一种抗菌磁疗重力被用被套裁剪装置
技术领域
本实用新型涉及被套加工技术领域，具体为一种抗菌磁疗重力被用被套裁剪装置。
背景技术
被套，俗称"被罩"，套在棉被外面，避免棉被弄脏，便于清洗，属于床上生活用品一类，随着人们经济收入水平和消费水平不断的增加，被套这类的生活用品的更换频率也越来越快，被套在生产制作需要经裁剪和缝制等流程，抗菌磁疗重力被由于重力被的特性，使用时贴合人体，对于被套的材质要求更加严格。
目前的被套在进行裁剪时，通常是人工量好尺寸后手动进行裁剪，由于手动裁剪无法进行有效的定位，可能会裁剪的过程中导致裁剪角度发生偏移，造成布料的浪费，同时人工手动裁剪速率较慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗菌磁疗重力被用被套裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种抗菌磁疗重力被用被套裁剪装置，包括工作台，所述工作台的底部设置有若干个均匀分布的支撑柱，所述工作台的上端面上通过驱动部件设置有安装架，所述安装架上设置有移动架，所述移动架的前端面上设置有安装板，所述安装板的上端面上固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定安装有安装柱，所述安装柱的底部设置有裁剪头，所述安装架上设置展平部件。
优选的，所述展平部件包括第二电动推杆，所述第二电动推杆左右对称固定安装在安装架的上端面上，所述第二电动推杆的输出端固定安装有固定板，所述固定板的相对面之间转动安装有展平辊。
优选的，所述展平辊的外侧壁上设置有柔性橡胶层。
优选的，所述驱动部件包括移动轨道，所述移动轨道左右对称分布设置在工作台的上端面上，所处安装架活动安装在移动轨道上，所述安装架的底部设置有驱动板，所述驱动板贯穿工作台且延伸至工作台的下方，所述工作台的下端面上对应驱动板位置处设置有前后对称分布的第一固定座，所述第一固定座之间转动安装有第一丝杆，所述第一丝杆贯穿驱动板设置，所述第一固定座上设置有第一电机，所述第一电机的输出端与第一丝杆固定连接。
优选的，所述安装架的后端面上固定安装有左右对称分布的第二固定座，所述第二固定座之间转动安装有第二丝杆，所述第二丝杆贯穿移动架设置，所述第二固定座上设置有第二电机，所述第二电机的输出端与第二丝杆固定连接。
优选的，所述移动架与驱动板上均设置有配合槽，所述配合槽与第一丝杆和第二丝杆相配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种抗菌磁疗重力被用被套裁剪装置，布料设置在工作台上进行裁剪，通过驱动部件驱动安装架移动，同时移动架移动，对布料的位置进行移动定位，通过第一电动推杆带动裁剪头下降进行，配合移动进行裁剪，裁剪精度高，在裁剪之前，通过展平部件对布料表面进行展平操作，保障裁剪的质量，通过第二电动推杆带动展平辊下降，展平辊与布料接触，同时柔性橡胶层具备一定的摩擦力，使得展平效果更好，展平辊配合安装架移动，进行展平操作，通过第一电机驱动第一丝杆转动，使得驱动板沿着第一丝杆移动，从而驱动安装架沿着移动轨道前后移动，通过第二电机驱动第二丝杆转动，使得移动架沿着安装架左右移动。本实用新型为一种抗菌磁疗重力被用被套裁剪装置，通过设置展平辊、移动轨道和裁剪头等，达到了提高被套的裁剪效率和裁剪效果，解决了目前的被套在进行裁剪时，通常是人工量好尺寸后手动进行裁剪，由于手动裁剪无法进行有效的定位，可能会裁剪的过程中导致裁剪角度发生偏移，造成布料的浪费，同时人工手动裁剪速率较慢的问题。
附图说明
图1为一种抗菌磁疗重力被用被套裁剪装置的结构示意图；
图2为一种抗菌磁疗重力被用被套裁剪装置的左侧结构示意图；
图3为一种抗菌磁疗重力被用被套裁剪装置中安装架处的后侧结构示意图。
图中：1-工作台，2-支撑柱，3-安装架，4-移动架，5-安装板， 6-第一电动推杆，7-安装柱，8-裁剪头，9-第二电动推杆，10-固定板，11-展平辊，12-移动轨道，13-驱动板，14-第一固定座，15-第一丝杆，16-第一电机，17-第二固定座，18-第二丝杆，19-第二电机， 20-配合槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种抗菌磁疗重力被用被套裁剪装置，包括工作台1，所述工作台1的底部设置有若干个均匀分布的支撑柱2，所述工作台1的上端面上通过驱动部件设置有安装架3，所述安装架3上设置有移动架4，所述移动架4的前端面上设置有安装板5，所述安装板5的上端面上固定安装有第一电动推杆6，所述第一电动推杆6的输出端固定安装有安装柱7，所述安装柱7的底部设置有裁剪头8，所述安装架3上设置展平部件。
布料设置在工作台1上进行裁剪，通过驱动部件驱动安装架3移动，同时移动架4移动，对布料的位置进行移动定位，通过第一电动推杆6带动裁剪头8下降，进行配合移动进行裁剪，裁剪精度高，在裁剪之前，通过展平部件对布料表面进行展平操作，保障裁剪的质量。
所述展平部件包括第二电动推杆9，所述第二电动推杆9左右对称固定安装在安装架3的上端面上，所述第二电动推杆9的输出端固定安装有固定板10，所述固定板10的相对面之间转动安装有展平辊 11。
所述展平辊11的外侧壁上设置有柔性橡胶层。
通过第二电动推杆9带动展平辊11下降，展平辊11与布料接触，同时柔性橡胶层具备一定的摩擦力，使得展平效果更好，展平辊11 配合安装架3移动，进行展平操作。
所述驱动部件包括移动轨道12，所述移动轨道12左右对称分布设置在工作台1的上端面上，所处安装架3活动安装在移动轨道12 上，所述安装架3的底部设置有驱动板13，所述驱动板13贯穿工作台1且延伸至工作台1的下方，所述工作台1的下端面上对应驱动板13位置处设置有前后对称分布的第一固定座14，所述第一固定座14 之间转动安装有第一丝杆15，所述第一丝杆15贯穿驱动板13设置，所述第一固定座14上设置有第一电机16，所述第一电机16的输出端与第一丝杆15固定连接。
通过第一电机16驱动第一丝杆15转动，使得驱动板13沿着第一丝杆15移动，从而驱动安装架3沿着移动轨道12前后移动。
所述安装架3的后端面上固定安装有左右对称分布的第二固定座17，所述第二固定座17之间转动安装有第二丝杆18，所述第二丝杆18贯穿移动架4设置，所述第二固定座17上设置有第二电机19，所述第二电机19的输出端与第二丝杆18固定连接。
通过第二电机19驱动第二丝杆18转动，使得移动架4沿着安装架3左右移动。
所述移动架4与驱动板13上均设置有配合槽20，所述配合槽20 与第一丝杆15和第二丝杆18相配合。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
