一种用于洗衣机的自动投放盒及洗衣机
技术领域
本实用新型涉及用于洗衣机的投放技术领域，具体涉及一种用于洗衣机的自动投放盒及洗衣机。
背景技术
目前，各品类滚筒洗衣机都设置有添加洗衣粉、洗衣液、柔顺剂、消毒剂等洗涤液的料盒投放装置，用户根据自身需求选择并进行投放。
现有技术提供的料盒投放装置，一般在洗衣前，需要拉出料盒，相应的各个料盒投放一定量的洗衣液、消毒剂、柔顺剂等洗涤液后，推入料盒，然后对料盒进水冲洗，由投放装置和洗衣桶连接处进入洗衣桶，在每次洗衣前都需要进行人工投放；且多次进行料盒的推拉，既占用空间，又增加工作步骤。进一步的，若采用洗衣粉投放，需要加水溶解，之后投放，并不能对洗衣粉的投放量进行定量工作，不利于自动投放。
如今市场显示许多用户只使用洗衣液，对于洗衣粉的使用越来越少，洗衣粉也不易进行自动定量投放，且三合一多功能洗衣液也是未来发展趋势，对料盒投放装置进行简化处理也能增强用户的体验；对于洗涤液进行定量投放也符合用户的使用。所以市场需要一种简化且能自动投放的洗衣机投料盒，相应的料盒投放装置不需要用户每次洗衣前都要添加洗涤液或添加多种洗涤液，并能根据衣物自动投放洗涤液。
实用新型内容
针对现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种用于洗衣机的自动投放盒及洗衣机。
本实用新型的技术方案概述如下：
一方面本实用新型提供一种用于洗衣机的自动投放盒，包括:
盒体，包括洗涤液腔室和投放腔室；
所述洗涤液腔室用于存储洗涤液，洗涤液腔室前壁设置有补充加液口；
所述投放腔室用于投放洗涤液，底部设置有出液口；
投放泵，包括与所述洗涤液腔室连通的取液口，与所述投放腔室连通的注液口，洗涤液腔室的洗涤液由投放泵抽放到投放腔室中，所述取液口位于洗所述涤液腔室的底部；
盒盖，盖设于所述盒体上，所述盒盖设置进水管，由进水管进入的水对投放入投放腔室内的洗涤液冲洗并从出液口排出。
优选的，所述取液口与注液口均设置单向阀，当投放泵抽取洗涤液腔室内的洗涤液时，取液口打开，注液口关闭；当投放泵向投放腔室投放洗涤液时，取液口关闭，注液口打开。
优选的，所述投放泵还包括设置于所述盒体外部的驱动组件，与所述盒体侧壁密封连接的泵腔。
优选的，所述泵腔与所述盒体侧壁一体成型。
进一步的，所述补充加液口处设置盖板，所述盖板可在打开位和收起位之间移动，当所述盖板移动至所述收起位时关闭补充加液口，当所述盖板移动至所述打开位时打开补充加液口。
进一步的，当所述盖板转动至所述收起位时，所述盖板的外表面与洗涤液腔室前壁外表面平齐。
进一步的，所述盖板铰接于所述洗涤液腔室前壁上，盖板包括，第一限位部，用于限制盖板转到打开位的转出角度；第二限位部，用于限制盖板转到收起位的转入角度。
优选的，当盖板位于打开位时，所述第一限位部与洗涤液腔室前壁内侧接触，限制盖板继续转动；当盖板位于收起位时，所述第二限位部与洗涤液腔室前壁内侧接触，限制盖板继续转动。
优选的，所述盖板还包括第一磁铁、第二磁铁，所述洗涤液腔室前壁还包括与第一磁铁配合的第三磁铁、与第二磁铁配合的第四磁铁，当盖板位于打开位时，所述第一磁铁与第三磁铁相吸；当盖板位于收起位时，所述第二磁铁与第四磁铁相吸。
优选的，所述盖板还包括锁舌，所述洗涤液腔室前壁还包括与所述锁舌配合的锁件；当盖板位于收起位时，所述锁舌锁止于锁件，朝向所述盒体按压所述盖板，所述锁件释放所述锁舌以使所述盖板朝打开位转动。
进一步的，自动投放盒还包括设置于所述盖板与所述洗涤液腔室前壁之间的弹性件，用于驱动所述盖板向打开位移动。
进一步的，所述盖板上沿还包括手拨凸起。
进一步的，所述洗涤液腔室前壁还设置用于观察洗涤液腔室内洗涤液液位的透明窗体。
进一步的，所述洗涤液腔室内设置有浮球，所述洗涤液腔室底部外设置有浮球感应元件，当浮球下降到报警位时，浮球感应元件动作，发出需添加洗涤液的提示。
进一步的，所述洗涤液腔室内设置有液位传感器，用于检测并反馈洗涤液腔室内洗涤液的液面高度。
进一步的，所述进水管设置于所述注液口上方的盒盖顶部，包括外接部与进水口，所述进水口设置多个花洒孔，所述进水口向下，用于冲刷注液口投放出的洗涤液。
进一步的，所述盒体底部为斜面，出液口位于斜面最低点处。
进一步的，所述盒体与盒盖通过若干卡扣连接。
另一方面本实用新型还提供一种洗衣机，包括洗衣机本体，所述洗衣机本体包括如上述技术方案的用于洗衣机的自动投放盒与洗衣桶，洗衣桶用于盛放衣物，所述出液口与洗衣桶连接。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型提供一种用于洗衣机的自动投放盒，通过简单的设置单个盒体，分为洗涤液腔室和投放腔室，洗涤液腔室适用盛放一种洗涤剂，例如洗衣液，洗涤液腔室预存储较多的洗衣液，不需要用户每次洗衣前都需要手动加洗衣液，进一步的，只需要在洗涤液腔室内洗衣液不够时，用户可观察或接到提示补充即可；通过投放泵的设置，可以每次洗衣自动投放一定的洗衣液，不需要进行繁琐的洗涤剂添加工作；对于补充加液口进行空间优化，使得补充洗衣液工作更加简单便捷。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的自动投放盒的正视视角结构示意图；
图2为本实用新型的自动投放盒的盒体内部结构示意图；
图3为本实用新型的自动投放盒的盒体内部俯视视角结构示意图；
图4为本实用新型的自动投放盒的爆炸结构示意图；
图5为本实用新型的自动投放盒的剖切内部结构示意图；
图6为本实用新型的自动投放盒的另一实施例盖板收起位的正视视角结构示意图；
图7为本实用新型的自动投放盒的另一实施例内部结构示意图；
图8为本实用新型的自动投放盒的盖板结构示意图；
图9为本实用新型的自动投放盒的盖板另一实施例结构示意图。
附图标记说明：
1-盒体；11-洗涤液腔室；12-投放腔室；13-卡扣；14-补充加液口；15- 出液口；16-透明窗体；
10-盖板；101-第一限位部；102-第二限位部；103-第一磁铁；104-第二磁铁；105-锁舌；106-手拨凸起；
2-盒盖；21-进水管；211-外接部；212-进水口；
3-投放泵；31-驱动组件；32-泵腔；33-取液口；34-注液口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，本实用新型的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。
接下来，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
本实用新型的一种用于洗衣机的自动投放盒如图1、图2、图3所示，包括:盒体1，盒体1包括洗涤液腔室11和投放腔室12；洗涤液腔室11用于存储洗涤液，洗涤液腔室11前壁设置有补充加液口14；投放腔室12用于投放洗涤液，底部设置有出液口15；投放泵3，包括与洗涤液腔室11连通的取液口33，与投放腔室12连通的注液口34，取液口33位于洗涤液腔室11的底部，洗涤液腔室11的洗涤液由投放泵3抽放到投放腔室12中，最后由出液口15排出；盒盖2，盖设于盒体1上，盒盖2设置进水管21，由进水管21 进入的水对投放入投放腔室12内的洗涤液冲洗并从出液口15排出。
通过此结构设计，简单的实现了洗涤液的自动投放，而且整个装置只需要三个部件，完全满足单独投放一种洗涤液的要求，能达到自动投放的要求，通过投放泵3抽取洗涤液腔室11的洗涤液，然后投放入投放腔室12，并由进水管21进水进行冲洗，由出液口15排出，从而能够实现洗涤液的自动排放，不需要每次洗衣前人工加液，符合市场需求，减少复杂的结构设计，物料部件少，可实现装配工序简化，生产效率提升。
在另一实施例中，取液口33与注液口34均设置单向阀，当投放泵3抽取洗涤液腔室11内的洗涤液时，取液口33打开，注液口34关闭；当投放泵3 向投放腔室12投放洗涤液时，取液口33关闭，注液口34打开。此设置可以完成投放泵的抽取和投放间隙工作，已达到投放完全的目的。
在另一实施例中，如图4所示，投放泵3还包括设置于盒体1外部的驱动组件31，与盒体1侧壁密封连接的泵腔32。投放泵的驱动组件31安装于盒体1外部，便于设备布置及电机相关部件安装，也便于设备维修；泵腔32与盒体1密封连接，保证盒体1内的洗涤液不会从连接位置泄漏。驱动组件31 包括例如电机、传动齿轮、活塞等主要运动部件，使用较为常规的驱动部件，不再赘述。当然此时如图3中所示，洗涤液腔室11与投放腔室12中间为一隔板连接，此时为保证密封性，取液口33与隔板也要进行密封处理；同样，若注液口34与投放腔室12的连接也具有连接部件，则也要做好密封，由于本实施例所体现的泵腔32与盒体1密封连接包含了注液口34与投放腔室12 的密封，故不再赘述。
在另一实施例中，泵腔32与所述盒体1侧壁一体成型，采用一体成型，保证连接部不会有缝隙，确保洗涤液不会泄漏，保持整体部件卫生；当然此时如图3中所示，洗涤液腔室11与投放腔室12中间为一隔板连接，所以此时洗涤液腔室11与取液口33也是一体成型；所以若注液口34与投放腔室 12也有连接，为了达到完全的不泄漏，也可采用一体成型。
在另一实施例中，如图1、图6、图8所示，补充加液口14处设置盖板 10，盖板10可在打开位和收起位之间移动，图1为打开位，图6为收起位，图8为盖板10结构；当盖板10移动至收起位时关闭补充加液口14，当盖板 10移动至打开位时打开补充加液口14；此设计是在需要补充洗涤液时，方便用户补充充洗涤液，而在不需要补充充洗涤液时，又能保证整个装置的美观和洗涤液腔室11内洗涤液的保存。
在另一实施例中，当盖板10转动至收起位时，盖板10的外表面与洗涤液腔室11前壁外表面平齐，如图6所示的位置，此设计保证了美观，增强用户的使用体验。
在另一实施例中，如图8所示，盖板10铰接于洗涤液腔室11前壁上，盖板10包括，第一限位部101，用于限制盖板10转到打开位的转出角度；第二限位部102，用于限制盖板10转到收起位的转入角度；例如图8中所表示的通过设置在两侧的连接轴110，相应的洗涤液腔室11前壁设计固定连接处，形成铰接，使得盖板10可转动。
在另一实施例中，当盖板10位于打开位时，第一限位部101与洗涤液腔室11前壁内侧接触，限制盖板10继续转动；当盖板10位于收起位时，第二限位部102与洗涤液腔室11前壁内侧接触，限制盖板10继续转动；如图中所示的，第一限位部101可以是左右布置限位板，在打开位时，左右布置限位板与洗涤液腔室11前壁，即补充加液口14左右两侧的前壁内侧接触，从而限制盖板10继续向外转；第二限位部102可以如图中所示的与补充液的导流板一体，组成导流板下部的背面，在收起位时，导流板下部背面与补充加液口14下侧的前壁内侧接触，从而限制盖板10继续向内转，这样完成了限位工作，保证补充加液口14与盖板10配合的便捷性和安全性。
在另一实施例中，盖板10还包括第一磁铁103、第二磁铁104，洗涤液腔室11前壁还包括与第一磁铁103配合的第三磁铁、与第二磁铁105配合的第四磁铁，当盖板10位于打开位时，所述第一磁铁103与第三磁铁相吸；当盖板10位于收起位时，所述第二磁铁104与第四磁铁相吸；洗涤液腔室11前壁的第三磁铁与第四磁铁处于相应位置，图中未示出；例如第一磁铁103可以设置在上述实施例所提到的第一限位板上，第三磁铁同样的设置在补充加液口14左右两侧的前壁内侧，当在打开位时，第一磁铁103与第三磁铁相吸，使用磁铁相吸的磁力，保证盖板10在打开位不会回位，从而在补充洗涤液时，不会出现突然回位；同样的，第二磁铁104可以设置在盖板上侧边，第四磁铁同样的可设置在盒盖2相应的内侧，当在收起位时，第二磁铁104与第四磁铁相吸，使用磁铁相吸的磁力，保证盖板10在收起位不会自行打开，从而在正常工作时，不会出现突然打开。
在另一实施例中，如图9所示，盖板10还包括锁舌105，所述洗涤液腔室前壁还包括与所述锁舌105配合的锁件；当盖板10位于收起位时，所述锁舌105锁止于锁件，朝向所述盒体1按压盖板10，锁件释放锁舌105以使盖板10朝打开位转动。本实施例可采用按压式锁具，即位于收起位时，按压一次盖板10，可解锁打开，再按压一次盖板10，又可锁住。
在另一实施例中，为了实现自动投放盒的盖板的自动开启，还包括设置于盖板10与洗涤液腔室11前壁之间的弹性件，用于驱动所述盖板向打开位移动；弹性件可以是连接盖板10与洗涤液腔室11前壁之间的扭簧，例如设置在转轴处的扭簧；结合上述实施例，由于盖板10与洗涤液腔室11前壁外表面平齐，对于用户来讲，不利于手动开启，采用弹性件的设计，使用弹性力实现自动开启。
在另一实施例中，如图8所示，盖板10上沿还包括手拨凸起106，此设计可以使用户方便手动施加力以打开盖板10。
在另一实施例中，如图6所示，洗涤液腔室11前壁还设置用于观察洗涤液腔室11内洗涤液液位的透明窗体16，设施透明窗体16，可以方便用户观察洗涤液腔室11内存放的洗涤液量，便于判断是否需要补充洗涤液，当然也可以把洗涤液腔室11前壁或者盒体1的整个前壁设计成透明。
在另一实施例中，洗涤液腔室11内设置有浮球，盒体1底部外侧设置有浮球感应元件，当浮球下降到报警位时，浮球感应元件动作，发出需添加洗涤液的提示。
在另一实施例中，洗涤液腔室11内设置有液位传感器，用于检测并反馈洗涤液腔室11内洗涤液的液面高度，从而能够告知用户并由用户决定是否添加洗涤液。
在另一实施例中，如图5所示，进水管21设置于注液口34上方的盒盖2 顶部，包括外接部211与进水口212，进水口212设置多个花洒孔，进水口 212向下，用于冲刷注液口34投放出的洗涤液；进水管21用于冲刷洗涤液，使洗涤液能顺利从出液口15流出；而为了保证洗涤液冲刷的彻底，可在进水管的进水口212处设置多个花洒孔，保证进水的水压和水的均匀性在另一实施例中，如图2所示，盒体1底部为斜面，出液口15位于斜面最低点处。把盒体1底部设置为斜面，保证洗涤液能顺利流下，并设置出液口15在斜面最低点，使洗涤液彻底从出液口15流出。
在另一实施例中，如图4所示，盒体1与盒盖2通过若干卡扣13连接。
在另一实施例中，如图7所示，盒体1内形成的洗涤液腔室11与投放腔室12可以采用中间隔板进行限定，当然为保证充分利用空间，增大洗涤液腔室11内存放的洗涤液的量，可以增加隔板，把部分投放腔室12的上部空间作为洗涤液腔室11，同时需要保证洗涤液腔室11底面依然为斜坡，方便洗涤液流动到底部。
另一方面本实用新型还提供一种洗衣机，包括洗衣机本体，所述洗衣机本体包括如上述技术方案的用于洗衣机的自动投放盒与洗衣桶，洗衣桶用于盛放衣物，所述出液口与洗衣桶连接。
另一方面，本实用新型提供一种洗衣机，包括洗衣机本体，洗衣机本体包括上述用于洗衣机的自动投放盒与洗衣桶，洗衣桶用于盛放衣物，出液口15 与洗衣桶连接。这样，通过自动投放盒的出液口15出来的洗涤液和水可以直接进入洗衣桶用于洗衣。当然洗衣机可包括相应的控制程序，用于控制洗涤剂的投放、洗涤剂的添加提醒等功能以及其他洗衣机常用的部件。
例如，洗衣程序启动后，可由称重模块获得重量，再根据衣物重量与洗涤剂对应实验数据，调出所需要的洗涤剂量，然后控制自动投放盒的投放泵电机，并采用具有计量功能的投放泵，投放入所需的洗涤剂量，并同时对进水管进水，这样顺利投入所需的洗涤剂量用于洗衣；再比如，可通过浮球感应元件或液位传感器传输信号，告知用户是否添加洗涤剂，之后，用户可打开盖板，通过补充加液口注入洗涤液，之后收起盖板，完成补充工作。
通过本实用新型的自动投放盒和洗衣机，可以实现一种洗涤剂的简单自动定量投放，主要结构简单，构造清晰，零部件加工方便，有效的简化洗涤剂的投放，符合市场所需投放盒的需求，对于洗衣过程的洗涤剂投放具有优化作用；同时采用盖板设计，减少空间占用，方便用户使用。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节。
