一种布艺微波干燥机
技术领域
本实用新型涉及微波干燥设备技术领域，具体为一种布艺微波干燥机。
背景技术
人造花工艺的花瓣、花叶是经过、染色蒸汽蒸压定色及干燥完成最后工序。现在生产工艺形成是经过冲布成型，然后进入布艺染色工序，其中有局部染色、边缘染色，全部染色不同的工艺染色方式完成。经过100℃高温蒸压稳定颜色，后进入焗炉干燥烘干，交下一个工序完成。中间要经染色-蒸压定色-干燥烘干三个工序，耗用能源多，耗用工时长，产能低，效率慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种布艺微波干燥机，将染色缩短为一个工序，满足工艺要求的染色效果的同时加快了生产效率，提高了产能，可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种布艺微波干燥机，包括桥身及支架总成，所述桥身及支架总成一端连接有换向端架，另一端连接有动力端架，所述动力端架包括张紧轮、电机和主动轮，所述换向端架、桥身及支架总成和动力端架上安装有输送带，所述输送带与张紧轮和主动轮接触，所述桥身及支架总成上安装有两套抑制器总成，所述抑制器总成中间连接有五套加热箱体，所述加热箱体安装有安全可视炉门，所述安全可视炉门包括开门断电自动保护装置和防微波泄漏网，所述加热箱体上方安装有顶置式电源箱系统，所述顶置式电源箱系统设置有排湿风罩，靠近所述换向端架的第一套顶置式电源箱系统安装有冷却系统，所述冷却系统包括冷却变压器和冷却磁控管，靠近所述动力端架的抑制器总成上安装有嵌入式控制柜，所述嵌入式控制柜包括温度控制器、测温仪和输送带调速控制器，所述嵌入式控制柜连接顶置式电源箱系统和加热箱体。
进一步地，所述安全可视炉门在加热箱体两侧均有安装，共有十套。
进一步地，所述输送带为聚四氟乙烯布状、宽900mm的输送带。
进一步地，所述顶置式电源箱系统、安全可视炉门、排湿风罩、加热箱体、嵌入式控制柜为不锈钢材质；所述桥身及支架总成为Q235喷塑材质。
进一步地，所述抑制器总成开口为120mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型采用微波方式定色，干燥，水平传输带结构设计，拥有5个相对独立的微波加热干燥系统，从而满足工艺要求的染色效果，将原来染色缩短为一个工序，加快了生产效率，提高产能，保证了染色质量稳定，大大节省了蒸汽蒸压，热油干燥烘干工艺时间和能耗。
附图说明
图1为本实用新型一种布艺微波干燥机的主视图；
图2为本实用新型一种布艺微波干燥机的俯视图；
图3为本实用新型一种布艺微波干燥机的冷却系统主视图；
图4为本实用新型一种布艺微波干燥机的安全可视炉门主视图；
图5为本实用新型一种布艺微波干燥机的嵌入式控制柜主视图；
图6为本实用新型一种布艺微波干燥机的动力端架主视图。
图中：1、换向端架；2、抑制器总成；3、桥身及支架总成；4、顶置式电源箱系统；5、安全可视炉门；501、开门断电自动保护装置；502、防微波泄漏网；6、排湿风罩；7、加热箱体；8、嵌入式控制柜；801、温度控制器； 802、测温仪；803、输送带调速控制器；9、输送带；10、动力端架；1001、张紧轮；1002、电机；1003、主动轮；11、冷却系统；1101、冷却变压器；1102、冷却磁控管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-6，一种布艺微波干燥机，包括桥身及支架总成3，所述桥身及支架总成3为Q235喷塑材质，所述桥身及支架总成3一端连接有换向端架1，另一端连接有动力端架10，所述动力端架10包括张紧轮1001、电机1002和主动轮1003，转动轴用1.1KW变频调速电机可调控制传送速度，分粗调及微调，所述换向端架1、桥身及支架总成3和动力端架10上安装有输送带9，所述输送带9与张紧轮1001和主动轮1003接触，采用聚四氟乙烯布状，宽 900mm输送带，可抗炉内高温不易燃烧，不易变形，不易老化及清洗方便，久经耐用，所述桥身及支架总成3上安装有两套抑制器总成2，所述抑制器总成2开口为120mm，所述抑制器总成2中间连接有五套加热箱体7，所述加热箱体7两侧均安装有安全可视炉门5，可观察产品在炉内的运作情况和方便检查情况等，所述安全可视炉门5包括开门断电自动保护装置501和防微波泄漏网502，防止人为误操作时打开炉门微波对外泄漏，保证了操作的安全性，所述加热箱体7上方安装有顶置式电源箱系统4，所述顶置式电源箱系统4设置有排湿风罩6，靠近所述换向端架1的第一套顶置式电源箱系统4安装有冷却系统11，所述冷却系统11包括冷却变压器1101和冷却磁控管1102，设备安装水冷式磁控管、油浸水冷变压器等部分关键设备的冷却，可长时间工作不超温，并装有管动冷却保护阀，当冷却水无水压时或水量过小，自动保护装置便将设备关停，保证了相关的设备不至于烧毁，可连续24小时工作，靠近所述动力端架10的抑制器总成2上安装有嵌入式控制柜8，所述嵌入式控制柜8包括温度控制器801、测温仪802和输送带调速控制器803，所述嵌入式控制柜8连接顶置式电源箱系统4和加热箱体7，嵌入式控制柜8可进行整机功率、传输速度的操作相关控制，在微波箱体内配备的测温仪802以监控物料的即时温度，还可以按实际所需温度设定自动调节控温装置以防物料加热不足或过热，当物料温度超过设定温度，自动关停设备的微波、输送带9 和排湿风罩6，排湿风罩6内有烟雾传感器，当烟雾产生时，自动关停上述微波、传输送及排湿功能，所述顶置式电源箱系统4、安全可视炉门5、排湿风罩6、加热箱体7、嵌入式控制柜8为不锈钢材质。
本实用新型原理：本实用新型由加热箱体7、电源箱体微波发生器箱体及框架、传动系统、传输系统、排湿系统、电器散热系统、电器控制系统等组成，可根据不同产品的大小、含水分多少控制产品的干燥过程。首先严格控制微波箱内的微波均匀性，采用多管式微波分布技术，其次按产品在微波干燥过程中表现出的微波功率密度采用温度自动控制，再次控制产品在微波强照射时间内产品的物理性能，输送带9速度可调试，并且充分考虑到生产连续性的需求，主要元件磁控管、变压器等核心元件采用到水冷式降温保护等冷却方式，不但保证生产的连续性，还可以大大延长核心元件的使用寿命，更重要的考虑到设备的安全性及可控性，尽量控制人为因素做成的产品烘焦变黑、着火造成的损失。
综上所述，本实用新型采用工业微波磁控管，使用水冷却，耐高温、抗载能力强，采用高压电容、工业微波漏磁变压器、高容量硅堆电子线路设计、聚四氟乙烯输送带，微波输送出功率30KW可调，并设有开门断电自动保护装置501，可用水冲洗加热箱体7，可调传动输送带的粗调、微调装置，微波电子电路采用单相半波整流配压电路，每一组微波电子电路均配置相应的断路保护装置并在微波干燥箱体内设有一个烟雾传感报警器，控制台设有报警灯。在加热器内设有红外线辐射测温仪，以监控箱体物料实际所需温度的设定，自动关停设备的微波、输送带9和排湿风机，确保设备安全性。该设备主要技术性能、整体结构、相关自动化控制都具有国内同行领先水平，可24小时连续工作加热效率，节约能源可提高至30％以上，物料加热干燥均匀性比传统高出2倍以上。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
