箱1内的涤纶包覆丝拉出，转动旋转杆11可以涤纶包覆丝甩干，可以快速将涤纶包覆丝甩干，使涤纶包覆丝染色更加均匀，推动动力箱13右移，将出料盘26拆卸下来，将内部的涤纶包覆丝放入到染色箱5内部，使用气缸19将旋转杆11插入染色箱5内，通过搅拌叶片12的转动可以让涤纶包覆丝染色更加均匀，通过量杯10、进料管9、温度检测仪8、PH检测仪7、加热装置6，量杯10可以更好的规范加入染色剂的数量，温度检测仪8、PH检测仪7可以检测出染色箱5内的温度与PH值，方便工作人员观察染色箱5内染色剂的状态。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
