一种纺织印染用高效染色装置
技术领域
本发明属于纺织印染领域，尤其涉及一种纺织印染用高效染色装置。
背景技术
印染又称之为染整，是纺织行业的一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称。目前在对纺织布匹进行染色时，染液通常都是处于静置状态，或是人工偶尔对染液进行搅拌，静态的染液不仅容易沉淀，还不能增强布匹对染液的吸收，使得染色效果得不到提高，而且染液中容易积累布匹上的毛绒杂质，影响染液的质量，从而影响染色效果，同时传统的布匹收卷结构布匹拿取不方便，费时费力，影响整体的染色工作效率。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种纺织印染用高效染色装置，不仅能够防止染液沉淀，促进布匹对染液的吸收，大大提高了染色效果，而且能够方便染色后布匹的拿取，省时省力，大大提高了布匹染色效率，同时能够及时将废渣带出清理掉，减少染液被污染，使染液能够长时间保持染色能力，提高了染色效果。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种纺织印染高效染色装置，包括安装底板，安装底板上端一侧安装有放布结构，安装底板上端另一侧安装有收卷结构，放布结构与收卷结构之间安装有染色箱体，染色箱体上端连接有升降盖板，升降盖板下端安装有导布结构，导布结构下方安装有滤板；
所述染色箱体四个顶角处均设有安装立管，安装立管内转动连接有内螺纹立管，升降盖板四个顶角处均设有连接圆板，连接圆板下端固定有与内螺纹立管螺纹连接的升降螺纹杆，升降盖板下端前后两侧沿左右方向均布有连接立板，安装底板下端前后两侧对称安装有第一双轴电机，第一双轴电机两端均连接有第一蜗杆，第一蜗杆外侧啮合连接有第一涡轮，内螺纹立管下端穿过安装底板与第一涡轮固定连接；
所述导布结构包括沿左右方向相间排列的第一导布件和第二导布件，第一导布件包括第一导布辊，第一导布辊前后两端与连接立板转动连接，第一导布辊上方安装有第一转轴，第一转轴前后两端与连接立板转动连接，第一导布辊前后两侧外壁均连接有第一主动齿轮，第一转轴前后两侧外壁均连接有与第一主动齿轮啮合连接的第一从动齿轮，第一转轴上安装有第一拨动叶片，第二导布件包括第二导布辊，第二导布辊前后两端与连接立板转动连接，第二导布辊下方安装有第二转轴，第二转轴前后两端与连接立板转动连接，第二导布辊前后两侧外壁均连接有第二主动齿轮，第二转轴前后两侧外壁均连接有与第二主动齿轮啮合连接的第二从动齿轮，第二转轴上安装有第二拨动叶片；
所述收卷结构包括转动连轴，转动连轴前后两端对称连接有支撑立板，支撑立板底部与安装底板上端固定连接，转动连轴端部滑动穿出支撑立板下端并连接有第一步带轮，支撑立板上端水平贯穿连接有转动短轴，转动短轴外端连接有第二步带轮，第二步带轮通过同步带与第一步带轮固定连接，转动连轴一端连接有单轴电机，两侧转动短轴之间连接有收卷辊，转动连轴上方安装有活动托布结构；
所述转动短轴内端滑动连接有活动套筒，活动套筒内壁沿圆周方向均布有第一连接凸起，转动短轴外壁沿圆周方向均布有与连接凸起滑动配合的轴向导槽，收卷辊两端对称设有与活动套筒外壁滑动连接的连接管，活动套筒外壁沿圆周方向均布有轴向滑条，连接管内壁沿圆周方向均布有与轴向滑条滑动配合的轴向滑槽；
所述活动托布结构包括弧形托板，弧形托板前后两侧对称设有连接横板，支撑立板上水平贯穿开有竖直分布的安装槽，安装槽内转动连接有竖直分布的螺纹立杆，螺纹立杆与连接横板螺纹连接，螺纹立杆下端穿过连接横板并连接有第二涡轮，弧形托板下方安装有第二双轴电机，第二双轴电机两端对称连接有第二蜗杆，第二蜗杆与第二涡轮啮合连接。
进一步地，所述染色箱体靠近放布结构的一侧上端开有进布口，染色箱体靠近收卷结构的一侧上端开有出布口，进布口、出布口上均安装有转动导辊。
进一步地，所述安装底板下端左右左右两侧对称安装有定位板，第一蜗杆远离第一双轴电机的一端与定位板转动连接。
进一步地，所述滤板上均布有滤孔，滤板上端前后两侧均布有连接条，连接条上端与连接立板下端固定连接。
进一步地，第二双轴电机下端通过U型架与安装底板上端固定连接。
本发明的有益效果是：
在本发明中，导布结构不仅能够增加布匹与染液的接触面积，同时能够对染液进行拨动，防止染液沉淀，促进布匹对染液的吸收，大大提高了染色效果，收卷结构中通过收卷辊与活动托布结构的共同配合能够方便染色后布匹的拿取，省时省力，大大提高了布匹染色效率，同时通过滤板能够及时将废渣带出清理掉，减少染液被污染，使染液能够长时间保持染色能力，提高了染色效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的结构剖视图；
图3是本发明的局部结构爆炸图；
图4是本发明的局部结构主视图；
图5是本发明的局部结构剖视图；
图6是本发明的局部结构示意图；
图7是本发明的局部结构示意图；
图8是本发明的局部结构爆炸图；
图9是本发明的局部结构剖视图；
图10是本发明的局部结构主视图；
图11是本发明的局部结构右视图；
图12是本发明的局部结构剖视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1和图2所示的一种纺织印染高效染色装置，包括安装底板1，安装底板1上端一侧安装有放布结构6，安装底板1上端另一侧安装有收卷结构7，放布结构6与收卷结构7之间安装有染色箱体2，染色箱体2下端与安装底板1固定连接，染色箱体2上端连接有升降盖板3，升降盖板3下端安装有导布结构4，导布结构4下方安装有滤板5。
如图3所示，染色箱体2四个顶角处均设有安装立管21，安装立管21内转动连接有内螺纹立管22，升降盖板3四个顶角处均设有连接圆板31，连接圆板31下端固定有与内螺纹立管22螺纹连接的升降螺纹杆32，升降盖板3下端前后两侧沿左右方向均布有连接立板33，安装底板1下端前后两侧对称安装有第一双轴电机25，第一双轴电机25两端均连接有第一蜗杆24，第一蜗杆24外侧啮合连接有第一涡轮23，内螺纹立管22下端穿过安装底板1与第一涡轮23固定连接，安装底板1下端左右左右两侧对称安装有定位板26，第一蜗杆24远离第一双轴电机25的一端与定位板26转动连接。
如图5所示，导布结构4包括沿左右方向相间排列的第一导布件41和第二导布件42，第一导布件41包括第一导布辊411，第一导布辊411前后两端与连接立板33转动连接，第一导布辊411上方安装有第一转轴413，第一转轴413前后两端与连接立板33转动连接，第一导布辊411前后两侧外壁均连接有第一主动齿轮412，第一转轴413前后两侧外壁均连接有与第一主动齿轮412啮合连接的第一从动齿轮414，第一转轴413上安装有第一拨动叶片4131，第二导布件42包括与第一转轴413水平对齐安装有的第二导布辊421，第二导布辊421前后两端与连接立板33转动连接，第二导布辊421下方安装有第二转轴423，第二转轴423前后两端与连接立板33转动连接，第二导布辊421前后两侧外壁均连接有第二主动齿轮422，第二转轴423前后两侧外壁均连接有与第二主动齿轮422啮合连接的第二从动齿轮424，第二转轴423上安装有第二拨动叶片4231，第二转轴423与第一导布辊411处于同一水平面，第二导布辊421、第一导布辊411上下错位分布，可以增大布匹与染液的接触面积，从而增强染色效果。
如图6所示，滤板5上均布有滤孔，滤孔在图中未画出，滤板5上端前后两侧均布有连接条51，连接条51上端与连接立板33下端固定连接。
如图7所示，收卷结构7包括转动连轴71，转动连轴71前后两端对称连接有支撑立板72，支撑立板72底部与安装底板1上端固定连接，转动连轴71端部滑动穿出支撑立板72下端并连接有第一步带轮73，支撑立板72上端水平贯穿连接有转动短轴74，转动短轴74外端连接有第二步带轮75，第二步带轮75通过同步带76与第一步带轮73固定连接，转动连轴71一端连接有单轴电机77，两侧转动短轴74之间连接有收卷辊78，转动连轴71上方安装有活动托布结构79。
如图8所示，转动短轴74内端滑动连接有活动套筒741，活动套筒741内壁沿圆周方向均布有第一连接凸起7411，转动短轴74外壁沿圆周方向均布有与连接凸起7411滑动配合的轴向导槽7401，收卷辊78两端对称设有与活动套筒741外壁滑动连接的连接管781，活动套筒741外壁沿圆周方向均布有轴向滑条7412，连接管781内壁沿圆周方向均布有与轴向滑条7412滑动配合的轴向滑槽7811。
如图9至图11所示，活动托布结构79包括弧形托板791，弧形托板791前后两侧对称设有连接横板792，支撑立板72上水平贯穿开有竖直分布的安装槽721，安装槽721内转动连接有竖直分布的螺纹立杆793，螺纹立杆793与连接横板792螺纹连接，螺纹立杆793下端穿过连接横板792并连接有第二涡轮794，弧形托板791下方安装有第二双轴电机796，第二双轴电机796下端通过U型架795与安装底板1上端固定连接，第二双轴电机796两端对称连接有第二蜗杆797，第二蜗杆797与第二涡轮794啮合连接。
如图12所示，染色箱体2靠近放布结构6的一侧上端开有进布口201，染色箱体2靠近收卷结构7的一侧上端开有出布口202，进布口201、出布口202上均安装有转动导辊203。
在进行布匹染色时，将放布结构6上布匹的一端依次穿过进布口201、导布结构4、出布口202固定到收卷结构7上的收卷辊78上，启动单轴电机77，带动转动连轴71转动，转动连轴71带动第一步带轮73转动，第一步带轮73通过同步带76带动第二步带轮75转动，第二步带轮75带动转动短轴74转动，从而促使收卷辊78转动，收卷辊78对布匹进行收卷，布匹在染色箱体2移动，移动的布匹带动第一导布辊411、第二导布辊421转动，第一导布辊411带动第一主动齿轮412转动，第一主动齿轮通过第一从动齿轮414带动第一转轴413转动，从而促使第一拨动叶片4131对染液进行拨动，第二导布辊421带动第二转轴423转动，第二转轴423带动第二拨动叶片4231对染液进行拨动，第一拨动叶片4131、第二拨动叶片4231同时从上下两侧对染液进行拨动，不仅能够防止染液沉淀，提高染色效果，同时流动中的染液能够促进布匹对染液的吸收，进一步提高了染色效果，一轮染色结束后，启动第二双轴电机796，带动第二蜗杆797转动，第二蜗杆797通过第二涡轮794带动螺纹立杆793转动，从而促使弧形托板791上升，直至弧形托板791与布匹下端紧密接触，向外拉动活动套筒741使其与连接管781分离，再启动第二双轴电机796，促使弧形托板791下降大宋下端，即可将布匹连同收卷辊78取下，拿取方便，省时省力，大大提高了布匹染色效率，布匹染色结束后，启动第一双轴电机25，通过第一蜗杆24带动第一涡轮23转动，第一涡轮23带动内螺纹立管22转动，内螺纹立管22带动升降螺纹杆32向上运动，直至滤板5上升到染色箱体上方，滤板5将布匹掉落在染液中的毛绒废渣带出，再将滤板5上废渣进行清理即可，通过滤板5能够定期及时将废渣清理出去，减少染液被污染，使染液能够长时间保持染色能力，提高了染色效果。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
